CN213022254U - 融雪弹性夹具握轨力压条测试仪工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属加工测试技术领域，且公开了一种融雪弹性夹具握轨力压条测试仪工装，包括安装平台、X轴滑块、X轴数显尺、X轴调节旋钮、X轴滑台、X轴测力工装、Y轴测力工装、握轨力传感器、Y轴滑块、Y轴数显尺、Y轴调节旋钮、Y轴滑台、钢轨限位座、钢轨压板、测试块、U型卡、加长杆、连接器和压条力传感器，安装平台的顶侧固定连接有X轴滑台，X轴滑台固定安装在安装平台的顶侧，X轴数显尺与X轴滑块相连接。本实用新型设计的融雪弹性夹具握轨力压条测试仪工装既可以测试握轨力，也可以测试压条力，弹性夹具的位移量采用数显卡尺实时显示，无需换算，握轨力与压条力采用双路仪表单独数显显示，无需频繁的拆装测力传感器。

Description

融雪弹性夹具握轨力压条测试仪工装

技术领域

本实用新型涉及金属加工测试技术领域，尤其涉及一种融雪弹性夹具握轨力压条测试仪工装。

背景技术

融雪弹性夹具以前只做出厂测试，都是安装每个生产厂家的企标来要求的。2018年铁道部制定了《TB/T3539-2018电加热道岔融雪系统设备》标准，该标准规定了弹性夹具的测试方法及标准。融雪弹性夹具握轨力压条测试仪工装就是根据该标准制作的仪器。经检索，公布号为CN104931178A的中国专利文献公开了一种用于道岔融雪卡具握轨力测力机构，包括底板、垫板、减力导向连杆机构、传感器、力值测量仪表、支撑部、支撑滑板、滑块、限位螺钉、两个支撑架，支撑滑板在第一滑槽上滑动，两个支撑架之间的水平间距通过支撑滑板来调节，将滑块朝着支撑滑板的方向推动，当限位螺钉的探出部分卡入柱形槽内时，卡具便弹回到原始装轨长度，测出值为握轨力的值。该设计操作简便直观、成本低廉，可实现多种融雪卡具卧轨力值的测量；避免人工读数产生的偏差；实现卡具握轨力拉动行程的精准定位；实现大批量生产过程的检验，保证多种融雪卡具握轨力值测量的准确度，提高检测效率；

但是，现有的融雪弹性夹具测试工装只能测试握轨力，无法测试压条力；融雪弹性夹具握轨力压条测试仪工装既可以测试握轨力，也可以测试压条力。弹性夹具的位移量采用数显卡尺实时显示，无需换算。握轨力与压条力采用双路仪表单独数显显示，无需频繁的拆装测力传感器，因此我们提出了融雪弹性夹具握轨力压条测试仪工装用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的融雪弹性夹具握轨力压条测试仪工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

融雪弹性夹具握轨力压条测试仪工装，包括安装平台、X轴滑块、X轴数显尺、X轴调节旋钮、X轴滑台、X轴测力工装、Y轴测力工装、握轨力传感器、Y轴滑块、Y轴数显尺、Y轴调节旋钮、Y轴滑台、钢轨限位座、钢轨压板、测试块、U型卡、加长杆、连接器和压条力传感器，所述安装平台的顶侧固定连接有X轴滑台，所述X轴滑台固定安装在安装平台的顶侧，所述X轴数显尺与X轴滑块相连接，所述X轴测力工装固定连接在X轴滑台的顶侧，所述Y轴滑台安装在X轴滑块的顶侧，所述Y轴数显尺与Y轴滑块相连接，所述Y轴测力工装固定连接在Y轴滑块上，所述U型卡的一端与测试块相连接，所述U型卡的另一端与加长杆的一端相连接，所述加长杆的另一端与连接器的一端相连接，所述连接器的另一端与压条力传感器的一端相连接。

优选的，还包括压条力延伸杆、T型接头和测试仪，所述压条力传感器的另一端与T型接头相连接，T型接头与压条力延伸杆相连接。

优选的，所述压条力延伸杆上开设有矩形槽，所述T型接头与矩形槽相连接，所述握轨力传感器、压条力传感器与测试仪之间通过导线与航插相连接。

优选的，所述钢轨压板设置有两排，且两排钢轨压板通过螺栓固定连接于钢轨限位座的顶部两侧。

优选的，所述X轴调节旋钮转动连接在X轴滑台的内侧，所述X轴滑块通过螺纹连接在X轴调节旋钮的外侧。

优选的，所述Y轴调节旋钮转动连接在Y轴滑台的内侧，所述Y轴滑块通过螺纹连接在Y轴调节旋钮的外侧。

与现有技术相比，本实用新型中提供了融雪弹性夹具握轨力压条测试仪工装，具备以下有益效果：

1.既可测试握轨力，也可测试压条力；

2.水平方向与垂直方向位移均为数字显示；

3.握轨力与压条力测试使用独立传感器与仪表，无需频繁拆卸，缩短了测试时间，减少了劳动强度；

4.仪表具有力值上下限报警功能，当力值不合格时具有指示灯报警警示；

本实用新型设计的融雪弹性夹具握轨力压条测试仪工装既可以测试握轨力，也可以测试压条力，弹性夹具的位移量采用数显卡尺实时显示，无需换算，握轨力与压条力采用双路仪表单独数显显示，无需频繁的拆装测力传感器。

