CN213016446U - 一种煤矿采空区的排水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿采空区的排水装置，具体涉及煤矿用设备技术领域，包括罐体，所述罐体两侧均固定设有集渣箱，所述集渣箱与罐体相连通，所述集渣箱外侧壁开设有通口，所述通口内部设有抽板，所述抽板前后两端端面均固定设有限位板，所述集渣箱对应限位板的位置开设有限位槽，所述限位板与限位槽卡接，所述抽板内侧分别固定设有第一滤板和第二滤板，所述第一滤板与第二滤板上下间隔设置。本实用新型通过刷板将过滤网板上的杂质扫入到集渣箱内的第一滤板上，而随刷板一同转动的盒体，将刷板在刷动过程中通过滤孔下落的微小杂质进行收集，而其内的杂质经第二开口落到第二滤板上，避免过滤网板上发生堆积造成堵塞。

Description

一种煤矿采空区的排水装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿用设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种煤矿采空区的排水装置。

背景技术

煤矿井下采空区积水是煤矿水害事故的重大隐患之一，由于其存在于已封闭较长时间的采空区内，其积水因素及积水量情况一般难于掌握，这些采空区积水一旦对其下部煤层及同煤层下位采掘工作面形成承压水头，将成为重大的水害隐患，这对作业人员和矿井生产构成严重的安全威胁，因此，对采空区内的积水疏放尤其重要。

CN208845225U实用新型公开了一种煤矿采空区积水排水装置，包括搅拌罐，搅拌罐的底部设有底座，搅拌罐的左侧面连通有排水机构，排水机构远离搅拌罐的一端连通有过滤管头，搅拌罐的底部固定安装有机壳，机壳的内部安装有电机。

但是该实用新型在实际运用时，仍旧存在较多缺点，如第一搅拌叶上的纤维过滤网清理效果不好，杂质仍遗留在罐体内部，影响下一次的机器对罐体内杂质的处理。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种煤矿采空区的排水装置，通过刷板将过滤网板上的杂质扫入到集渣箱内的第一滤板上，而随刷板一同转动的盒体，将刷板在刷动过程中通过滤孔下落的微小杂质进行收集，而其内的杂质经第二开口落到第二滤板上，避免过滤网板上发生堆积造成堵塞。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿采空区的排水装置，包括罐体，所述罐体两侧均固定设有集渣箱，所述集渣箱与罐体相连通，所述集渣箱外侧壁开设有通口，所述通口内部设有抽板，所述抽板前后两端端面均固定设有限位板，所述集渣箱对应限位板的位置开设有限位槽，所述限位板与限位槽卡接，所述抽板内侧分别固定设有第一滤板和第二滤板，所述第一滤板与第二滤板上下间隔设置，所述第一滤板与第二滤板一端设有隔板，所述隔板一侧分别贯穿开设有第一开口、第二开口和第三开口，所述第一开口、第二开口和第三开口上下间隔设置，所述隔板前后两端与罐体内壁固定连接，所述罐体内部设有传动轴，所述传动轴两侧均固定设有刷板，所述刷板下方设有过滤网板，所述过滤网板与传动轴通过轴承连接，所述过滤网板底端与第一开口相对应且固定设有多个支撑板，所述支撑板与集渣箱内壁固定连接，所述过滤网板下方设有两个盒体，两个盒体与传动轴固定连接，所述盒体与刷板相对应，所述盒体一侧开设有开设有出口，所述出口与第二开口相对应，所述传动轴顶端贯穿罐体，所述罐体顶部固定设有电机，所述传动轴与电机固定连接，所述罐体顶部一侧固定连通有进水管，所述罐体底部一侧固定连通有出水管。

在一个优选地实施方式中，所述进水管外部固定设有水泵，所述出水管顶部固定设有压力泵，所述出水管一端固定设有蒸馏罐，所述蒸馏罐底部设有蓄水池，所述蒸馏罐与蓄水池之间设有连通管，所述连通管顶端与蒸馏罐固定连通，所述连通管底端与蓄水池固定连通。

在一个优选地实施方式中，所述刷板上方设有多个搅拌杆，所述搅拌杆与传动轴固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述过滤网板截面设置为倒漏斗形。

在一个优选地实施方式中，所述第一滤板、第二滤板、刷板和盒体均倾斜设置。

在一个优选地实施方式中，所述罐体底部四角均固定设有支撑座。

在一个优选地实施方式中，所述抽板外壁固定设有把手。

在一个优选地实施方式中，所述支撑板环绕间隔设置。

在一个优选地实施方式中，所述集渣箱外侧壁前后两端均设有螺纹杆，所述螺纹杆一端依次贯穿集渣箱和限位板，所述螺纹杆与限位板螺纹连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过刷板将过滤网板上的杂质扫入到集渣箱内的第一滤板上，而随刷板一同转动的盒体，将刷板在刷动过程中通过滤孔下落的微小杂质进行收集，而其内的杂质经第二开口落到第二滤板上，避免过滤网板上发生堆积造成堵塞；

