CN213026005U - 一种分励脱扣器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分励脱扣器，包括壳体、微动开关、手柄、中心转臂、返程转臂、拉簧，将中心转臂上的从动臂、推动臂通过中心柱连接成一体，从动臂上设置拉臂，中心转臂通过中心孔安装于壳体上，手柄推动所述中心转臂的从动臂，中心转臂开始转动，推动臂推动所述微动开关，拉臂与拉簧连接，中心转臂的拉臂上设置有一连接柱，连接柱与拉簧连接。手柄在转动的同时还推动压杆，压杆在杆杠原理的作用下推动返程转臂，返程转臂压迫所述的弹簧，弹簧的弹力作用实现返程转臂、压杆、手柄的返程。本实用新型的有益效果：使得脱扣效率提高，降低故障概率，减少安装工序，促进生产效率。

Description

一种分励脱扣器

技术领域

本实用新型涉及一种分励脱扣器，属于低压电器技术领域。

背景技术

分励脱扣器主要用于远距离使开关分闸，以控制断开回路，保护用电器，分励脱扣器内含有微动开关，当分励脱扣器通过衔铁吸合，微动开关从闭合状态转换成断开，由于分励脱扣器电源的控制线路被切断，即使人为地按住按纽，断路器分励脱扣后是不能立刻远控合闸的，也不能直接手动合闸，必须将断路器再扣后方能合闸，当断路器再扣合闸后，微动开关重新回到闭合位置。

传统的分励脱扣器，其中心转臂大多采用分体式，即一个中心转臂由多个零部件组装而成，即零部件之间存在多重传动，这样的结构将可能导致分励脱扣器在使用过程中影响力的传动效率，并且在生产制造过程中，增加零部件数量将会使得安装步骤更加繁琐，增加人工成本，从而影响生产效率。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为解决上述问题，本实用新型提供了一种将中心转臂设置成一体式结构、有效提高脱扣效率、安装方便的分励脱扣器。

(二)技术方案

本实用新型的一种分励脱扣器，包括壳体、微动开关、手柄、中心转臂、返程转臂、拉簧，所述的中心转臂采用一体式结构，中心转臂包括从动臂、推动臂、拉臂、中心柱、中心孔，所述从动臂、推动臂通过中心柱连接成一体，所述的从动臂上设置拉臂，所述的中心转臂通过中心孔安装于所述壳体上，所述手柄推动所述中心转臂的从动臂，中心转臂开始转动，所述推动臂推动所述微动开关，所述拉臂与所述拉簧连接。通过中心转臂一体式设置，使得中心转臂在转动的过程中，提高了脱扣效率，生产的过程中便于安装，促进生产效率。

进一步地，本实用新型的一种分励脱扣器的手柄在转动的同时还推动所述的压杆，压杆在杆杠原理的作用下推动所述的返程转臂，所述的返程转臂压迫所述的弹簧，所述弹簧的弹力作用实现返程转臂、压杆、手柄的返程。手柄的转动行程为圆弧形，圆弧形行程在推动压杆时经过最低点再往上转动，在弹簧的弹力的作用下，实现手柄的轻微致锁，手柄不至被立刻返程。

进一步地，所述的微动开关包括驱动杆、操作钮、端子,所述的端子通过导线与接线端子连接，所述的中心转臂在转动时，推动臂推动驱动杆，所述的驱动杆压迫所述的操作钮，实现微动开关的电路开合，实现电路的开合。

进一步地，所述的中心转臂的拉臂上设置有连接柱，连接柱与所述拉簧连接，所述的拉簧连接壳体，所述的拉簧对中心转臂有拉力作用，在拉簧的作用下，实现分励脱扣器在分闸时能迅速返程。

(三)有益效果

本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本实用新型采用一体式中心转臂，使得力的传动效率提高，降低故障概率，一体式中心转臂便于注塑成型，减少安装工序，使得安装方便，生产效率提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的一种分励脱扣器的结构示意图。

