CN211860893U - 一种控制器外壳防尘散热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种控制器外壳防尘散热结构，包括外壳和箱体，所述外壳内部中空，所述外壳顶部焊接有箱体，所述箱体由冷却室和中转室组成，所述冷却室内部安装有抽水泵，所述抽水泵一端连通有吸水管，所述吸水管伸入外壳内部，所述吸水管另一端位于外壳内部的底部，所述抽水泵另一端连通有出水管，所述外壳和箱体连接处的中部安装有第二阀门，所述第二阀门为电动阀门，所述外壳一侧设有出风口，所述出风口上安装有防尘网，所述外壳上和出风口对立一侧设有进风口，所述进风口靠近外壳内侧安装有风扇。本实用新型将水冷散热和风扇散热、散热片散热相结合进行多重散热，散热方式多样，散热效果好；实现了冷却液的循环利用，节约资源。

Description

一种控制器外壳防尘散热结构

技术领域

本实用新型涉及控制器外壳技术领域，尤其涉及一种控制器外壳防尘散热结构。

背景技术

控制器是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置。控制器在工作过程中会产生热量，如果控制器外壳采用全封闭式结构，控制器产生的热量无法及时散出会导致控制器过热损坏元件。

现有的控制器外壳的散热方式都是通过壳体自带的散热孔进行散热，这就导致控制器内部的热量散失速度过慢，仍然可能导致控制器过热，影响整体使用寿命，且散热孔容易进入灰尘，灰尘覆盖在控制器元件上同样会影响散热速率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种控制器外壳防尘散热结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种控制器外壳防尘散热结构，包括外壳和箱体，所述外壳内部中空，所述外壳顶部焊接有箱体，所述箱体由冷却室和中转室组成，所述冷却室内部安装有抽水泵，所述抽水泵一端连通有吸水管，所述吸水管伸入外壳内部，所述吸水管另一端位于外壳内部的底部，所述抽水泵另一端连通有出水管，所述外壳和箱体连接处的中部安装有第二阀门，所述第二阀门为电动阀门，所述外壳一侧设有出风口，所述出风口设有若干个，所述出风口在外壳上并排设置，所述出风口上安装有防尘网，所述外壳上和出风口对立一侧设有进风口，所述进风口靠近外壳内侧安装有风扇。

优选的，所述中转室位于外壳顶部，所述冷却室位于中转室顶部。

优选的，所述中转室和冷却室中部安装有隔板，所述隔板中部安装有第一阀门，所述第一阀门采用电动阀门。

优选的，所述箱体顶部一角设有进水口，所述进水口顶部安装有顶盖，且顶盖通过轴承和箱体连接。

优选的，所述进风口靠近外壳外侧安装有防尘网。

优选的，所述外壳上和出风口相邻一侧安装有散热片，所述散热片设有若干个，所述散热片在外壳一侧均匀设置。

优选的，所述散热片间隔布置，所述散热片间隙处安装有防尘网。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型将冷却液注入外壳内部，对控制器进行水冷散热，吸热后的冷却液再通过抽水泵抽至冷却室进行冷却，打开第二阀门将中转室中预存的冷却液注入外壳内部，冷却室中的冷却液冷却结束时打开第一阀门冷却液进入中转室储存，重复上述操作，实现冷却液的循环利用，无需重复加入冷却液，节约资源。

2.本实用新型将水冷散热和风扇散热、散热片散热相结合进行多重散热，散热方式多样，散热效果好，散热速度快。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种控制器外壳防尘散热结构的结构示意图一；

图2为本实用新型提出的一种控制器外壳防尘散热结构的结构示意图二；

图3为本实用新型提出的一种控制器外壳防尘散热结构的截面图；

图4为本实用新型提出的一种控制器外壳防尘散热结构的进风口截面图。

图中：1、进水口；2、箱体；3、散热片；4、外壳；5、防尘网；6、出风口；7、冷却室；8、隔板；9、中转室；10、第一阀门；11、抽水泵；12、吸水管；13、第二阀门；14、进风口；15、风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种控制器外壳防尘散热结构，包括外壳4和箱体2，外壳4内部中空，外壳4顶部焊接有箱体2，箱体2由冷却室7和中转室9组成，冷却室7内部安装有抽水泵11，抽水泵11一端连通有吸水管12，吸水管12伸入外壳4内部，吸水管12另一端位于外壳4内部的底部，抽水泵11另一端连通有出水管，外壳4和箱体2连接处的中部安装有第二阀门13，第二阀门13为电动阀门，外壳4一侧设有出风口6，出风口6设有若干个，出风口6在外壳4上并排设置，出风口6上安装有防尘网5，外壳4上和出风口6对立一侧设有进风口14，进风口14靠近外壳4内侧安装有风扇15，风扇15将外界冷空气通过进风口14吹进外壳4内部，同时将外壳4内部的热风从出风口6吹出，实现了散热。