附图说明

图1为本实用新型提出的融雪弹性夹具握轨力压条测试仪工装的结构示意图；

图2为本实用新型提出的融雪弹性夹具握轨力压条测试仪工装的测试仪的结构示意图。

图中：1、安装平台；2、X轴滑块；3、X轴数显尺；4、X轴调节旋钮；5、X轴滑台；6、X轴测力工装；7、Y轴测力工装；8、握轨力传感器；9、Y轴滑块；10、Y轴数显尺；11、Y轴调节旋钮；12、Y轴滑台；13、钢轨限位座；14、钢轨压板；15、测试块；16、U型卡；17、加长杆；18、连接器；19、压条力传感器；20、压条力延伸杆；21、T型接头；22、测试仪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，融雪弹性夹具握轨力压条测试仪工装，包括安装平台1、X轴滑块2、X轴数显尺3、X轴调节旋钮4、X轴滑台5、X轴测力工装6、Y轴测力工装7、握轨力传感器8、Y轴滑块9、Y轴数显尺10、Y轴调节旋钮11、Y轴滑台12、钢轨限位座13、钢轨压板14、测试块15、U型卡16、加长杆17、连接器18和压条力传感器19，安装平台1的顶侧固定连接有X轴滑台5，X轴滑台5固定安装在安装平台1的顶侧，X轴数显尺3与X轴滑块2相连接，X轴测力工装6固定连接在X轴滑台5的顶侧，Y轴滑台12安装在X轴滑块2的顶侧，Y轴数显尺10与Y轴滑块9相连接，Y轴测力工装7固定连接在Y轴滑块9上，U型卡16的一端与测试块15相连接，U型卡16的另一端与加长杆17的一端相连接，加长杆17的另一端与连接器18的一端相连接，连接器18的另一端与压条力传感器19的一端相连接。

本实用新型还包括压条力延伸杆20、T型接头21和测试仪22，压条力传感器19的另一端与T型接头21相连接，T型接头21与压条力延伸杆20相连接，压条力延伸杆20上开设有矩形槽，T型接头21与矩形槽相连接，握轨力传感器8、压条力传感器19与测试仪22之间通过导线与航插相连接。

本实用新型中，钢轨压板14设置有两排，且两排钢轨压板14通过螺栓固定连接于钢轨限位座13的顶部两侧，X轴调节旋钮4转动连接在X轴滑台5的内侧，X轴滑块2通过螺纹连接在X轴调节旋钮4的外侧，Y轴调节旋钮11转动连接在Y轴滑台12的内侧，Y轴滑块9通过螺纹连接在Y轴调节旋钮11的外侧。

本实用新型中，在使用时，握轨力测试：调节Y轴调节旋钮11，使Y轴滑块9带动Y轴测力工装7与X轴测力工装6处于同一水平面上，然后调节X轴调节旋钮4，使X轴滑块2带动Y轴滑台12沿水平方向运动，使X轴数显尺3显示位移为140mm左右，然后将工字挡块放入被测弹性夹具中，再将工字挡块放入X轴测力工装6和Y轴测力工装7卡槽内，继续调节X轴调节旋钮4，使X轴数显尺3显示位移为152mm，然后继续调节X轴调节旋钮4，使X轴数显尺3显示位移为150mm，读取测力仪22左边握轨力显示数码管值即为被测弹性夹具握轨力值；

轨坡卡压条力测试：将钢轨放置在钢轨限位座13上，使用钢轨压板14压紧钢轨，将测试块15与U型卡16连接好，再将加长杆17一端与U型卡16连接，另一端与连接器18连接，压条力传感器19受力面一端与连接器18连接，将测试块15塞入弹性夹具与钢轨之间，调节Y轴调节旋钮11和X轴调节旋钮4，使压条力传感器19非受力面一端卡入压条力延伸杆20矩形卡槽内，将T型接头21与压条力传感器19非受力面连接，使T型接头21与压条力延伸杆20垂直安装，调节Y轴调节旋钮11，同时观察测试仪22右边压条力显示数码管，当显示力值达到3N时，按下Y轴数显尺10上ZERO按键对位移清零，继续调节Y轴调节旋钮11，使Y轴数显尺10显示位移为0.52mm，读取测力仪22右边压条力显示数码管值即为被测弹性夹具压条力值；

