CN213014817U - 多层剪力墙结构双面叠合墙l型节点结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多层剪力墙结构双面叠合墙L型节点结构，第一双面叠合墙、第二双面叠合墙内靠近节点处的部位均预埋固定一U型加强筋，U型加强筋的两侧钢筋上绑扎固定一附加一字型钢筋，附加一字型钢筋也同时预埋在双面叠合墙内；第一双面叠合墙、第二双面叠合墙用于现浇的中空腔体内预埋钢丝绳锁套；附加一字型钢筋、U型加强筋为钢丝绳锁套提供绑扎固定点；钢丝绳锁套主体为一钢丝绳，靠近节点处设有一套圈部件，一对钢丝绳锁套的套圈部件相互对准，采用后插钢筋从套圈部件中穿过。本实用新型可以简化施工程序；可确保现场安装、浇筑时的施工时的稳固性；在保证结构安全性的前提下简化了连接处配筋及节点做法，便于安装、提高施工效率。

Description

多层剪力墙结构双面叠合墙L型节点结构

技术领域

本实用新型涉及一种建筑构件的安装结构，尤其涉及一种多层剪力墙结构双面叠合墙L型节点结构。

背景技术

现有技术中，建筑物剪力墙的节点结构一般较为复杂，在节点之处往往不但要设置插筋，还要埋入圈筋用于加固。例如，公开日为2020年5月15日，公开号为CN111155679A的中国专利文献，公开了“装配式建筑腔体T型节点连接结构”，节点施工相对比较复杂。

对于强度要求较低的多层建筑的剪力墙L型节点，如何针对性的设计一种节点结构，既能满足结构强度的需要，又能保证现场安装、浇筑时的施工时的稳固性，同时简化施工程序，是本领域亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种多层剪力墙结构双面叠合墙L型节点结构，可以省去连接节点处的横向连接筋、圈筋等结构，简化施工程序；同时确保现场安装、浇筑时的施工时的稳固性。

本实用新型采取以下技术方案：

一种多层剪力墙结构双面叠合墙L型节点结构，包括呈L字型垂直连接的第一双面叠合墙1、第二双面叠合墙2；所述第一双面叠合墙1、第二双面叠合墙2内靠近节点处的部位均预埋固定一U型加强筋1-5，所述U型加强筋1-5的两侧钢筋上绑扎固定一附加一字型钢筋1-4，所述附加一字型钢筋1-4也同时预埋在双面叠合墙1内；所述第一双面叠合墙1、第二双面叠合墙2用于现浇的中空腔体内预埋钢丝绳锁套1-3；所述附加一字型钢筋1-4、U型加强筋1-5为所述钢丝绳锁套1-3提供绑扎固定点；所述钢丝绳锁套1-3主体为一钢丝绳，靠近节点处设有一套圈部件，一对钢丝绳锁套1-3的套圈部件相互对准，采用后插钢筋6从所述套圈部件中穿过。

优选的，第一双面叠合墙1与第二双面叠合墙2的节点处的外侧，固定设置一外角钢8，所述外角钢8通过射钉9固定在所述第一双面叠合墙1、第二双面叠合墙2的预制外叶板1-2上，将相邻外叶板1-2处的缝隙盖住；第一双面叠合墙1与第二双面叠合墙2的节点处的内侧固定设置一内角钢7，所述内角钢7通过射钉9固定在所述第一双面叠合墙1、第二双面叠合墙2的预制内叶板1-1上，将相邻内叶板处的缝隙盖住。

优选的，所述钢丝绳锁套1-3设置在所述中空腔体的中间，且与其对应的双面叠合墙平行。

优选的，所述钢丝绳锁套1-3的主体为刚性结构。

本实用新型的有益效果在于：

1)可以省去连接节点处的横向连接筋、圈筋等结构，简化施工程序；

2)可确保现场安装、浇筑时的施工时的稳固性。

3)在保证结构安全性的前提下简化了连接处配筋及节点做法，便于安装、提高施工效率。

4)采用附加一字型钢筋与U型加强筋，可以在提高节点强度的同时，为钢丝绳锁套提供绑扎的着力点，起到一举两得的效果。

附图说明

图1是本实用新型多层剪力墙结构双面叠合墙L型节点结构的剖视图。

图2是图1的局部放大图。

图中，1.第一双面叠合墙，2.第二预制叠合墙，1-1.预制内叶板，1-2.预制外叶板，1-3.钢丝绳套索，1-4.附加一字型钢筋，1-5.U型加强筋，6.后插钢筋，7.内角钢，8.外角钢，9.射钉。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1-图2，一种多层剪力墙结构双面叠合墙L型节点结构，包括呈L字型垂直连接的第一双面叠合墙1、第二双面叠合墙2；所述第一双面叠合墙1、第二双面叠合墙2内靠近节点处的部位均预埋固定一U型加强筋1-5，所述U型加强筋1-5的两侧钢筋上绑扎固定一附加一字型钢筋1-4，所述附加一字型钢筋1-4也同时预埋在双面叠合墙1内；所述第一双面叠合墙1、第二双面叠合墙2用于现浇的中空腔体内预埋钢丝绳锁套1-3；所述附加一字型钢筋1-4、U型加强筋1-5为所述钢丝绳锁套1-3提供绑扎固定点；所述钢丝绳锁套1-3主体为一钢丝绳，靠近节点处设有一套圈部件，一对钢丝绳锁套1-3的套圈部件相互对准，采用后插钢筋6从所述套圈部件中穿过。

