CN213020555U - 一种便于清洁的真空干燥箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于清洁的真空干燥箱，涉及一种真空干燥箱技术领域，包括干燥箱、辅助箱和底座，所述干燥箱和辅助箱固定安装在底座的上表面，同时干燥箱的内部通过水平设置的隔板从上至下分为控制腔和干燥腔，其中控制腔的内部设置有电机，通过控制腔内的电机带动转轴进行转动，从而带动放置板上的物品进行转动，保证了物品受热的均匀性，有效的增加的干燥效率，同时干燥箱的加热层内设置有波浪形的蛇形管，使加热管在受到过高热量后具有变形余地，避免加热管损坏；同时辅助箱的内部设置有水箱，并且水箱的内部固定安装有增压水泵，增压水泵将高压清洗液从喷头喷出，从而对放置板的上表面进行清洗，有效提高了清洗效率，节省了操作时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空干燥箱技术领域，具体是一种便于清洁的真空干燥箱。
背景技术
真空干燥箱的使用较为广泛，其主要是为干燥热敏性、易分解及易氧化的物质而设计的，工作使可以使工作室内保持一定的真空度，并能够箱内部充入惰性气体，特别是一些成分复杂的物质也能够进行快速干燥，在真空干燥箱每次干燥完物品后，都要即使清理真空干燥箱，将真空干燥箱内的隔板拆下，再用刷子或抹布将隔板刷干净，再装入真空干燥箱内，此种清理过程，会耗费时间，费时费力。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于清洁的真空干燥箱，通过水箱内部的增压水箱腔清洗液从喷头冲出，完成对放置板的冲洗，清洗更加快捷，有效的节省了操作时间。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括干燥箱、辅助箱和底座，所述底座固定安装在工作地面上，其中底座的顶部固定安装有干燥箱和辅助箱，并且干燥箱和辅助箱的侧壁固定安装在一起，所述干燥箱的内部通过水平设置的隔板从上至下分为控制腔和干燥腔，其中控制腔的内部设置有电机，电机固定安装在隔板的上表面，同时电机的输出轴上通过联轴器连接有主动轴，主动轴上固定安装有主动锥齿轮，并且主动锥齿轮齿轮啮合有从动锥齿轮，从动锥齿轮固定安装在转轴上，转轴从隔板内伸入干燥腔的内部，同时转轴的底部通过轴套转动连接有废水箱，废水箱固定安装在干燥箱的底面上，同时转轴的侧壁上固定安装有若干放置板，其中放置板的上表面设置成“U”形；所述辅助箱的顶部通过安装板固定安装有真空抽气机，真空抽气机的进气端通过连接软管和单向空气阀连通在一起，单向空气阀同样固定安装在安装板的上表面上，同时单向空气阀的另一端连接有抽气管，抽气管的另一端和干燥腔连通在一起，同时单向空气阀的下方设置有水箱，水箱固定安装在干燥箱的侧壁上，并且水箱的内部固定安装有增压水泵，增压水泵的出水端通过导水管和储水板连通在一起，其中储水板固定安装在干燥腔的侧壁上，并且储水板的侧壁上固定安装有若干喷头，喷头位于对应的放置板的上方位置，同时喷头的喷头朝向放置板的上表面倾斜设置，同时转轴靠近放置板的侧壁上开设有若干导水孔，并且转轴内部垂直开设有通孔，通孔的底部和废水箱连通在一起，并且通孔和导水孔连通在一起。
作为本实用新型进一步的方案：所述干燥箱的侧壁由加热层和保温层两部分组成，其中保温层设置在加热层的外侧，加热层靠近干燥腔的一侧壁设置，所述加热层的两端固定安装有电连接板，电连接板和加热器电性连接在一起，其中加热器设置在辅助箱的底面上，同时电连接板之间设置有若干加热管，加热管设置成波浪形，同时保温层内填充有保温海绵。
作为本实用新型进一步的方案：所述废水箱的顶部设置成锥型，靠近轴套的部分较低，同时轴套的侧壁上开设有若干导水孔，导水孔和转轴内部的通孔连通在一起。
作为本实用新型进一步的方案：所述干燥箱的侧壁上固定安装有真空表，真空表的检测端伸入干燥腔的内部，并且干燥箱的侧壁上固定安装有泄压阀，泄压阀同样和干燥腔连通在一起。
作为本实用新型进一步的方案：所述水箱的侧壁上安装有进液阀和排液阀一，其中进液阀位于排液阀一的上方，同时进液阀和排液阀一从辅助箱的侧壁伸出，同时废水箱的侧壁上同样安装有排液阀二。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的上表面固定安装有缓冲垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型设置有干燥箱，干燥箱内部设置有控制腔和干燥腔，通过控制腔内的电机带动转轴进行转动，从而带动放置板上的物品进行转动，保证了物品受热的均匀性，有效的增加的干燥效率，同时干燥箱的加热层内设置有波浪形的蛇形管，使加热管在受到过高热量后具有变形余地，避免加热管损坏，同时保温层内填充有保温海绵，减少了干燥腔在工作过程中的热量散失；
