CN213028863U - 一种工业互联网控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业互联网控制装置，包括控制装置和外壳，所述控制装置的外壁设有外壳，所述控制装置的前端通过安装组件与外壳固定相连，所述安装组件包括竖筒、斜板、卡块、顶板、滑块、第二弹簧和套筒，所述滑块的外侧均设有第二弹簧，所述第二弹簧的内外两侧分别与滑块和斜板固定相连。该工业互联网控制装置，结构科学合理，使用安全方便，设置有控制装置、插孔、竖筒、顶板、插线头、插孔、卡块、第二弹簧和滑块之间的配合，在控制装置进行插线使用时，在移动的过程中竖筒可驱动卡块向外移动，并在极限位置使卡块受第二弹簧的弹力影响向内移动，实现卡块与竖筒的卡接，避免在控制装置插线使用的过程中出现插线处的松动问题。

Description

一种工业互联网控制装置

技术领域

本实用新型涉及工业互联网技术领域，具体为一种工业互联网控制装置。

背景技术

工业互联网是全球工业系统与高级计算、分析、感应技术以及互联网连接融合的结果，工业互联网通过智能机器间的连接并最终将人机连接，而且在现实生活中需要控制装置进行控制，例如专利号为201920762306.9的一种工业互联网控制装置，包括装置主体与端子接口，所述装置主体的下表面通过螺丝固定有底板。

虽然它能实现避免散热进灰的问题，但是它存在在控制装置插线使用的过程中出现插线处的松动问题，同时仍存在无法延长滤网处灰尘堆积所需的清洁时间间隔且上方有液体掉落时容易直接从散热出流进了控制装置处影响使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业互联网控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业互联网控制装置，包括控制装置和外壳，所述控制装置的外壁设有外壳，所述控制装置的前端通过安装组件与外壳固定相连；

所述安装组件包括竖筒、斜板、卡块、顶板、滑块、第二弹簧和套筒；

多个斜板的内壁均通过套筒与控制装置固定相连，且斜板的外壁与外壳固定相连，所述套筒的内部均间隙配合有竖筒，所述竖筒的上端固接有顶板，所述顶板的内壁与插线头固定相连，所述竖筒的外壁左右两侧均设有卡块，所述卡块的外侧均固接有滑块，所述滑块与斜板均滑动卡接，所述滑块的外侧均设有第二弹簧，所述第二弹簧的内外两侧分别与滑块和斜板固定相连。通过安装组件可实现插线头和插孔之间的位置固定。

优选的，所述卡块和竖筒之间构成卡合结构。卡块可限制竖筒的位置。

优选的，所述顶板和套筒的外壁外径尺寸一致。便于插线头和插孔安装时的定位。

优选的，所述斜板和竖筒的内部弹出组件；

所述弹出组件包括把手、连杆、垫板和第一弹簧；

多个所述连杆的内侧均与滑块固定相连，所述连杆外端均固接有把手，多个所述第一弹簧分别位于套筒的内壁下方，所述第一弹簧的上下两侧分别与垫板和控制装置固定相连，所述垫板和竖筒紧密贴合。弹出组件可便于插线头和插孔之间的拆卸。

优选的，所述把手由内壁加工通孔的圆环构成。便于使用者拉动。

优选的，所述外壳的上方安装有散热组件；

所述散热组件包括风扇、驱动轴、扣板、横杆、螺钉、立柱、毛刷、滤网和垫块；

所述外壳的内部上方左右两侧内部均安装有风扇，所述风扇的内部安装有驱动轴，所述驱动轴的外壁通过轴承与滤网转动相连，所述滤网的外壁通过垫块与外壳固定相连，所述驱动轴的上端固接有横杆，所述横杆的下端左右两侧均固接有毛刷，所述立柱固接在外壳的上端中心，所述立柱的上方放置有扣板，所述扣板的内部中心通过螺钉与立柱紧密贴合。散热组件可避免水或灰尘进入。

优选的，左右所述毛刷均以驱动轴的竖直轴线为基准成轴对称分布。限制毛刷位置。

优选的，所述控制装置的下端四角均固接有支撑脚，所述控制装置的上端均加工有多个插孔，所述插孔与插线头电性相连。控制装置可通过插孔的与插线头实现控制外界电路的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工业互联网控制装置，结构科学合理，使用安全方便：

设置有控制装置、插孔、竖筒、顶板、插线头、插孔、卡块、第二弹簧和滑块之间的配合，在控制装置进行插线使用时，使用者可将带有顶板和竖筒的插线头向插孔处移动，使竖筒插进套筒的内部极限位置处后，插线头与插孔即处于连通装置，同时在移动的过程中竖筒可驱动卡块向外移动，并在极限位置使卡块受第二弹簧的弹力影响向内移动，实现卡块与竖筒的卡接，避免在控制装置插线使用的过程中出现插线处的松动问题。