在此实施例中，高强度的钢丝绳套锁3与一字型钢筋1-4间距均为800mm。

在此实施例中，继续参见图1-图2，第一双面叠合墙1与第二双面叠合墙2的节点处的外侧，固定设置一外角钢8，所述外角钢8通过射钉9固定在所述第一双面叠合墙1、第二双面叠合墙2的预制外叶板1-2上，将相邻外叶板1-2处的缝隙盖住；第一双面叠合墙1与第二双面叠合墙2的节点处的内侧固定设置一内角钢7，所述内角钢7通过射钉9固定在所述第一双面叠合墙1、第二双面叠合墙2的预制内叶板1-1上，将相邻内叶板处的缝隙盖住。

在此实施例中，继续参见图1-图2，所述钢丝绳锁套1-3设置在所述中空腔体的中间，且与其对应的双面叠合墙平行。

在此实施例中，所述钢丝绳锁套1-3的主体为刚性结构。

具体施工时，按照以下步骤进行：

S1、将第一双面叠合墙1和第二双面叠合墙吊装至指定位置；

S2、调整一对钢丝绳锁套1-3的长度，使钢丝绳锁套1-3的各套圈部件上下对齐，并将钢丝绳锁套1-3绑扎固定在一字型钢筋1-4及U型加强筋1-5上；

S3、将后插钢筋6穿过钢丝绳锁套1-3的套圈部件并固定；

S4、采用射钉9将钢外角钢8固定在双面叠合墙的预制外叶板1-2节点部位的两侧，盖住缝隙；同时采用射钉9将内角钢7固定在双面叠合墙预制内叶板1-1节点部位，盖住缝隙。

S5、浇筑中空腔体内的混凝土。

在此实施例中，双面叠合墙L型节点结构用于多层建筑的剪力墙。需要说明的是，本实用新型尤其适用于多层建筑的剪力墙，因为相对于高层建筑而言，多层建筑的剪力墙的强度要求较低，采用本实用新型的方案，可以省去连接节点处的横向连接筋、圈筋等结构，简化施工程序，在保证结构安全性的前提下简化了连接处配筋及节点做法，便于安装、提高施工效率。

以上是本实用新型的优选实施例，本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进，在不脱离本实用新型总的构思的前提下，这些变换或改进都应当属于本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (4)

1.一种多层剪力墙结构双面叠合墙L型节点结构，其特征在于：

包括呈L字型垂直连接的第一双面叠合墙(1)、第二双面叠合墙(2)；

所述第一双面叠合墙(1)、第二双面叠合墙(2)内靠近节点处的部位均预埋固定一U型加强筋(1-5)，所述U型加强筋(1-5)的两侧钢筋上绑扎固定一附加一字型钢筋(1-4)，所述附加一字型钢筋(1-4)也同时预埋在双面叠合墙(1)内；

所述第一双面叠合墙(1)、第二双面叠合墙(2)用于现浇的中空腔体内预埋钢丝绳锁套(1-3)；

所述附加一字型钢筋(1-4)、U型加强筋(1-5)为所述钢丝绳锁套(1-3)提供绑扎固定点；

所述钢丝绳锁套(1-3)主体为一钢丝绳，靠近节点处设有一套圈部件，一对钢丝绳锁套(1-3)的套圈部件相互对准，采用后插钢筋(6)从所述套圈部件中穿过。

2.如权利要求1所述的多层剪力墙结构双面叠合墙L型节点结构，其特征在于：

第一双面叠合墙(1)与第二双面叠合墙(2)的节点处的外侧，固定设置一外角钢(8)，所述外角钢(8)通过射钉(9)固定在所述第一双面叠合墙(1)、第二双面叠合墙(2)的预制外叶板(1-2)上，将相邻外叶板(1-2)处的缝隙盖住；

第一双面叠合墙(1)与第二双面叠合墙(2)的节点处的内侧固定设置一内角钢(7)，所述内角钢(7)通过射钉(9)固定在所述第一双面叠合墙(1)、第二双面叠合墙(2)的预制内叶板(1-1)上，将相邻内叶板处的缝隙盖住。

3.如权利要求1所述的多层剪力墙结构双面叠合墙L型节点结构，其特征在于：所述钢丝绳锁套(1-3)设置在所述中空腔体的中间，且与其对应的双面叠合墙平行。

4.如权利要求1所述的多层剪力墙结构双面叠合墙L型节点结构，其特征在于：所述钢丝绳锁套(1-3)的主体为刚性结构。

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