2、本实用新型设置有辅助箱，辅助箱的内部设置有水箱，并且水箱的内部固定安装有增压水泵，增压水泵的出水端通过导水管和储水板连通在一起，增压水泵将高压清洗液从喷头喷出，从而对放置板的上表面进行清洗，有效的提高了清洗效率，节省了操作时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的干燥箱结构示意图。
图3为本实用新型的加热层内部结构示意图。
如图所示：1、干燥箱，101、加热层，102、保温层，103、电连接板，104，加热管，2、辅助箱，3、底座，4、隔板，5、控制腔，6、干燥腔，7、电机，8、主动轴，9、主动锥齿轮，10、从动锥齿轮，11、转轴，12、轴套，13、废水箱，14、储水板，15、喷头，16、真空抽气机，17、单向空气阀，18、抽气管，19、水箱，20、加热器，21、放置板，22、进液阀，23、排液阀一，24、排液阀二，25、真空表，26、泄压阀，27、缓冲垫，28、导水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种便于清洁的真空干燥箱，包括干燥箱1、辅助箱2和底座3，所述底座3固定安装在工作地面上，其中底座3的顶部固定安装有干燥箱1和辅助箱2，并且干燥箱1和辅助箱2的侧壁固定安装在一起，所述干燥箱1的内部通过水平设置的隔板4从上至下分为控制腔5和干燥腔6，其中控制腔5的内部设置有电机7，电机7固定安装在隔板4的上表面，同时电机7的输出轴上通过联轴器连接有主动轴8，主动轴8上固定安装有主动锥齿轮9，并且主动锥齿轮9齿轮啮合有从动锥齿轮10，从动锥齿轮10固定安装在转轴11上，转轴11从隔板4内伸入干燥腔6的内部，同时转轴11的底部通过轴套12转动连接有废水箱13，废水箱13固定安装在干燥箱1的底面上，同时转轴11的侧壁上固定安装有若干放置板21，其中放置板21的上表面设置成“U”形；所述辅助箱2的顶部通过安装板固定安装有真空抽气机16，真空抽气机16的进气端通过连接软管和单向空气阀17连通在一起，单向空气阀17同样固定安装在安装板的上表面上，同时单向空气阀17的另一端连接有抽气管18，抽气管18的另一端和干燥腔6连通在一起，通过真空抽气机16将干燥腔6抽取成真空状态，同时单向空气阀17的下方设置有水箱19，水箱19固定安装在干燥箱1的侧壁上，并且水箱19的内部固定安装有增压水泵，增压水泵的出水端通过导水管28和储水板14连通在一起，其中储水板14固定安装在干燥腔6的侧壁上，并且储水板14的侧壁上固定安装有若干喷头15，喷头15位于对应的放置板21的上方位置，同时喷头15的喷头朝向放置板21的上表面倾斜设置，从而保证喷头15可以完成对放置板21的冲洗，同时转轴11靠近放置板21的侧壁上开设有若干导水孔，并且转轴11内部垂直开设有通孔，通孔的底部和废水箱13连通在一起，并且通孔和导水孔连通在一起，从而使得清洗完成的废水通过转轴11落入废水箱13中进行收集。
其中，所述干燥箱1的侧壁由加热层101和保温层102两部分组成，其中保温层102设置在加热层101的外侧，加热层101靠近干燥腔6的一侧壁设置，所述加热层101的两端固定安装有电连接板103，电连接板103和加热器20电性连接在一起，其中加热器20设置在辅助箱2的底面上，同时电连接板103之间设置有若干加热管104，加热管104设置成波浪形，使加热管104在受到过高热量后具有变形余地，避免加热管104损坏，同时保温层102内填充有保温海绵，减少了干燥腔6在工作过程中的热量散失。
其中，所述废水箱13的顶部设置成锥型，靠近轴套12的部分较低，同时轴套12的侧壁上开设有若干导水孔，导水孔和转轴11内部的通孔连通在一起，通过倾斜设置的废水箱13的顶部保证了废液可以充分的轴套12落入废水箱13中，避免了液体堆积在废水箱13上表面的情况。
优选的，所述干燥箱1的侧壁上固定安装有真空表25，真空表25的检测端伸入干燥腔6的内部，并且干燥箱1的侧壁上固定安装有泄压阀26，泄压阀26同样和干燥腔6连通在一起，通过真空表25和泄压阀26保证了干燥箱1工作的稳定性。
