CN213018086U - 一种埋地管防沉降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种埋地管防沉降装置，包括连接机构；牵引组件，一端设置在连接机构上；地面固定板，与牵引组件的另一端连接；四条安装槽，均设置在地面固定板上，四条安装槽的一端位于地面固定板的边缘，四条安装槽的另一端相交；通孔，设置在相交处；四条固定杆，分别对应设置在四条安装槽上，固定杆的一端伸出安装槽外，另一端延伸至通孔内；锁紧组件，设置在通孔上，将四条固定杆固定；此埋地管防沉降装置通过连接机构固定埋地管，埋地管安装于安装孔上，地面固定板设置于混凝土内，安装槽上安装固定杆，固定杆与混凝土内的钢筋连接，并通过锁紧组件使地面固定板与混凝土内的钢筋固定，达到减缓埋地管沉降的效果，减少维护成本。

Description

一种埋地管防沉降装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种埋地管防沉降装置。

背景技术

埋地管道作为油气的传输载体，地面工程的重要设施之一。是连接上游资源和下游用户的纽带，由于管道长期埋在地下，随着时间的推移，外界土壤特性及地形沉降等因素的影响，埋地管无可厚非地会发生沉降，因此需要间断性地保养，但保养则会导致停产、损坏设备，更有可能对环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种埋地管防沉降装置，能够减缓埋地管的沉降，减少维护成本。

根据本实用新型的第一方面实施例，提供一种埋地管防沉降装置，包括连接机构，包括安装孔；牵引组件，竖直设置，牵引组件一端设置在连接机构上；地面固定板，与牵引组件的另一端连接；四条安装槽，均设置在地面固定板上，四条安装槽的一端位于地面固定板的边缘，四条安装槽的另一端相交形成相交处；通孔，设置在相交处；四条固定杆，分别对应设置在四条安装槽上，固定杆的一端伸出安装槽外，固定杆的另一端延伸至通孔内；锁紧组件，设置在通孔上，将四条固定杆分别固定在安装槽内。

有益效果：此埋地管防沉降装置通过连接机构固定埋地管，埋地管安装于安装孔上，地面固定板设置于混凝土内，安装槽上安装固定杆，固定杆与混凝土内的钢筋连接，并通过锁紧组件使地面固定板与混凝土内的钢筋固定，达到减缓埋地管沉降的效果，减少维护成本。

根据本实用新型第一方面实施例的埋地管防沉降装置，连接机构为卡箍，卡箍作为管状物体的连接件更为合理。

根据本实用新型第一方面实施例的埋地管防沉降装置，牵引组件为钢丝绳或不锈钢拉杆，钢丝绳或不锈钢拉杆能承受腐蚀，抗拉效果显著。

根据本实用新型第一方面实施例的埋地管防沉降装置，地面固定板的形状为方形，更方便设置安装槽。

根据本实用新型第一方面实施例的埋地管防沉降装置，四条安装槽分别设置在地面固定板的对角线位置，通孔设置在地面固定板的中心，保证地面固定板的受力均匀。

根据本实用新型第一方面实施例的埋地管防沉降装置，固定杆为钢筋，成本较少。

根据本实用新型第一方面实施例的埋地管防沉降装置，锁紧组件包括套筒，套筒的上端设有定位凸台，套筒安装于通孔后，定位凸台位于四条安装槽的另一端的上方，各固定杆的另一端固定在套筒的侧壁上，保证固定杆的可靠固定。

根据本实用新型第一方面实施例的埋地管防沉降装置，套筒的中部设有螺栓，螺栓固定套筒于通孔内，成本较少。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为地面固定板的俯视图；

图4为套筒的剖视图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1～图4，一种埋地管防沉降装置，包括连接机构10，包括安装孔；牵引组件20，竖直设置，牵引组件20一端设置在连接机构10上；地面固定板30，与牵引组件20的另一端连接；四条安装槽31，均设置在地面固定板30上，四条安装槽31的一端位于地面固定板30的边缘，四条安装槽31的另一端相交形成相交处；通孔32，设置在相交处；四条固定杆50，分别对应设置在四条安装槽31上，固定杆50的一端伸出安装槽31外，固定杆50的另一端延伸至通孔32内；锁紧组件，设置在通孔32上，将四条固定杆50分别固定在安装槽31内。此埋地管防沉降装置通过连接机构10固定埋地管，埋地管安装于安装孔上，地面固定板30设置于混凝土内，安装槽31上安装固定杆50，固定杆50与混凝土内的钢筋连接，并通过锁紧组件使地面固定板30与混凝土内的钢筋固定，达到减缓埋地管沉降的效果，减少维护成本。