2、通过拧出螺纹杆和拉动把手将通过限位板与限位槽卡接的抽板拉出，拉出时并带动第一滤板和第二滤板出来，将其整体抽拉出来后，对抽板上的第一滤板和第二滤板进行清理，使其不影响之后的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的罐体结构剖视图。

图3为本实用新型的图2中A-A俯剖图。

图4为本实用新型的罐体俯视图。

图5为本实用新型的盒体俯视图。

附图标记为：1罐体、2集渣箱、3通口、4抽板、5限位板、6限位槽、7第一滤板、8第二滤板、9隔板、10第一开口、11第二开口、12第三开口、13传动轴、14刷板、15过滤网板、16支撑板、17盒体、18出口、19电机、20进水管、21出水管、22水泵、23压力泵、24蒸馏罐、25蓄水池、26连通管、27搅拌杆、28支撑座、29把手、30螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1-5所示的一种煤矿采空区的排水装置，包括罐体1，所述罐体1两侧均固定设有集渣箱2，所述集渣箱2与罐体1相连通，所述集渣箱2外侧壁开设有通口3，所述通口3内部设有抽板4，所述抽板4前后两端端面均固定设有限位板5，所述集渣箱2对应限位板5的位置开设有限位槽6，所述限位板5与限位槽6卡接，所述抽板4内侧分别固定设有第一滤板7和第二滤板8，所述第一滤板7与第二滤板8上下间隔设置，所述第一滤板7与第二滤板8一端设有隔板9，所述隔板9一侧分别贯穿开设有第一开口10、第二开口11和第三开口12，所述第一开口10、第二开口11和第三开口12上下间隔设置，所述隔板9前后两端与罐体1内壁固定连接，所述罐体1内部设有传动轴13，所述传动轴13两侧均固定设有刷板14，所述刷板14下方设有过滤网板15，所述过滤网板15与传动轴13通过轴承连接，所述过滤网板15底端与第一开口10相对应且固定设有多个支撑板16，所述支撑板16与集渣箱2内壁固定连接，所述过滤网板15下方设有两个盒体17，两个盒体17与传动轴13固定连接，所述盒体17与刷板14相对应，所述盒体17一侧开设有开设有出口18，所述出口18与第二开口11相对应，所述传动轴13顶端贯穿罐体1，所述罐体1顶部固定设有电机19，所述传动轴13与电机19固定连接，所述罐体1顶部一侧固定连通有进水管20，所述罐体1底部一侧固定连通有出水管21。

进一步的，所述进水管20外部固定设有水泵22，所述出水管21顶部固定设有压力泵23，所述出水管21一端固定设有蒸馏罐24，所述蒸馏罐24底部设有蓄水池25，所述蒸馏罐24与蓄水池25之间设有连通管26，所述连通管26顶端与蒸馏罐24固定连通，所述连通管26底端与蓄水池25固定连通，对过滤后的水进行净化，使其能够日常使用；