优选的，所述水箱19的侧壁上安装有进液阀22和排液阀一23，其中进液阀22位于排液阀一23的上方，同时进液阀22和排液阀一23从辅助箱2的侧壁伸出，同时废水箱13的侧壁上同样安装有排液阀二24。
优选的，所述底座3的上表面固定安装有缓冲垫27，通过缓冲垫27对装置产生的震动进行吸收，有效的增加了装置工作的稳定性。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
Claims (6)
1.一种便于清洁的真空干燥箱，包括干燥箱(1)、辅助箱(2)和底座(3)，其特征在于：所述底座(3)固定安装在工作地面上，其中底座(3)的顶部固定安装有干燥箱(1)和辅助箱(2)，并且干燥箱(1)和辅助箱(2)的侧壁固定安装在一起，所述干燥箱(1)的内部通过水平设置的隔板(4)从上至下分为控制腔(5)和干燥腔(6)，其中控制腔(5)的内部设置有电机(7)，电机(7)固定安装在隔板(4)的上表面，同时电机(7)的输出轴上通过联轴器连接有主动轴(8)，主动轴(8)上固定安装有主动锥齿轮(9)，并且主动锥齿轮(9)齿轮啮合有从动锥齿轮(10)，从动锥齿轮(10)固定安装在转轴(11)上，转轴(11)从隔板(4)内伸入干燥腔(6)的内部，同时转轴(11)的底部通过轴套(12)转动连接有废水箱(13)，废水箱(13)固定安装在干燥箱(1)的底面上，同时转轴(11)的侧壁上固定安装有若干放置板(21)，其中放置板(21)的上表面设置成“U”形；所述辅助箱(2)的顶部通过安装板固定安装有真空抽气机(16)，真空抽气机(16)的进气端通过连接软管和单向空气阀(17)连通在一起，单向空气阀(17)同样固定安装在安装板的上表面上，同时单向空气阀(17)的另一端连接有抽气管(18)，抽气管(18)的另一端和干燥腔(6)连通在一起，同时单向空气阀(17)的下方设置有水箱(19)，水箱(19)固定安装在干燥箱(1)的侧壁上，并且水箱(19)的内部固定安装有增压水泵，增压水泵的出水端通过导水管(28)和储水板(14)连通在一起，其中储水板(14)固定安装在干燥腔(6)的侧壁上，并且储水板(14)的侧壁上固定安装有若干喷头(15)，喷头(15)位于对应的放置板(21)的上方位置，同时喷头(15)的喷头朝向放置板(21)的上表面倾斜设置，同时转轴(11)靠近放置板(21)的侧壁上开设有若干导水孔，并且转轴(11)内部垂直开设有通孔，通孔的底部和废水箱(13)连通在一起，并且通孔和导水孔连通在一起。
2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的真空干燥箱，其特征在于：所述干燥箱(1)的侧壁由加热层(101)和保温层(102)两部分组成，其中保温层(102)设置在加热层(101)的外侧，加热层(101)靠近干燥腔(6)的一侧壁设置，所述加热层(101)的两端固定安装有电连接板(103)，电连接板(103)和加热器(20)电性连接在一起，其中加热器(20)设置在辅助箱(2)的底面上，同时电连接板(103)之间设置有若干加热管(104)，加热管(104)设置成波浪形，同时保温层(102)内填充有保温海绵。
3.根据权利要求1或2所述的一种便于清洁的真空干燥箱，其特征在于：所述废水箱(13)的顶部设置成锥型，靠近轴套(12)的部分较低，同时轴套(12)的侧壁上开设有若干导水孔，导水孔和转轴(11)内部的通孔连通在一起。
4.根据权利要求1或2所述的一种便于清洁的真空干燥箱，其特征在于：所述干燥箱(1)的侧壁上固定安装有真空表(25)，真空表(25)的检测端伸入干燥腔(6)的内部，并且干燥箱(1)的侧壁上固定安装有泄压阀(26)，泄压阀(26)同样和干燥腔(6)连通在一起。
5.根据权利要求1或2所述的一种便于清洁的真空干燥箱，其特征在于：所述水箱(19)的侧壁上安装有进液阀(22)和排液阀一(23)，其中进液阀(22)位于排液阀一(23)的上方，同时进液阀(22)和排液阀一(23)从辅助箱(2)的侧壁伸出，同时废水箱(13)的侧壁上同样安装有排液阀二(24)。
6.根据权利要求1或2所述的一种便于清洁的真空干燥箱，其特征在于：所述底座(3)的上表面固定安装有缓冲垫(27)。
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