CN213025704U - 一种非晶合金变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及变压器技术领域，且公开了一种非晶合金变压器，包括底座盒，所述底座盒顶部固定连接有支撑管，所述支撑管内部固定连接有竖杆，所述支撑管顶端固定连接有顶板，所述顶板顶部固定连接有电机，所述电机右侧轴杆侧表面外侧固定连接有线轮，所述线轮侧表面搭接有绳索，所述绳索底端固定连接有运动板。该非晶合金变压器，线轮侧表面的绳索底端设置了运动板，在运动板的内部设置了卡槽，在变压器本体的顶部设置了卡板，卡板与卡槽相适配，在需要搬运变压器本体的时候，将卡板放入卡槽的内部，调整变压器本体的水平位置，启动电机通过绳索控制变压器本体的垂直位置，方便工作人员进行搬运，方便快捷，提高了工作效率。

Description

一种非晶合金变压器

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种非晶合金变压器。

背景技术

非晶合金变压器是二十世纪七十年代开发研制的一种节能型变压器，世界上最早研发非晶合金变压器的国家是美国，当时由美国通用电气公司承担了非晶合金变压器的研制项目，到上世纪八十年代末实现了商品化生产，由于使用了一种新的软磁材料，就是非晶合金，非晶合金变压器的性能超越了各类硅钢变压器，非晶合金是一种集制造节能和应用节能于一身的高科技绿色材料。

现如今的非晶合金变压器在搬运的时候不是很方便，需要多个工作人员共同进行工作，浪费了工作时间，降低了工作效率，为此我们提出了一种非晶合金变压器。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种非晶合金变压器，具备节约了工作时间，提高了工作效率，方便搬运等优点，解决了需要多个工作人员共同进行工作，浪费了工作时间，降低了工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非晶合金变压器，包括底座盒，所述底座盒顶部固定连接有支撑管，所述支撑管内部固定连接有竖杆，所述支撑管顶端固定连接有顶板，所述顶板顶部固定连接有电机，所述电机右侧轴杆侧表面外侧固定连接有线轮，所述线轮侧表面搭接有绳索，所述绳索底端固定连接有运动板，所述运动板正面和背面均固定连接有套板，所述套板内部与竖杆侧表面活动连接。

优选的，所述底座盒内底壁固定连接有弹簧管，所述弹簧管内底壁固定连接有弹簧。

优选的，所述弹簧顶端固定连接有承重杆，所述承重杆顶端固定连接有承重板。

优选的，所述承重板顶部搭接有变压器本体，所述变压器本体顶部固定连接有卡板，所述运动板底部设置有卡槽，所述卡板大小与卡槽相适配。

优选的，所述绳索底端贯穿顶板并延伸至运动板顶部，所述绳索侧表面与顶板内部活动连接。

优选的，所述底座盒底部设置有通风孔，所述通风孔设置有多个，多个所述通风孔位于底座盒底部呈矩形阵列分布。

在底座盒的底部设置了多个通风孔，主要是为了散去装置内部的热量，防止装置受损。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种非晶合金变压器，具备以下有益效果：

1、该非晶合金变压器，通过在底座盒的顶部设置了支撑管，在支撑管的内部设置了竖杆，在支撑管的顶端设置了顶板，在顶板的顶部设置了电机，在电机的右侧设置了线轮，线轮侧表面的绳索底端设置了运动板，在运动板的内部设置了卡槽，在变压器本体的顶部设置了卡板，卡板与卡槽相适配，在需要搬运变压器本体的时候，将卡板放入卡槽的内部，调整变压器本体的水平位置，启动电机通过绳索控制变压器本体的垂直位置，方便工作人员进行搬运，方便快捷，提高了工作效率，达到了节约工作时间的效果。

2、该非晶合金变压器，通过在底座盒的内底壁设置了弹簧管，在弹簧管的内底壁设置了弹簧，在弹簧顶端设置了承重杆，承重杆的顶端设置了承重板，将变压器本体放在承重板的顶部，可以防止装置受到震动，保护装置，在底座盒的底部设置了多个通风孔，主要是为了散去装置内部的热量，防止装置受损，达到了保护装置的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑管内部结构立体图；

图3为本实用新型运动板结构立体图；

图4为本实用新型卡板结构立体图。

其中：1、底座盒；2、支撑管；3、竖杆；4、顶板；5、电机；6、线轮；7、绳索；8、运动板；9、套板；10、弹簧管；11、弹簧；12、承重杆；13、承重板；14、变压器本体；15、卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种非晶合金变压器，包括底座盒1，底座盒1顶部固定连接有支撑管2，支撑管2内部固定连接有竖杆3，支撑管2顶端固定连接有顶板4，顶板4顶部固定连接有电机5，电机5右侧轴杆侧表面外侧固定连接有线轮6，线轮6侧表面搭接有绳索7，绳索7底端固定连接有运动板8，运动板8正面和背面均固定连接有套板9，套板9内部与竖杆3侧表面活动连接。

