CN213020700U - 一种有机肥料电加热烘干换热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及肥料烘干设备技术领域，具体地涉及一种有机肥料电加热烘干换热装置，包括滚筒和热干箱，所述热干箱位于滚筒右侧，所述滚筒向热干箱方向倾斜设置；所述滚筒两侧面中心设有通孔，通孔边缘可转动式连接圆形板，左侧圆形板与进料口连通设置，右侧圆形板与进风管和出风管连通设置；所述滚筒内壁固定设置若干个均匀分布的圆弧抄板，圆弧抄板端部与筛网固定连接；滚筒右侧设置热干箱，热干箱内部设置内循环管、抽风机、干燥器和热风机，所述所述出风管贯穿热干箱左壁与内循环管相连，所述内循环管依次贯穿抽风机、干燥器、热风机并与进风管相连；本装置的优点在于可以使有机肥料受热更均匀，烘干更充分；气体不外排，绿色环保。

Description

一种有机肥料电加热烘干换热装置

技术领域

本实用新型涉及肥料烘干设备技术领域，具体地涉及一种有机肥料电加热烘干换热装置。

背景技术

烘干机有带式烘干、滚筒式、箱式、塔式等几种模式，其中滚筒式是比较常用的，而滚筒式通常采用热风滚筒烘干，热气从尾部向前运动，通过热传导、对流等将热能直接传递给物料，使得物料的水分在滚筒内部不断的被蒸发，传统的滚筒式烘干机内部通常采用抄板将物料带动至上部散落加热，然而，这种设置容易导致物料呈块状下落，进而导致物料不能被热风均匀加热，导致烘干效率低；传统的滚筒式烘干机通常将吹出的热风直接排出，导致能源利用率低和环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烘干均匀、绿色环保的有机肥料电加热烘干换热装置，解决了传统滚筒式烘干机物料烘干不均匀、资源浪费和环境污染的问题。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

本实用新型提供了一种有机肥料电加热烘干换热装置，包括滚筒和热干箱，所述热干箱位于滚筒右侧，所述滚筒向热干箱方向倾斜设置；所述滚筒两侧面中心设有通孔，通孔边缘可转动式连接圆形板，左侧圆形板与进料口连通设置，右侧圆形板与进风管和出风管连通设置；所述滚筒内壁固定设置若干个均匀分布的圆弧抄板，所述圆弧抄板端部与筛网固定连接；所述滚筒左右两侧外部固定设置有滚圈，滚筒外部固定设置有外齿圈；所述滚筒两侧与滚圈对应处设置支撑结构，所述支撑结构包括支撑轮、支撑架和第一支撑座，所述第一支撑座上部固定设置一对对称的支撑架，所述支撑架上部转动设置有支撑轮，所述支撑轮与所述滚圈嵌合；所述外齿圈下方设置第二支撑座，所述第二支撑座上部固定设置电机，所述电机输出端固定设置与外齿圈嵌合的齿轮；所述滚筒右侧设置热干箱，所述热干箱底面四角均设有第三支腿，所述热干箱内部设置内循环管、抽风机、干燥器和热风机，所述出风管贯穿热干箱左壁与内循环管相连，所述内循环管依次连通抽风机、干燥器、热风机并与进风管相连。

进一步，所述滚筒右侧设置出料口，滚筒右下侧设置出料筒，所述出料筒与滚筒之间留有空隙；所述出料口外部设置用于控制出料的弧形门，所述弧形门下端在滑槽内，所述滑槽固定设置在滚筒外表面。

进一步，所述进料口上部设有顶盖。

进一步，所述出料筒底面四角设有第二支腿。

进一步，所述干燥器内部填充颗粒状的生石灰。

进一步，所述滚筒倾斜角度为2°—6°。

进一步，所述进料口下部设置第一支腿。

本实用新型的技术效果：

与现有技术相比，本实用新型涉及的一种有机肥料电加热烘干换热装置，通过设置筛网对有机肥料筛分，使下落的有机肥料受热更均匀，烘干更充分；通过进风口和出风口的连通设置，实现气体的内部循环，减少排放有害气体，绿色环保。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构原理示意图；

图2为本实用新型的A-A剖视图；

图3为本实用新型的B-B剖视图；

图4为本实用新型的滚筒右视图。

其中：1进料口、2滚筒、3滚圈、4外齿圈、5圆弧抄板、6出料筒、7热干箱、8热风机、9干燥器、10抽风机、11支撑机构、12电机、13第一支腿、14出料口、15弧形门、16滑槽、17进风管、18出风管、19圆形板、20支撑轮、21支撑架、22第一支撑座、23齿轮、24第二支撑座、25第二支腿、26第三支腿、27内循环管、28筛网、29顶盖。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例：

