CN213022294U - 一种产品性能试验台结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种应用于性能试验台技术领域的产品性能试验台结构，所述的产品性能试验台结构的性能试验台基座(1)上安装电机(2)、测功器(3)、承载座Ⅰ(4)和承载座Ⅱ(5)，承载座Ⅰ(4)上设置承载转轴Ⅰ(6)，承载座Ⅱ(5)上设置承载转轴Ⅱ(7)，待试验产品(8)一端与承载转轴Ⅰ(6)一端连接，待试验产品(8)另一端与承载转轴Ⅱ(7)连接，承载转轴Ⅰ(6)另一端与电机(2)连接，承载转轴Ⅱ(7)另一端与测功器(3)连接，本实用新型的产品性能试验台结构，能够高精度测量永磁联轴器的输入转速转矩、输出转速转矩、永磁联轴器/永磁调速器温度等参数，数据采集系统自动记录测试数据。
Description
技术领域
本实用新型属于性能试验台技术领域，更具体地说，是涉及一种产品性能试验台结构。
背景技术
永磁联轴器/永磁调速器均是通过永磁体产生的永久磁场和导体盘切割磁力线产生的感应磁场之间的相互作用实现非接触传递转矩，可以有效隔离振动，便于安装，具有软启动效果，已经在工业传动领域推广应用。研究永磁联轴器/ 永磁调速器的特性，需要测试永磁联轴器/永磁调速器的综合性能参数，指导新产品开发和应用，为此需要搭建永磁联轴器/永磁调速器综合性能试验台。试验台需要为特定的试验选择不同的设备配置，加载设备一般用水力测功器、电涡流测功器。水力测功器是用水作为制动介质，加载过程中线性差，精度低，容易发生载荷突变，影响测试精度，甚至无法完成。电涡流测功器通电利用电流产生磁场进行加载，能耗高，线圈易高温。而且以上两种测功器是恒扭矩特性，不能模拟离心负载特性，无法进行永磁调速器的调速性能测试。因此，现有性能试验台无法满足性能试验实际需求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，能够方便快捷实现对待试验产品进行加载及带载启动，高精度测量待试验产品输入转速转矩、输出转速转矩、待试验产品温度等参数，数据采集系统自动记录测试数据，可靠实现性能试验的产品性能试验台结构。
要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：
本实用新型为一种产品性能试验台结构，所述的产品性能试验台结构包括性能试验台基座，性能试验台基座上安装电机、测功器，性能试验台基座上还设置承载座Ⅰ和承载座Ⅱ，承载座Ⅰ上设置承载转轴Ⅰ，承载座Ⅱ上设置承载转轴Ⅱ，待试验产品一端与承载转轴Ⅰ一端连接，待试验产品另一端与承载转轴Ⅱ连接，承载转轴Ⅰ另一端与电机连接，承载转轴Ⅱ另一端与测功器连接。
所述的产品性能试验台结构的性能试验台基座上设置电机支撑架，电机设置在电机支撑架上，电机的电机转轴与性能试验台基座平行布置。
所述的测功器包括测功器本体和测功器支撑架，测功器本体固定安装在测功器支撑架上，测功器支撑架固定安装在性能试验台基座上，测功器本体的测功器转轴设置为能够与性能试验台基座平行布置的结构。
所述的承载转轴Ⅰ和承载座Ⅰ通过轴承连接，承载转轴Ⅱ和承载座Ⅱ通过轴承连接，承载转轴Ⅰ与性能试验台基座平行布置，承载座Ⅰ与性能试验台基座平行布置。
所述的产品性能试验台结构还包括转速转矩传感器Ⅰ，转速转矩传感器Ⅰ一端与承载转轴Ⅰ连接，承载转轴Ⅰ另一端与待试验产品一端连接。
所述的产品性能试验台结构还包括转速转矩传感器Ⅱ，转速转矩传感器Ⅱ一端与承载转轴Ⅱ连接，承载转轴Ⅱ另一端与测功器一端连接。
采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：
本实用新型所述的产品性能试验台结构，性能试验台基座用于连接试验台各部件，性能试验台基座布置在试验室内。所述的产品性能试验台结构还包括转速转矩传感器Ⅰ，转速转矩传感器Ⅰ一端与承载转轴Ⅰ连接，承载转轴Ⅰ另一端与待试验产品一端连接。所述的产品性能试验台结构还包括转速转矩传感器Ⅱ，转速转矩传感器Ⅱ一端与承载转轴Ⅱ连接，承载转轴Ⅱ另一端与测功器一端连接。上述结构，所述的产品性能试验台结构采用电机驱动，电机通过控制部件控制启停及转速调节，而测功器用于加载，转速转矩传感器Ⅰ及转速转矩传感器Ⅱ用于测量待试验产品的输入和输出转速、转矩，控制部件同时是数据采集系统，自动记录测试数据，而且分析待试验产品(永磁联轴器/永磁调速器)的额定转矩、最大转矩、带载启动时间等综合性能参数，加载精度高，无需通电，能耗低，无易损件，使用寿命长，可以连续运行，能满足永磁联轴器/ 永磁调速器产品研发和应用的测试要求。本实用新型的产品性能试验台结构，结构简单，能够方便快捷实现对永磁联轴器/永磁调速器进行加载及带载启动，高精度测量永磁联轴器的输入转速转矩、输出转速转矩、永磁联轴器/永磁调速器温度等参数，数据采集系统自动记录测试数据，可靠实现性能试验。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
