CN213013977U - 一种钢筋混凝土箱涵 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种钢筋混凝土箱涵，属于建筑工程领域，其包括水平设置的长条形底座，所述长条形底座上沿自身长度方向分布有多个箱涵单元，所述箱涵单元包括顶板、底板和两块侧板，所述顶板、底板和两块侧板形成矩形环状单元，相邻两个所述箱涵单元相互靠近的两个端面之间紧密贴合，所述底板上设置有多个支撑台，相邻两个所述支撑台之间设置有过滤网，所述过滤网的两端分别与两个支撑台可拆卸连接。本申请具有便于对污水中的大颗粒杂物进行截留的效果。

Description

一种钢筋混凝土箱涵

技术领域

本申请涉及建筑工程的领域，尤其是涉及一种钢筋混凝土箱涵。

背景技术

箱涵指的是洞身以钢筋混凝土箱形管节修建的涵洞。箱涵由一个或多个方形或矩形断面组成，一般由钢筋混凝土制成。

城市排水大多是采用暗管排放，支管收集雨水或污水，汇集至主干管，最终汇至总管排入水体或污水处理厂。水流汇集至总管时排水流量增加到很大，排水管过水断面也很大，因而一般是采用矩形涵，矩形涵充分利用了四角的断面面积。因此，管径大于等于2米的排水管一般都是采用矩形箱涵。矩形涵主要有盖板涵和钢筋混凝土箱涵两种，钢筋混凝土箱涵具有构造尺寸小、结构强度高等优点，在实际工程中应用较多。

现有的授权公告号为CN202369968U的中国专利公开了一种拼装式排水箱涵，其技术方案的要点在于：包括底板、侧壁、顶板、护帮、预埋件、拉杆、密封条。底板、侧壁、顶板为预制构件，采用钢筋混凝土工厂预制加工，将预制构件运至施工现场拼装，构件之间在榫槽镶嵌、拉杆、护帮共同作用下，将箱涵牢牢地固定在一起。上述的拼装式排水箱涵施工安装简便，工期短，可用于城市排水、防洪排涝、水利工程。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有不方便对污水中的固体杂物进行截留的缺陷。

实用新型内容

为了便于对污水中的大颗粒杂物进行截留，本申请提供一种钢筋混凝土箱涵。

本申请提供的一种钢筋混凝土箱涵采用如下的技术方案：

一种钢筋混凝土箱涵，包括水平设置的长条形底座，所述长条形底座上沿自身长度方向分布有多个箱涵单元，所述箱涵单元包括顶板、底板和两块侧板，所述顶板、底板和两块侧板形成矩形环状单元，相邻两个所述箱涵单元相互靠近的两个端面之间紧密贴合，所述底板上设置有多个支撑台，相邻两个所述支撑台之间设置有过滤网，所述过滤网的两端分别与两个支撑台可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，通过在箱涵单元的底板上设置支撑台，并在相邻两个支撑台之间设置过滤网，以便于对从箱涵单元内通过的污水中的固体杂物进行截留，从而在一定程度上避免了污水中的固体杂物流入河流中造成污染。

优选的，所述支撑台有三个，其中一个所述支撑台位于底板的中心位置，另外两个所述支撑台分别位于底板两侧的侧边上，三个所述支撑台之间的连线组成一个等腰三角形。

通过采用上述技术方案，将支撑台设置为三个，并使三个支撑台之间形成三角形结构，从而使安装到支撑台上的过滤网具有一定的倾斜角度，以便于提高过滤网的过滤面积，从而增大过滤网的截留面积。

优选的，相邻两个所述支撑台相互靠近的一面均沿自身高度方向开设有滑槽，所述过滤网的两侧边分别滑动设置在两个支撑台上的滑槽内，所述支撑台上且位于滑槽顶端设置有限位组件，所述限位组件与过滤网的顶边相抵接。