设置有控制装置、风扇、滤网、驱动轴、毛刷、垫板、扣板和外壳之间的配合，使控制装置在进行使用的过程中，同时启动风扇，使风扇在控制装置所处的环形形成气流，实现对控制装置散热，同时气流在流动过程中，气流中的灰尘可受滤网的阻挡留在滤网的上端，此时风扇同步转动的驱动轴可带动横杆和毛刷进行转动，避免了无法延长滤网处灰尘堆积所需的清洁时间间隔且上方有液体掉落时容易直接从散热出流进了控制装置处影响使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中外壳、风扇和扣板处的结构示意图；

图3为图1中垫板、横杆和卡块处的结构示意图；

图4为图2中外壳、风扇和滤网处的结构示意图。

图中：1、控制装置，2、散热组件，201、风扇，202、驱动轴，203、扣板，204、横杆，205、螺钉，206、立柱，207、毛刷，208、滤网，209、垫块，3、弹出组件，301、把手，302、连杆，303、垫板，304、第一弹簧，4、安装组件，401、竖筒，402、斜板，403、卡块，404、顶板，405、滑块，406、第二弹簧，407、套筒，5、外壳，6、插线头，7、插孔，8、支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种工业互联网控制装置，包括控制装置1和外壳5，控制装置1的外壁设有外壳5，控制装置1的前端通过安装组件4与外壳5固定相连，安装组件4包括竖筒401、斜板402、卡块403、顶板404、滑块405、第二弹簧406和套筒407，多个斜板402的内壁均通过套筒407与控制装置1固定相连，外壳5和控制装置1可通过斜板402和套筒407进行固定，且斜板402的外壁与外壳5固定相连，套筒407的内部均间隙配合有竖筒401，竖筒401可在套筒407的内部进行移动，竖筒401的上端固接有顶板404，顶板404的内壁与插线头6固定相连，插线头6可带动顶板404进行移动，竖筒401的外壁左右两侧均设有卡块403，卡块403的外侧均固接有滑块405，滑块405可带动卡块403进行移动，滑块405与斜板402均滑动卡接，滑块405的外侧均设有第二弹簧406，第二弹簧406的弹性系数K为300N/m，第二弹簧406的内外两侧分别与滑块405和斜板402固定相连，滑块405向外移动即可挤压第二弹簧406，卡块403和竖筒401之间构成卡合结构，卡块403可限制竖筒401的位置，顶板404和套筒407的外壁外径尺寸一致。

斜板402和竖筒401的内部弹出组件3，弹出组件3包括把手301、连杆302、垫板303和第一弹簧304，多个连杆302的内侧均与滑块405固定相连，连杆302外端均固接有把手301，把手301可通过连杆302带动滑块405进行移动，多个第一弹簧304分别位于套筒407的内壁下方，第一弹簧304的上下两侧分别与垫板303和控制装置1固定相连，第一弹簧304的弹性系数K为800N/m，垫板303向下移动即可挤压第一弹簧304，垫板303和竖筒401紧密贴合，把手301由内壁加工通孔的圆环构成。

外壳5的上方安装有散热组件2，散热组件2包括风扇201、驱动轴202、扣板203、横杆204、螺钉205、立柱206、毛刷207、滤网208和垫块209，外壳5的内部上方左右两侧内部均安装有风扇201，风扇201的内部安装有驱动轴202，风扇201的内部驱动组件可通过驱动轴202带动横杆204和毛刷207进行转动，驱动轴202的外壁通过轴承与滤网208转动相连，滤网208的目数为100目，滤网208的外壁通过垫块209与外壳5固定相连，驱动轴202的上端固接有横杆204，横杆204的下端左右两侧均固接有毛刷207，立柱206固接在外壳5的上端中心，立柱206的上方放置有扣板203，扣板203的内部中心通过螺钉205与立柱206紧密贴合，扣板203可通过拧紧螺钉205的方式与立柱206固定相连，左右毛刷207均以驱动轴202的竖直轴线为基准成轴对称分布，控制装置1的下端四角均固接有支撑脚8，控制装置1的上端均加工有多个插孔7，插孔7与插线头6电性相连。