轨腰上(下)卡压条力测试：将钢轨放置在钢轨限位座13上，使用钢轨压板14压紧钢轨，将测试块15与U型卡16连接好，再将加长杆17一端与U型卡16连接，另一端与轨腰卡测试块连接，调节Y轴调节旋钮11和X轴调节旋钮4，使轨腰卡测试块放入Y轴测力工装7卡槽内，调节Y轴调节旋钮11，使加长杆17水平放置，然后调节X轴调节旋钮4同时观察测试仪22右边压条力显示数码管，当显示力值达到3N时，记录X轴数显尺3上显示数值，继续调节X轴调节旋钮4，使X轴数显尺3显示位移为刚才记录的位移再加0.5mm，读取测力仪22左边握轨力显示数码管值即为被测弹性夹具压条力值。轨腰上(下)卡压条力测试使用的是握轨力传感器8，需要观察测力仪22左边握轨力显示数码管值；

融雪弹性夹具握轨力压条测试仪工装即可测试60kg/m钢轨的弹性夹具也可测试75kg/m钢轨和50kg/m钢轨的弹性夹具；75kg/m钢轨与60kg/m钢轨底部宽度一样，都是150mm测试步骤也完全一致，50kg/m钢轨底部宽度是132mm，测试时需要在钢轨限位座13上放置挡块，并使用长度更长一些的钢轨压板14；

融雪弹性夹具握轨力压条测试仪工装即可测试条体卡压条力，也可测试引线卡压条力；测试条体卡压条力需要使用5×7mm的椭圆形测试块15；测试引线卡压条力需要使用直径为16mm的半圆形测试块15；

融雪弹性夹具握轨力压条测试仪工装握轨力测试的工字挡块宽度为8mm，满足《TB/T35392018电加热道岔融雪系统设备》规定的拉杆宽度68mm要求；

本实用新型中，测试块15、U型卡16、加长杆17、连接器18在本方案中是分体式的，也可做成一体式的；测试仪22在本方案中是LED数码管显示，也可使用LCD液晶显示；X轴滑台5与Y轴滑台12在本方案中为分体式，也可使用整体的二维平台代替。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体相连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路相连接采用现有技术中常规的相连接方式，在此不再详述。

Claims (6)

1.融雪弹性夹具握轨力压条测试仪工装，包括安装平台(1)，其特征在于，还包括X轴滑块(2)、X轴数显尺(3)、X轴调节旋钮(4)、X轴滑台(5)、X轴测力工装(6)、Y轴测力工装(7)、握轨力传感器(8)、Y轴滑块(9)、Y轴数显尺(10)、Y轴调节旋钮(11)、Y轴滑台(12)、钢轨限位座(13)、钢轨压板(14)、测试块(15)、U型卡(16)、加长杆(17)、连接器(18)和压条力传感器(19)，所述安装平台(1)的顶侧固定连接有X轴滑台(5)，所述X轴滑台(5)固定安装在安装平台(1)的顶侧，所述X轴数显尺(3)与X轴滑块(2)相连接，所述X轴测力工装(6)固定连接在X轴滑台(5)的顶侧，所述Y轴滑台(12)安装在X轴滑块(2)的顶侧，所述Y轴数显尺(10)与Y轴滑块(9)相连接，所述Y轴测力工装(7)固定连接在Y轴滑块(9)上，所述U型卡(16)的一端与测试块(15)相连接，所述U型卡(16)的另一端与加长杆(17)的一端相连接，所述加长杆(17)的另一端与连接器(18)的一端相连接，所述连接器(18)的另一端与压条力传感器(19)的一端相连接。

2.根据权利要求1所述的融雪弹性夹具握轨力压条测试仪工装，其特征在于，还包括压条力延伸杆(20)、T型接头(21)和测试仪(22)，所述压条力传感器(19)的另一端与T型接头(21)相连接，T型接头(21)与压条力延伸杆(20)相连接。

3.根据权利要求2所述的融雪弹性夹具握轨力压条测试仪工装，其特征在于，所述压条力延伸杆(20)上开设有矩形槽，所述T型接头(21)与矩形槽相连接，所述握轨力传感器(8)、压条力传感器(19)与测试仪(22)之间通过导线与航插相连接。

4.根据权利要求1所述的融雪弹性夹具握轨力压条测试仪工装，其特征在于，所述钢轨压板(14)设置有两排，且两排钢轨压板(14)通过螺栓固定连接于钢轨限位座(13)的顶部两侧。

5.根据权利要求1所述的融雪弹性夹具握轨力压条测试仪工装，其特征在于，所述X轴调节旋钮(4)转动连接在X轴滑台(5)的内侧，所述X轴滑块(2)通过螺纹连接在X轴调节旋钮(4)的外侧。

6.根据权利要求1所述的融雪弹性夹具握轨力压条测试仪工装，其特征在于，所述Y轴调节旋钮(11)转动连接在Y轴滑台(12)的内侧，所述Y轴滑块(9)通过螺纹连接在Y轴调节旋钮(11)的外侧。

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