通过采用上述技术方案，通过在支撑台上开设滑槽，工作人员将过滤网的两侧边对准滑槽，然后将过滤网滑入滑槽内直至过滤网的底部与箱涵单元的底板相抵接，再通过限位组件实现对过滤网位置的固定，使过滤网安装拆卸方便。

优选的，所述限位组件包括定位块和定位弹簧，所述支撑台上开设有安装槽，所述定位弹簧固定设置在安装槽内，所述定位块固定设置在定位弹簧远离安装槽底壁的一端，所述定位块远离定位弹簧的一端延伸至安装槽外并与过滤网相抵接。

通过采用上述技术方案，在定位弹簧的弹力作用下定位块远离定位弹簧的一端延伸出安装槽外，当需要安装过滤网时，将定位块按入安装槽内，然后将过滤网滑入滑槽内，当过滤网的底部与箱涵单元的底壁相抵接时，在定位弹簧的弹力作用下定位块再次伸出安装槽，此时定位块的底面与过滤网的顶面相抵接，实现对过滤网位置的限定。

优选的，所述过滤网包括网框和网体，所述网框包括顶边、底边和两条侧边，所述网体的一端设置有转轴，所述转轴的两端分别转动设置在网框的两侧边上，所述网体远离转轴的一端设置有定位条，所述定位条上沿自身长度方向分布有多个定位件，所述网框的底边上沿自身长度方向分布有多个供定位件插设的定位槽。

通过采用上述技术方案，通过转轴将网体转动设置在网框的两侧边上，并使转轴位于靠近网框顶边的一侧，使用时将网体远离转轴的一端向靠近网框底边的方向转动，然后将定位件插设到定位槽内，实现对网体位置的固定；需要对截留到的固体垃圾进行清理时，将定位件从定位槽内取出，然后将网体向远离网框底边的方向向上转动，将截留到的垃圾带出水面，以方便工作人员进行清理。

优选的，所述定位件为螺纹销，所述定位槽为螺纹槽。

通过采用上述技术方案，通过螺纹销和螺纹槽的配合使网体与网框之间安装稳定，同时方便网体的安装与拆卸过程。

优选的，所述网框的两条侧边相互远离的一面均设置有抵紧片。

通过采用上述技术方案，通过在网框的两条侧边上设置抵紧片，将网框插入安装槽内后，抵紧片与安装槽的侧壁相抵接，从而提高网框在安装槽内的稳定性。

优选的，相邻两个所述箱涵单元的连接位置填充有混凝土填缝剂。

通过采用上述技术方案，通过在箱涵单元之间填充混凝土填缝剂，提高相邻两个箱涵单元之间连接位置的防水性能，在一定程度上避免了污水发生渗漏。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过在箱涵单元的底板上设置支撑台，并在相邻两个支撑台之间设置过滤网，以便于对从箱涵单元内通过的污水中的固体杂物进行截留，从而在一定程度上避免了污水中的固体杂物流入河流中造成污染；

2.本申请通过在支撑台上开设滑槽，工作人员将过滤网的两侧边对准滑槽，然后将过滤网滑入滑槽内直至过滤网的底部与箱涵单元的底板相抵接，再通过限位组件实现对过滤网位置的固定，使过滤网安装拆卸方便；

3.本申请通过转轴将网体转动设置在网框的两侧边上，并使转轴位于靠近网框顶边的一侧，使用时将网体远离转轴的一端向靠近网框底边的方向转动，然后将定位件插设到定位槽内，实现对网体位置的固定；需要对截留到的固体垃圾进行清理时，将定位件从定位槽内取出，然后将网体向远离网框底边的方向向上转动，将截留到的垃圾带出水面，以方便工作人员进行清理。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图。