图2是本实用新型的一种分励脱扣器的微动开关的结构示意图。

图3是本实用新型的一种分励脱扣器的中心转臂的结构示意图。

1、壳体，2、微动开关，3、手柄，4、中心转臂，5、返程转臂，6、压杆，7、弹簧，8、拉簧，9、接线端子，10、导线，21、滚轮，22、端子，23、操作钮，41、从动臂，42、推动臂，43、拉臂，44、连接柱，45、中心柱，46、中心孔。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型的一种分励脱扣器，包括壳体1、微动开关2、手柄3、中心转臂4、返程转臂5、拉簧8，所述的中心转臂4采用一体式结构，中心转臂4包括从动臂41、推动臂42、拉臂43、中心柱45、中心孔46，所述从动臂41、推动臂42通过中心柱45连接成一体，所述的从动臂41上设置拉臂 43，所述的中心转臂4通过中心孔46安装于所述壳体1上，所述手柄3推动所述中心转臂4的从动臂41，中心转臂4开始转动，所述推动臂42推动所述微动开关2，所述拉臂43与所述拉簧8连接。

作为本实用新型的进一步实施方式，所述的手柄3在转动的同时还推动所述的压杆6，压杆6在杆杠原理的作用下推动所述的返程转臂4，所述的返程转臂4压迫所述的弹簧7，所述弹簧7的弹力作用实现返程转臂5、压杆6、手柄3的返程。手柄3的转动行程为圆弧形，圆弧形行程在推动压杆时经过最低点再往上转动，在弹簧7的弹力的作用下，实现手柄3的轻微致锁，手柄3不至被立刻返程。

作为本实用新型的进一步实施方式，所述的微动开关2包括驱动杆21、操作钮23、所述的端子22通过导线9与接线端子10连接，所述的中心转臂4在转动时，推动臂42推动所述的驱动杆，所述的驱动杆 21压迫所述的操作钮23，实现微动开关2的电路开合，实现电路的开合。

作为本实用新型的进一步实施方式，所述的中心转臂4的拉臂43上设置有连接柱44，连接柱44与所述拉簧8连接，所述的拉簧8连接壳体1，所述的拉簧8对中心转臂4有拉力作用，在拉簧8的作用下，实现分励脱扣器在分闸时能迅速返程。

本实用新型的进一步实施方式与现有技术相比较，本实用新型采用一体式中心转臂，使得脱扣效率提高，降低故障概率，一体式中心转臂便于注塑成型，减少安装工序，使得安装方便，生产效率提高。

1、上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (4)

1.一种分励脱扣器，包括壳体(1)、微动开关(2)、手柄(3)、中心转臂(4)、返程转臂(5)、拉簧(8),其特征在于：所述的中心转臂(4)包括从动臂(41)、推动臂(42)、拉臂(43)、中心柱(45)、中心孔(46)，所述从动臂(41)、推动臂(42)通过中心柱(45)连接成一体，所述的从动臂(41) 上设置拉臂(43)，所述的中心转臂(4)通过中心孔(46)安装于所述壳体(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种分励脱扣器，其特征在于：所述壳体(1)内还包括压杆(6)、弹簧(7)，手柄(3)在转动的同时还推动压杆(6)，所述的压杆(6)在杆杠原理的作用下推动返程转臂(5)，返程转臂(5)压迫弹簧(7)。

3.根据权利要求1所述的一种分励脱扣器，其特征在于：所述的微动开关(2)包括驱动杆(21)、操作钮(23)、端子(22),所述的端子(22)通过导线(10)与接线端子(9)连接，所述的中心转臂(4)在转动时，推动臂(42)推动驱动杆(21)，驱动杆(21)压迫所述的操作钮(23)，实现微动开关(2)的电路开合。

4.根据权利要求1所述的一种分励脱扣器，其特征在于：所述的拉臂(43)上设置有连接柱(44)，连接柱(44)与所述拉簧(8)连接，所述的拉簧(8)连接壳体(1)，拉簧(8)对中心转臂(4)有拉力作用。

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