当需要此工业互联网控制装置使用时，首先使用者可将扣板203放置在立柱206的上方，随后在扣板203的中心位置拧紧螺钉205，使控制装置1在进行使用的过程中，同时启动风扇201，使风扇201在控制装置1所处的环形形成气流，实现对控制装置1散热，同时气流在流动过程中，气流中的灰尘可受滤网208的阻挡留在滤网208的上端，此时风扇201同步转动的驱动轴202可带动横杆204和毛刷207进行转动，实现对滤网208上表面进行实时清扫，延长了滤网208处灰尘堆积所需的清洁时间间隔，同时由于垫板209和扣板203之间的位置配合实现了进气的同时又避免了上方有液体掉落时直接从散热出流进了控制装置1处影响使用，同时在控制装置1进行插线使用时，使用者可将带有顶板404和竖筒401的插线头6向插孔7处移动，使竖筒401插进套筒407的内部极限位置处后，插线头6与插孔7即处于连通装置，同时在移动的过程中竖筒401可驱动卡块403向外移动，并在极限位置使卡块403受第二弹簧406的弹力影响向内移动，实现卡块403与竖筒401的卡接，避免在控制装置1插线使用的过程总出现插线处的松动问题，同时需要进行拔线时可向外拉动把手301，解除卡块403处的卡接，实现实现插线头6和竖筒401受原本挤压的第一弹簧304弹力弹出，便于快速拆卸。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种工业互联网控制装置，包括控制装置（1）和外壳（5），所述控制装置（1）的外壁设有外壳（5），其特征在于：所述控制装置（1）的前端通过安装组件（4）与外壳（5）固定相连；

所述安装组件（4）包括竖筒（401）、斜板（402）、卡块（403）、顶板（404）、滑块（405）、第二弹簧（406）和套筒（407）；

多个斜板（402）的内壁均通过套筒（407）与控制装置（1）固定相连，且斜板（402）的外壁与外壳（5）固定相连，所述套筒（407）的内部均间隙配合有竖筒（401），所述竖筒（401）的上端固接有顶板（404），所述顶板（404）的内壁与插线头（6）固定相连，所述竖筒（401）的外壁左右两侧均设有卡块（403），所述卡块（403）的外侧均固接有滑块（405），所述滑块（405）与斜板（402）均滑动卡接，所述滑块（405）的外侧均设有第二弹簧（406），所述第二弹簧（406）的内外两侧分别与滑块（405）和斜板（402）固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种工业互联网控制装置，其特征在于：所述卡块（403）和竖筒（401）之间构成卡合结构。

3.根据权利要求1所述的一种工业互联网控制装置，其特征在于：所述顶板（404）和套筒（407）的外壁外径尺寸一致。

4.根据权利要求1所述的一种工业互联网控制装置，其特征在于：所述斜板（402）和竖筒（401）的内部弹出组件（3）；

所述弹出组件（3）包括把手（301）、连杆（302）、垫板（303）和第一弹簧（304）；

多个所述连杆（302）的内侧均与滑块（405）固定相连，所述连杆（302）外端均固接有把手（301），多个所述第一弹簧（304）分别位于套筒（407）的内壁下方，所述第一弹簧（304）的上下两侧分别与垫板（303）和控制装置（1）固定相连，所述垫板（303）和竖筒（401）紧密贴合。

5.根据权利要求4所述的一种工业互联网控制装置，其特征在于：所述把手（301）由内壁加工通孔的圆环构成。

6.根据权利要求1所述的一种工业互联网控制装置，其特征在于：所述外壳（5）的上方安装有散热组件（2）；

所述散热组件（2）包括风扇（201）、驱动轴（202）、扣板（203）、横杆（204）、螺钉（205）、立柱（206）、毛刷（207）、滤网（208）和垫块（209）；

所述外壳（5）的内部上方左右两侧内部均安装有风扇（201），所述风扇（201）的内部安装有驱动轴（202），所述驱动轴（202）的外壁通过轴承与滤网（208）转动相连，所述滤网（208）的外壁通过垫块（209）与外壳（5）固定相连，所述驱动轴（202）的上端固接有横杆（204），所述横杆（204）的下端左右两侧均固接有毛刷（207），所述立柱（206）固接在外壳（5）的上端中心，所述立柱（206）的上方放置有扣板（203），所述扣板（203）的内部中心通过螺钉（205）与立柱（206）紧密贴合。

7.根据权利要求6所述的一种工业互联网控制装置，其特征在于：左右所述毛刷（207）均以驱动轴（202）的竖直轴线为基准成轴对称分布。

8.根据权利要求1所述的一种工业互联网控制装置，其特征在于：所述控制装置（1）的下端四角均固接有支撑脚（8），所述控制装置（1）的上端均加工有多个插孔（7），所述插孔（7）与插线头（6）电性相连。

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