图1为本实用新型所述的产品性能试验台结构的结构示意图；
附图中标记分别为：1、性能试验台基座；2、电机；3、测功器；4、承载座Ⅰ；5、承载座Ⅱ；6、承载转轴Ⅰ；7、承载转轴Ⅱ；8、待试验产品；9、电机支撑架；10、测功器本体；11、测功器支撑架；12、测功器转轴；13、转速转矩传感器Ⅰ；14、转速转矩传感器Ⅱ；15、电机转轴。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：
如附图1所示，本实用新型为一种产品性能试验台结构，所述的产品性能试验台结构包括性能试验台基座1，性能试验台基座1上安装电机2、测功器3，性能试验台基座1上还设置承载座Ⅰ4和承载座Ⅱ5，承载座Ⅰ4上设置承载转轴Ⅰ6，承载座Ⅱ5上设置承载转轴Ⅱ7，待试验产品8一端与承载转轴Ⅰ6一端连接，待试验产品8另一端与承载转轴Ⅱ7连接，承载转轴Ⅰ6另一端与电机2 连接，承载转轴Ⅱ7另一端与测功器3连接。上述结构，性能试验台基座1用于连接试验台各部件，而性能试验台基座1布置在试验室内。所述的产品性能试验台结构还包括转速转矩传感器Ⅰ13，转速转矩传感器Ⅰ13一端与承载转轴Ⅰ6 连接，承载转轴Ⅰ6另一端与待试验产品8一端连接。所述的产品性能试验台结构还包括转速转矩传感器Ⅱ14，转速转矩传感器Ⅱ14一端与承载转轴Ⅱ7连接，承载转轴Ⅱ7另一端与测功器3一端连接。上述结构，所述的产品性能试验台结构采用电机2驱动，电机2通过控制部件控制启停及转速调节，而测功器3(永磁测功器)用于加载，转速转矩传感器Ⅰ13及转速转矩传感器Ⅱ14用于测量待试验产品的输入和输出转速、转矩，控制部件同时是数据采集系统，自动记录测试数据，而且分析待试验产品(永磁联轴器/永磁调速器)的额定转矩、最大转矩、带载启动时间等综合性能参数，加载精度高，无需通电，能耗低，无易损件，使用寿命长，可以连续运行，能满足永磁联轴器/永磁调速器产品研发和应用的测试要求。本实用新型所述的产品性能试验台结构，结构简单，能够方便快捷实现对永磁联轴器/永磁调速器进行加载及带载启动，高精度测量永磁联轴器的输入转速转矩、输出转速转矩、永磁联轴器/永磁调速器温度等参数，数据采集系统自动记录测试数据，可靠实现性能试验。
所述的产品性能试验台结构的性能试验台基座1上设置电机支撑架9，电机 2设置在电机支撑架9上，电机2的电机转轴15与性能试验台基座1平行布置。上述结构，电机支撑架通过螺栓或焊接方式与性能试验台基座1实现连接，电机通过螺栓与电机支撑架实现连接，而电机与性能试验台基座1平行布置，便于电机和相应部件连接。
所述的测功器3包括测功器本体10和测功器支撑架11，测功器本体10固定安装在测功器支撑架11上，测功器支撑架11固定安装在性能试验台基座1 上，测功器本体10的测功器转轴12设置为能够与性能试验台基座1平行布置的结构。上述结构，测功器本体与测功器支撑架通过螺栓连接，而测功器支撑架11通过螺栓或焊接与性能试验台基座1实现连接，测功器转轴12与性能试验台基座1平行布置，使得测功器转轴12能够方便实现与相应部件的连接，便于试验。
所述的承载转轴Ⅰ6和承载座Ⅰ4通过轴承连接，承载转轴Ⅱ7和承载座Ⅱ5 通过轴承连接，承载转轴Ⅰ6与性能试验台基座1平行布置，承载座Ⅰ4与性能试验台基座1平行布置。上述结构，承载转轴Ⅰ6能够活动转动，并且水平布置，承载转轴Ⅱ7能够活动转动，并且水平布置。承载转轴Ⅰ6和承载转轴Ⅱ7方便与相应部件实现连接和动力传递。这样，待测试产品能够方便实现测试安装和拆卸。