如图1-4所示，本实施例所述的一种有机肥料电加热烘干换热装置，包括滚筒2和热干箱7；所述热干箱7位于滚筒2右侧，所述滚筒2向热干箱7方向向下倾斜设置，以便于有机肥料的导出，所述滚筒2两侧面中心设有通孔，通孔边缘可转动式连接圆形板19，左侧圆形板19与进料口1连通设置，右侧圆形板19与进风管17和出风管18连通设置；所述滚筒2内壁固定设置若干个均匀分布的圆弧抄板5，所述圆弧抄板5端部与筛网28固定连接，工作时，滚筒2以图2视角顺时针转动，所述圆弧抄板5将有机肥料托举至上方，而后经过筛网28的筛分后，均匀散落，使得有机肥料充分均匀地加热；所述滚筒2左右两侧外部固定设置有滚圈3，滚筒2外部固定设置有外齿圈4；所述滚筒2两侧与滚圈3对应处设置支撑结构11，所述支撑结构11包括支撑轮20、支撑架21和第一支撑座22，所述第一支撑座22上部固定设置一对对称的支撑架21，所述支撑架21上部转动设置有支撑轮20，所述支撑轮20与滚圈3嵌合，实现滚筒2的转动；所述外齿圈4下方设置第二支撑座24，所述第二支撑座24上部固定设置电机12，所述电机12的输出端固定设置与外齿圈4嵌合的齿轮23；所述滚筒2右侧设置热干箱7，所述热干箱7底面四角均设有第三支腿26，所述热干箱7内部设置内循环管27、抽风机10、干燥器9和热风机8，所述出风管18贯穿热干箱7左壁与内循环管27相连，所述内循环管27依次连通抽风机10、干燥器9、热风机8并与进风管17相连，实现了气体的内部循环，绿色环保。

所述滚筒2右侧设置出料口14，滚筒2右下侧设置出料筒6，所述出料筒6与滚筒2之间留有空隙；所述出料口14外部设置弧形门15，所述弧形门15下端在滑槽16内，所述弧形门15可在滑槽16内滑动，所述滑槽16固定设置在滚筒2外表面，弧形门15与滑槽16的配合实现了对出料口14的开关控制。

所述进料口1上部设有顶盖29。

所述出料筒6底面四角设有第二支腿25。

所述干燥器9内部填充颗粒状的生石灰，生石灰成本低廉，在吸收气流中水分的同时不降低气流的温度，减少了能源的浪费。

所述滚筒2倾斜角度为2°—6°。

所述进料口1下部设置第一支腿13。

本实用新型具体实施时，首先打开顶盖29，将有机肥料倒入进料口1，关闭顶盖29并启动热风机8和抽风机10，然后启动电机12带动滚筒2以图2视角顺时针滚动，滚筒2内的圆弧抄板5将有机肥料托举至上方，而后经过筛网28的筛分后，均匀散落，使得有机肥料充分均匀地加热，实现有机肥料的烘干。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

Claims (8)

1.一种有机肥料电加热烘干换热装置，包括滚筒和热干箱，所述热干箱位于滚筒右侧，所述滚筒向热干箱方向向下倾斜设置；其特征在于：所述滚筒两侧面中心设有通孔，通孔边缘可转动式连接圆形板，左侧圆形板与进料口连通设置，右侧圆形板与进风管和出风管连通设置；所述滚筒内壁固定设置若干个均匀分布的圆弧抄板，所述圆弧抄板端部与筛网固定连接；滚筒外部固定设置有外齿圈；所述滚筒两侧设置维持滚筒转动的支撑结构，所述外齿圈下方设置第二支撑座，所述第二支撑座上部固定设置电机，所述电机输出端固定设置与外齿圈嵌合的齿轮；所述滚筒右侧设置热干箱，所述热干箱底面四角均设有第三支腿，所述热干箱内部设置内循环管、抽风机、干燥器和热风机，所述出风管贯穿热干箱左壁与内循环管相连，所述内循环管依次连通抽风机、干燥器、热风机并与进风管相连。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥料电加热烘干换热装置，其特征在于：所述滚筒右侧设置出料口，滚筒右下侧设置出料筒，所述出料筒与滚筒之间留有空隙；所述出料口外部设置用于控制出料的弧形门，所述弧形门下端在滑槽内，所述滑槽固定设置在滚筒外表面。

3.根据权利要求1所述的一种有机肥料电加热烘干换热装置，其特征在于：所述滚筒左右两侧外部固定设置有滚圈，所述支撑结构包括支撑轮、支撑架和第一支撑座，所述第一支撑座上部固定设置一对对称的支撑架，所述支撑架上部转动设置有支撑轮，所述支撑轮与所述滚圈嵌合。

4.根据权利要求2所述的一种有机肥料电加热烘干换热装置，其特征在于：所述出料筒底面四角设有第二支腿。

5.根据权利要求1所述的一种有机肥料电加热烘干换热装置，其特征在于：所述进料口上部设有顶盖。

6.根据权利要求1所述的一种有机肥料电加热烘干换热装置，其特征在于：所述干燥器内部填充颗粒状的生石灰。

7.根据权利要求1所述的一种有机肥料电加热烘干换热装置，其特征在于：所述滚筒倾斜角度为2°—6°。

8.根据权利要求1所述的一种有机肥料电加热烘干换热装置，其特征在于：所述进料口下部设置第一支腿。

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