CN213027724U - 一种电机飞轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电机飞轮，包括飞轮，所述飞轮的一端开设有安装腔，所述飞轮安装腔内的中间设置有轴孔，所述轴孔的外周凸起有定位凸部；所述安装腔内安装有风叶，所述风叶包括圆台型的凸台，所述凸台上环形阵列开设有叶片槽，所述凸台的中间开设有安装通孔，叶片槽内安装有叶片，所述安装通孔套在所述轴孔上，所述凸台上安装有固定套筒，所述固定套筒内壁上的对应位置设置有键槽与所述轴孔的定位凸部配合；所述固定套筒的前部位于所述安装通孔和轴孔之间。在飞轮内增加一个风叶，电机的散热效果大大增加；合理利用了飞轮部件的空间；可以对风叶上的凸台和叶片可以拆分，可以进行单独更换维修，减少维修的整体成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机制造技术领域，特别是一种电机飞轮。
背景技术
电机是把电能转换成机械能的一种设备，目前电机主要是包含一绕线圈组及一飞轮，它的主要作用是产生驱动转矩，作为电器或各种机械的动力源，电机在工作的过程当中会产生大量的热量，若没有及时进行散热就会影响电机的正常工作，超过一定的高温后不能继续工作了。有鉴于此，为了提高散热能力，电机的设计师们在现代的电机中加入了很多散热结构；在电机温度过高时，一般的散热系统散热效果比较一般。飞轮被驱动旋转所产生热无法有效地被散发，加以飞轮本身无较佳的散热构造，以致飞轮运转时的温度偏高，而影响其工作效能。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种电机飞轮，在飞轮内安装风叶增加散热。
本实用新型实施例中采用以下方案实现：提供一种电机飞轮，包括飞轮，所述飞轮的一端开设有安装腔，所述飞轮安装腔内的中间设置有轴孔，所述轴孔的外周凸起有定位凸部；所述安装腔内安装有风叶，所述风叶包括圆台型的凸台，所述凸台上环形阵列开设有叶片槽，所述凸台的中间开设有安装通孔，叶片槽内安装有叶片，所述安装通孔套在所述轴孔上，所述凸台上安装有固定套筒，所述固定套筒内壁上的对应位置设置有键槽与所述轴孔的定位凸部配合；所述固定套筒的前部位于所述安装通孔和轴孔之间。
本实用新型一实施例中，所述固定套筒外壁的中部设置有连接凸环，连接凸环上穿设有锁紧螺钉，所述凸台上环绕所述安装通孔开设有螺钉孔，锁紧螺钉穿入螺钉孔中。
本实用新型一实施例中，所述固定套筒的前部的外壁与所述安装通孔内壁贴合，所述固定套筒的内壁与所述轴孔的外壁贴合；所述固定套筒与所述轴孔过盈配合。
本实用新型一实施例中，所述安装通孔的内壁上靠近所述叶片槽的一侧开设有限位凹槽，所述叶片靠近所述安装通孔的一端设置有定位凸点与所述限位凹槽配合。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种电机飞轮，在飞轮内增加一个风叶，电机的散热效果大大增加；合理利用了飞轮部件的空间；可以对风叶上的凸台和叶片可以拆分，可以进行单独更换维修，减少维修的整体成本。
附图说明
图1是一种电机飞轮的结构示意图。
图2是一种电机飞轮组件分立示意图。
图3是一种电机飞轮将圆台套在轴孔上的示意图。
图4是图3的B-B向剖视图。
图5是叶片的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种电机飞轮，包括飞轮1，所述飞轮1的一端开设有安装腔，所述飞轮1安装腔内的中间设置有轴孔3，所述轴孔3的外周凸起有定位凸部；所述安装腔内安装有风叶2，所述风叶2包括圆台型的凸台21，所述凸台上21环形阵列开设有叶片槽24，所述凸台21的中间开设有安装通孔，叶片槽24内安装有叶片22，所述安装通孔套在所述轴孔3上，所述凸台21上安装有固定套筒4，所述固定套筒4内壁上的对应位置设置有键槽与所述轴孔3的定位凸部配合；所述固定套筒4的前部位于所述安装通孔和轴孔3之间；固定套筒4起到定位和连接飞轮1与圆盘的作用，以及将叶片22固定在叶片槽24内的作用。
请参阅图1至图4，本实用新型一实施例中，所述固定套筒4外壁的中部设置有连接凸环41，连接凸环41上穿设有锁紧螺钉，所述凸台21上环绕所述安装通孔开设有螺钉孔，锁紧螺钉穿入螺钉孔中；用于将圆盘与固定套筒4定位固定连接。
请参阅图1至图4，本实用新型一实施例中，所述固定套筒4的前部的外壁与所述安装通孔内壁贴合，所述固定套筒4的内壁与所述轴孔3的外壁贴合；所述固定套筒4与所述轴孔3过盈配合，实现固定套筒4固定在飞轮1的孔轴上。
请参阅图2、图4、图5，本实用新型一实施例中，所述安装通孔的内壁上靠近所述叶片槽24的一侧开设有限位凹槽25，所述叶片22靠近所述安装通孔的一端设置有定位凸点26与所述限位凹槽25配合；对叶片22的安装起到定位的作用。
本实用新型一实施例中，所述叶片22还可根据电机的额定转速，选择安装不同弧度的扇叶，以增加或减少风量。
本实用新型具有以下工作原理：
在飞轮1内增加一个风叶2，风叶2通过固定套筒4与轴孔3硬连接，从而将风叶2固定在飞轮1内，电机的散热效果大大增加，电机转动，就带动飞轮1转动，从而带动风叶2转动，形成气流对电机进行降温。要拆卸或更换叶片22时将固定套筒4拆下，将叶片22往安装通孔方向推（直到叶片22上的定位凸点26不再陷于限位凹槽25内），将叶片22拔出，安装时反之；方便更换叶片22。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，不能理解为对本申请的限制，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (4)
1.一种电机飞轮，包括飞轮，其特征在于：所述飞轮的一端开设有安装腔，所述飞轮安装腔内的中间设置有轴孔，所述轴孔的外周凸起有定位凸部；所述安装腔内安装有风叶，所述风叶包括圆台型的凸台，所述凸台上环形阵列开设有叶片槽，所述凸台的中间开设有安装通孔，叶片槽内安装有叶片，所述安装通孔套在所述轴孔上，所述凸台上安装有固定套筒，所述固定套筒内壁上的对应位置设置有键槽与所述轴孔的定位凸部配合；所述固定套筒的前部位于所述安装通孔和轴孔之间。
2.根据权利要求1所述的一种电机飞轮，其特征在于：所述固定套筒外壁的中部设置有连接凸环，连接凸环上穿设有锁紧螺钉，所述凸台上环绕所述安装通孔开设有螺钉孔，锁紧螺钉穿入螺钉孔中。
3.根据权利要求1所述的一种电机飞轮，其特征在于：所述固定套筒的前部的外壁与所述安装通孔内壁贴合，所述固定套筒的内壁与所述轴孔的外壁贴合；所述固定套筒与所述轴孔过盈配合。
4.根据权利要求1所述的一种电机飞轮，其特征在于：所述安装通孔的内壁上靠近所述叶片槽的一侧开设有限位凹槽，所述叶片靠近所述安装通孔的一端设置有定位凸点与所述限位凹槽配合。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021815732.3U Active CN213027724U (zh) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 一种电机飞轮 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-08-26 CN CN202021815732.3U patent/CN213027724U/zh active Active
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