进一步的，所述刷板14上方设有多个搅拌杆27，所述搅拌杆27与传动轴13固定连接，将水中的杂质进行打散，避免其聚团，不好过滤；

进一步的，所述过滤网板15截面设置为倒漏斗形，便于杂质沿着弧度下料；

进一步的，所述第一滤板7、第二滤板8、刷板14和盒体17均倾斜设置，使物料沿着倾斜弧度运动，更好的进行收集；

进一步的，所述罐体1底部四角均固定设有支撑座28，是整个罐体1稳定性更好；

进一步的，所述抽板4外壁固定设有把手29，便于工作人员操作；

进一步的，所述支撑板16环绕间隔设置，对过滤网板15更好的支撑；

进一步的，所述集渣箱2外侧壁前后两端均设有螺纹杆30，所述螺纹杆30一端依次贯穿集渣箱2和限位板5，所述螺纹杆30与限位板5螺纹连接，更好的对抽板4进行限位和固定，避免其发生位移。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，本实用新型在使用时，工作人员启动机器，电机19通过传动轴13带动刷板14和盒体17转动，而水泵22将采空区内的水通过进水管20排入到罐体1内，进入的水由搅拌杆27将水内的杂质打散，然后再经过滤网板15过滤掉水体中的大颗粒和有害杂质，遗留在过滤网板15上的杂质再随刷板14转动落入到集渣箱2内，此时也避免了过滤网板15发生堵塞，影响过滤网板15的过滤效果，而杂质随水运动存留在集渣箱2内的第一滤板7上，而在刷板14刷动过滤网板15上的杂质时，可能将细小的杂质通过过滤网板15上的滤孔给扫落，刷板14在运动时，盒体17也与刷板14一同运动并保持同一频率，刷板14刮落的杂质落入正对应的盒体17内，而盒体17上的开口与集渣箱2连通的第二开口11相对应，盒体17在转动时，将内部的杂质倒入集渣操内的第二滤板8上，而水体则经第三开口12进入到罐体1内腔底部，而经过滤后的水通过出水管21进入蒸馏罐24内，蒸馏后的水再经连通管26进入蓄水池25内供日常使用，而长时间使用后，避免第一滤板7和第二滤板8发生堵塞，拉动把手29将通过限位板5与限位槽6卡接的抽板4拉出，拉出时并带动第一滤板7和第二滤板8出来，将其整体抽拉出来后，对抽板4上的第一滤板7和第二滤板8进行清理，使其不影响之后的使用效果，清理之后再将抽板4通过螺纹杆30、限位板5和限位槽6限位固定在罐体1里，方便供下次使用。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种煤矿采空区的排水装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)两侧均固定设有集渣箱(2)，所述集渣箱(2)与罐体(1)相连通，所述集渣箱(2)外侧壁开设有通口(3)，所述通口(3)内部设有抽板(4)，所述抽板(4)前后两端端面均固定设有限位板(5)，所述集渣箱(2)对应限位板(5)的位置开设有限位槽(6)，所述限位板(5)与限位槽(6)卡接，所述抽板(4)内侧分别固定设有第一滤板(7)和第二滤板(8)，所述第一滤板(7)与第二滤板(8)上下间隔设置，所述第一滤板(7)与第二滤板(8)一端设有隔板(9)，所述隔板(9)一侧分别贯穿开设有第一开口(10)、第二开口(11)和第三开口(12)，所述第一开口(10)、第二开口(11)和第三开口(12)上下间隔设置，所述隔板(9)前后两端与罐体(1)内壁固定连接，所述罐体(1)内部设有传动轴(13)，所述传动轴(13)两侧均固定设有刷板(14)，所述刷板(14)下方设有过滤网板(15)，所述过滤网板(15)与传动轴(13)通过轴承连接，所述过滤网板(15)底端与第一开口(10)相对应且固定设有多个支撑板(16)，所述支撑板(16)与集渣箱(2)内壁固定连接，所述过滤网板(15)下方设有两个盒体(17)，两个盒体(17)与传动轴(13)固定连接，所述盒体(17)与刷板(14)相对应，所述盒体(17)一侧开设有开设有出口(18)，所述出口(18)与第二开口(11)相对应，所述传动轴(13)顶端贯穿罐体(1)，所述罐体(1)顶部固定设有电机(19)，所述传动轴(13)与电机(19)固定连接，所述罐体(1)顶部一侧固定连通有进水管(20)，所述罐体(1)底部一侧固定连通有出水管(21)。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿采空区的排水装置，其特征在于：所述进水管(20)外部固定设有水泵(22)，所述出水管(21)顶部固定设有压力泵(23)，所述出水管(21)一端固定设有蒸馏罐(24)，所述蒸馏罐(24)底部设有蓄水池(25)，所述蒸馏罐(24)与蓄水池(25)之间设有连通管(26)，所述连通管(26)顶端与蒸馏罐(24)固定连通，所述连通管(26)底端与蓄水池(25)固定连通。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿采空区的排水装置，其特征在于：所述刷板(14)上方设有多个搅拌杆(27)，所述搅拌杆(27)与传动轴(13)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿采空区的排水装置，其特征在于：所述过滤网板(15)截面设置为倒漏斗形。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿采空区的排水装置，其特征在于：所述第一滤板(7)、第二滤板(8)、刷板(14)和盒体(17)均倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿采空区的排水装置，其特征在于：所述罐体(1)底部四角均固定设有支撑座(28)。

7.根据权利要求1所述的一种煤矿采空区的排水装置，其特征在于：所述抽板(4)外壁固定设有把手(29)。

8.根据权利要求1所述的一种煤矿采空区的排水装置，其特征在于：所述支撑板(16)环绕间隔设置。

9.根据权利要求1所述的一种煤矿采空区的排水装置，其特征在于：所述集渣箱(2)外侧壁前后两端均设有螺纹杆(30)，所述螺纹杆(30)一端依次贯穿集渣箱(2)和限位板(5)，所述螺纹杆(30)与限位板(5)螺纹连接。

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