通过上述技术方案，电机5位往复电机，为现有装置，绳索7足够承受变压器本体14的重量，不易受损，不易受到腐蚀，为现有装置，在底座盒1的顶部设置了支撑管2，在支撑管2的内部设置了竖杆3，在支撑管2的顶端设置了顶板4，在顶板4的顶部设置了电机5，在电机5的右侧设置了线轮6，线轮6侧表面的绳索7底端设置了运动板8，在运动板8的内部设置了卡槽，在变压器本体14的顶部设置了卡板15，卡板15与卡槽相适配，在需要搬运变压器本体14的时候，将卡板15放入卡槽的内部，调整变压器本体14的水平位置，启动电机5通过绳索控制变压器本体14的垂直位置，方便工作人员进行搬运，方便快捷，提高了工作效率。

如图1所示，底座盒1内底壁固定连接有弹簧管10，弹簧管10内底壁固定连接有弹簧11。

通过上述技术方案，弹簧11设置有多个，位于底座盒1内底壁，多个弹簧11可以很好的进行分解压力，防止装置受损，保护装置。

如图1所示，弹簧11顶端固定连接有承重杆12，承重杆12顶端固定连接有承重板13。

通过上述技术方案，在底座盒1的内底壁设置了弹簧管10，在弹簧管10的内底壁设置了弹簧11，在弹簧11顶端设置了承重杆12，承重杆12的顶端设置了承重板13，将变压器本体14放在承重板13的顶部，可以防止装置受到震动，保护装置。

如图1所示，承重板13顶部搭接有变压器本体14，变压器本体14顶部固定连接有卡板15，运动板8底部设置有卡槽，卡板15大小与卡槽相适配。

通过上述技术方案，卡板15顶部的大小正好与卡槽相互适配，主要是为了方便工作人员将变压器本体14进行搬运，省时省力。

如图1所示，绳索7底端贯穿顶板4并延伸至运动板8顶部，绳索7侧表面与顶板4内部活动连接。

通过上述技术方案，支撑管2设置了四个，两个为一组，分别位于底座盒1的左右两侧，一组支撑管2相邻一侧设置了滑槽，支撑管2内部设置了竖杆3，运动板8左右两侧的正面和背面均设置了套板9，套板9通过滑槽与竖杆3侧表面活动连接，运动板8只可以上下运动，在水平位置上不能移动，绳索7控制运动板8在垂直方向上运动。

如图1所示，底座盒1底部设置有通风孔，通风孔设置有多个，多个通风孔位于底座盒1底部呈矩形阵列分布。

通过上述技术方案，在底座盒1的底部设置了多个通风孔，主要是为了散去装置内部的热量，防止装置受损。

在使用时，工作人员将卡板15放在运动板8内部的卡槽中，将变压器本体14放在底座盒1内部的凹槽的正上方，然后启动电机5使得线轮6转动，绳索7松开，缓慢的将变压器本体14放在底座盒1内部的承重板13的顶部即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种非晶合金变压器，包括底座盒(1)，其特征在于：所述底座盒(1)顶部固定连接有支撑管(2)，所述支撑管(2)内部固定连接有竖杆(3)，所述支撑管(2)顶端固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)顶部固定连接有电机(5)，所述电机(5)右侧轴杆侧表面外侧固定连接有线轮(6)，所述线轮(6)侧表面搭接有绳索(7)，所述绳索(7)底端固定连接有运动板(8)，所述运动板(8)正面和背面均固定连接有套板(9)，所述套板(9)内部与竖杆(3)侧表面活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种非晶合金变压器，其特征在于：所述底座盒(1)内底壁固定连接有弹簧管(10)，所述弹簧管(10)内底壁固定连接有弹簧(11)。

3.根据权利要求2所述的一种非晶合金变压器，其特征在于：所述弹簧(11)顶端固定连接有承重杆(12)，所述承重杆(12)顶端固定连接有承重板(13)。

4.根据权利要求3所述的一种非晶合金变压器，其特征在于：所述承重板(13)顶部搭接有变压器本体(14)，所述变压器本体(14)顶部固定连接有卡板(15)，所述运动板(8)底部设置有卡槽，所述卡板(15)大小与卡槽相适配。

5.根据权利要求1所述的一种非晶合金变压器，其特征在于：所述绳索(7)底端贯穿顶板(4)并延伸至运动板(8)顶部，所述绳索(7)侧表面与顶板(4)内部活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种非晶合金变压器，其特征在于：所述底座盒(1)底部设置有通风孔，所述通风孔设置有多个，多个所述通风孔位于底座盒(1)底部呈矩形阵列分布。

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