在本实施例中，连接机构10为卡箍，卡箍作为管状物体的连接件更为合理。

在本实施例中，牵引组件20为钢丝绳或不锈钢拉杆，钢丝绳或不锈钢拉杆能承受腐蚀，抗拉效果显著。

在本实施例中，卡箍与钢丝绳或不锈钢拉杆为可拆卸连接，方便调整和更换。

在本实施例中，地面固定板30的形状为方形，更方便设置安装槽。锁紧组件可拆卸地安装在地面固定板30上。

在本实施例中，四条安装槽31分别设置在地面固定板30的对角线位置，通孔32设置在地面固定板30的中心。安装槽31的横截面形状与固定杆50的形状相匹配，受力更合理。

在本实施例中，固定杆50为钢筋，成本更低。

在本实施例中，锁紧组件包括套筒60，套筒60的上端设有定位凸台61，套筒60安装于通孔32后，定位凸台61位于四条安装槽31的另一端的上方，各固定杆50的另一端固定在套筒60的侧壁上，保证固定杆50的可靠固定。

在本实施例中，套筒60的中部设有螺栓40，螺栓40固定套筒60于通孔32内，成本较少。

此埋地管防沉降装置一般在埋地管上至少设置两组，保证埋地管的受力均匀。在具体使用时，先将卡箍安装至管道上，然后固定好卡箍，并在卡箍上安装钢丝绳或不锈钢拉杆，安装好的钢丝绳或不锈钢拉杆沿竖直方向拉起，延伸至地面的混凝土区域后，将钢丝绳或不锈钢拉杆与地面固定板30进行安装，使用地面固定板30前，将各固定杆50按照各安装槽31的设置方式正确摆放，然后将固定杆50与套筒60的侧壁焊接固定，套筒60安装在通孔32上，此时各固定杆50刚好分别嵌入各安装槽31内，并在套筒60上放置垫片，最后将螺栓40安装在套筒60上锁紧套筒60，使套筒60可靠固定在肚面固定板上，使固定杆50也可靠固定，然后将混凝土区域内的钢筋与固定杆50绑扎固定，最后回填混凝土，使地面固定板30埋设在混凝土区域内，并根据钢丝绳或不锈钢拉杆的使用寿命，定期更换钢丝绳或不锈钢拉杆作为维护，保证此埋地管防沉降装置更加耐用。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种埋地管防沉降装置，其特征在于，包括：

连接机构，包括安装孔；

牵引组件，竖直设置，所述牵引组件一端设置在所述连接机构上；

地面固定板，与所述牵引组件的另一端连接；

四条安装槽，均设置在所述地面固定板上，四条所述安装槽的一端位于所述地面固定板的边缘，四条所述安装槽的另一端相交形成相交处；

通孔，设置在所述相交处；

四条固定杆，分别对应设置在四条所述安装槽上，所述固定杆的一端伸出所述安装槽外，所述固定杆的另一端延伸至所述通孔内；

锁紧组件，设置在所述通孔上，将四条所述固定杆分别固定在所述安装槽内。

2.根据权利要求1所述的埋地管防沉降装置，其特征在于：所述连接机构为卡箍。

3.根据权利要求1所述的埋地管防沉降装置，其特征在于：所述牵引组件为钢丝绳或不锈钢拉杆。

4.根据权利要求1所述的埋地管防沉降装置，其特征在于：所述地面固定板的形状为方形。

5.根据权利要求4所述的埋地管防沉降装置，其特征在于：四条所述安装槽分别设置在所述地面固定板的对角线位置，所述通孔设置在所述地面固定板的中心。

6.根据权利要求1所述的埋地管防沉降装置，其特征在于：所述固定杆为钢筋。

7.根据权利要求1所述的埋地管防沉降装置，其特征在于：所述锁紧组件包括套筒，所述套筒的上端设有定位凸台，所述套筒安装于所述通孔后，所述定位凸台位于四条所述安装槽的另一端的上方，各所述固定杆的另一端固定在所述套筒的侧壁上。

8.根据权利要求7所述的埋地管防沉降装置，其特征在于：所述套筒的中部设有螺栓，所述螺栓固定所述套筒于所述通孔内。

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