本实用新型中，中转室9位于外壳4顶部，冷却室7位于中转室9顶部。中转室9和冷却室7中部安装有隔板8，隔板8中部安装有第一阀门10，第一阀门10采用电动阀门，第一阀门10和第二阀门13的型号相同。箱体2顶部一角设有进水口1，进水口1顶部安装有顶盖，且顶盖通过轴承和箱体2连接。进风口14靠近外壳4外侧安装有防尘网5。外壳4上和出风口6相邻一侧安装有散热片3，散热片3将外壳4内部的热量传导至外界实现散热，散热片3设有若干个，散热片3在外壳4一侧均匀设置。散热片3间隔布置，散热片3间隙处安装有防尘网5，防尘网5的孔径均小于灰尘直径，防止灰尘进入外壳4内部。

工作原理：打开第一阀门10，打开进水口1顶部的顶盖，通过进水口1往箱体2内部注入冷却液，当中转室9注满时关闭第一阀门10后继续注入冷却液，直至冷却室7中注满冷却液；打开第二阀门13将中转室9内的冷却液注入外壳4内部，对控制器进行水冷散热，吸热一段时间后，再打开第一阀门10将冷却室7中的冷却液注入中转室9，开启抽水泵11将吸热后的冷却液抽至冷却室7进行冷却，打开第二阀门13将中转室9中预存的冷却液注入外壳4内部继续进行冷却；冷却室7中的冷却液冷却结束时打开第一阀门10冷却液进入中转室9储存，重复上述操作，实现冷却液的循环利用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种控制器外壳防尘散热结构，包括外壳（4）和箱体（2），其特征在于，所述外壳（4）内部中空，所述外壳（4）顶部焊接有箱体（2），所述箱体（2）由冷却室（7）和中转室（9）组成，所述冷却室（7）内部安装有抽水泵（11），所述抽水泵（11）一端连通有吸水管（12），所述吸水管（12）伸入外壳（4）内部，所述吸水管（12）另一端位于外壳（4）内部的底部，所述抽水泵（11）另一端连通有出水管，所述外壳（4）和箱体（2）连接处的中部安装有第二阀门（13），所述第二阀门（13）为电动阀门，所述外壳（4）一侧设有出风口（6），所述出风口（6）设有若干个，所述出风口（6）在外壳（4）上并排设置，所述出风口（6）上安装有防尘网（5），所述外壳（4）上和出风口（6）对立一侧设有进风口（14），所述进风口（14）靠近外壳（4）内侧安装有风扇（15）。

2.根据权利要求1所述的一种控制器外壳防尘散热结构，其特征在于，所述中转室（9）位于外壳（4）顶部，所述冷却室（7）位于中转室（9）顶部。

3.根据权利要求2所述的一种控制器外壳防尘散热结构，其特征在于，所述中转室（9）和冷却室（7）中部安装有隔板（8），所述隔板（8）中部安装有第一阀门（10），所述第一阀门（10）采用电动阀门。

4.根据权利要求1所述的一种控制器外壳防尘散热结构，其特征在于，所述箱体（2）顶部一角设有进水口（1），所述进水口（1）顶部安装有顶盖，且顶盖通过轴承和箱体（2）连接。

5.根据权利要求1所述的一种控制器外壳防尘散热结构，其特征在于，所述进风口（14）靠近外壳（4）外侧安装有防尘网（5）。

6.根据权利要求1所述的一种控制器外壳防尘散热结构，其特征在于，所述外壳（4）上和出风口（6）相邻一侧安装有散热片（3），所述散热片（3）设有若干个，所述散热片（3）在外壳（4）一侧均匀设置。

7.根据权利要求6所述的一种控制器外壳防尘散热结构，其特征在于，所述散热片（3）间隔布置，所述散热片（3）间隙处安装有防尘网（5）。

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