本实用新型所述的产品性能试验台结构，性能试验台基座用于连接试验台各部件，性能试验台基座布置在试验室内。所述的产品性能试验台结构还包括转速转矩传感器Ⅰ，转速转矩传感器Ⅰ一端与承载转轴Ⅰ连接，承载转轴Ⅰ另一端与待试验产品一端连接。所述的产品性能试验台结构还包括转速转矩传感器Ⅱ，转速转矩传感器Ⅱ一端与承载转轴Ⅱ连接，承载转轴Ⅱ另一端与测功器一端连接。上述结构，所述的产品性能试验台结构采用电机驱动，电机通过控制部件控制启停及转速调节，而测功器用于加载，转速转矩传感器Ⅰ及转速转矩传感器Ⅱ用于测量待试验产品的输入和输出转速、转矩，控制部件同时是数据采集系统，自动记录测试数据，而且分析待试验产品(永磁联轴器/永磁调速器)的额定转矩、最大转矩、带载启动时间等综合性能参数，加载精度高，无需通电，能耗低，无易损件，使用寿命长，可以连续运行，能满足永磁联轴器/ 永磁调速器产品研发和应用的测试要求。本实用新型的产品性能试验台结构，结构简单，能够方便快捷实现对永磁联轴器/永磁调速器进行加载及带载启动，高精度测量永磁联轴器的输入转速转矩、输出转速转矩、永磁联轴器/永磁调速器温度等参数，数据采集系统自动记录测试数据，可靠实现性能试验。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种产品性能试验台结构，其特征在于：所述的产品性能试验台结构包括性能试验台基座(1)，性能试验台基座(1)上安装电机(2)、测功器(3)，性能试验台基座(1)上还设置承载座Ⅰ(4)和承载座Ⅱ(5)，承载座Ⅰ(4)上设置承载转轴Ⅰ(6)，承载座Ⅱ(5)上设置承载转轴Ⅱ(7)，待试验产品(8)一端与承载转轴Ⅰ(6)一端连接，待试验产品(8)另一端与承载转轴Ⅱ(7)连接，承载转轴Ⅰ(6)另一端与电机(2)连接，承载转轴Ⅱ(7)另一端与测功器(3)连接。
2.根据权利要求1所述的产品性能试验台结构，其特征在于：所述的产品性能试验台结构的性能试验台基座(1)上设置电机支撑架(9)，电机(2)设置在电机支撑架(9)上，电机(2)的电机转轴(15)与性能试验台基座(1)平行布置。
3.根据权利要求1或2所述的产品性能试验台结构，其特征在于：所述的测功器(3)包括测功器本体(10)和测功器支撑架(11)，测功器本体(10)固定安装在测功器支撑架(11)上，测功器支撑架(11)固定安装在性能试验台基座(1)上，测功器本体(10)的测功器转轴(12)设置为能够与性能试验台基座(1)平行布置的结构。
4.根据权利要求1或2所述的产品性能试验台结构，其特征在于：所述的承载转轴Ⅰ(6)和承载座Ⅰ(4)通过轴承连接，承载转轴Ⅱ(7)和承载座Ⅱ(5)通过轴承连接，承载转轴Ⅰ(6)与性能试验台基座(1)平行布置，承载座Ⅰ(4)与性能试验台基座(1)平行布置。
5.根据权利要求1或2所述的产品性能试验台结构，其特征在于：所述的产品性能试验台结构还包括转速转矩传感器Ⅰ(13)，转速转矩传感器Ⅰ(13)一端与承载转轴Ⅰ(6)连接，承载转轴Ⅰ(6)另一端与待试验产品(8)一端连接。
6.根据权利要求1或2所述的产品性能试验台结构，其特征在于：所述的产品性能试验台结构还包括转速转矩传感器Ⅱ(14)，转速转矩传感器Ⅱ(14)一端与承载转轴Ⅱ(7)连接，承载转轴Ⅱ(7)另一端与测功器(3)一端连接。
7.根据权利要求1或2所述的产品性能试验台结构，其特征在于：所述的待试验产品(8)为永磁联轴器或永磁调速器。
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| CN202022267960.8U CN213022294U (zh) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | 一种产品性能试验台结构 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113324756A (zh) * | 2021-06-08 | 2021-08-31 | 浙富控股集团股份有限公司 | 一种磁性联轴器性能测试装置 |
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2020
- 2020-10-13 CN CN202022267960.8U patent/CN213022294U/zh active Active
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| CN113324756B (zh) * | 2021-06-08 | 2023-03-17 | 浙富控股集团股份有限公司 | 一种磁性联轴器性能测试装置 |
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