图2是本申请箱涵单元的结构示意图。

图3是本申请过滤网与支撑台的安装结构示意图。

图4是本申请支撑台的结构示意图。

图5是本申请过滤网的结构示意图。

附图标记说明：1、长条形底座；2、箱涵单元；21、顶板；22、底板；23、侧板；3、支撑台；31、滑槽；32、限位组件；321、定位块；322、定位弹簧；33、安装槽；4、过滤网；41、网框；411、顶边；412、底边；4121、螺纹槽；413、侧边；4131、抵紧片；42、网体；421、转轴；422、定位条；423、螺纹销。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钢筋混凝土箱涵。参照图1、图2，包括长条形底座1，长条形底座1沿水平方向浇筑在地面上，长条形底座1上沿自身长度方向分布有多个箱涵单元2，箱涵单元2由顶板21、底板22和两块侧板23组成矩形环状单元，相邻两个箱涵单元2相互靠近的两个端面之间紧密贴合，且相邻两个箱涵单元2的连接位置填充有混凝土填缝剂，以提高相邻两个箱涵单元2之间连接位置的防水性能，底板22上浇筑有多个支撑台3，相邻两个支撑台3之间安装有过滤网4，对从箱涵单元2内通过的污水中的固体杂物进行截留，过滤网4的两端分别与两个支撑台3可拆卸连接，以方便过滤网4的安装与拆卸，从而方便对过滤网4进行清理和维护。

在本实施例中，支撑台3浇筑有三个，其中一个支撑台3浇筑在底板22的中心位置，另外两个支撑台3分别浇筑在底板22的两侧，三个支撑台3之间的连线组成一个等腰三角形，使安装到支撑台3上的过滤网4具有一定的倾斜角度，能够在两个支撑台3之间安装长度较大的过滤网4，以便于增大过滤网4的截留面积。

参照图3，相邻两个支撑台3相互靠近的一面均沿自身高度方向开设有滑槽31，过滤网4的两侧分别滑动设置在两个支撑台3上的滑槽31内，支撑台3上且位于滑槽31顶端设置有限位组件32，对过滤网4的位置进行固定。

参照图3、图4，限位组件32包括定位块321和定位弹簧322，支撑台3上开设有安装槽33，定位弹簧322固定设置在安装槽33内，定位块321固定设置在定位弹簧322远离安装槽33底壁的一端，定位块321远离定位弹簧322的一端延伸至安装槽33外并与过滤网4相抵接，初始状态下，在定位弹簧322的弹力作用下定位块321远离定位弹簧322的一端延伸出安装槽33外，当需要安装过滤网4时，将定位块321按入安装槽33内，然后将过滤网4滑入滑槽31内，当过滤网4的底部与箱涵单元2的底壁相抵接时，在定位弹簧322的弹力作用下定位块321再次伸出安装槽33，此时定位块321的底面与过滤网4的顶面相抵接，实现对过滤网4位置的限定。

参照图5，过滤网4包括网框41和网体42，网框41为矩形框，网框41由顶边411、底边412和两条侧边413焊接而成，网体42的一端设置有转轴421，转轴421的两端分别转动设置在网框41的两侧边413上并位于靠近顶边411的一侧，网体42远离转轴421的一端设置有定位条422，定位条422上沿自身长度方向分布有多个定位件，网框41的底边412上沿自身长度方向分布有多个供定位件插设的定位槽，在本实施例中，定位件选用螺纹销423，定位槽开设为螺纹槽4121，使网体42与网框41之间安装稳定，同时方便网体42的安装与拆卸。

参照图5，网框41的两条侧边413相互远离的一面均设置有抵紧片4131，在将过滤网4安装到支撑台3时，将网框41的两侧边413分别对准两侧的支撑台3上的安装槽33，然后将网框41插入安装槽33内，插入后抵紧片4131与安装槽33的侧壁相抵接，使网框41不易在安装槽33内发生晃动，以便于提高网框41在安装槽33内的稳定性。

在正常使用时，以转轴421的轴线为转动中心，将网体42远离转轴421的一端向靠近网框41底边412的方向转动，然后将螺纹销423拧入到螺纹槽4121内，实现对网体42位置的固定；需要对截留到的固体垃圾进行清理时，将螺纹销423从螺纹槽4121内拧出，然后将网体42向远离网框41底边412的方向向上转动，将截留到的垃圾带出水面，以方便工作人员进行清理。

本申请实施例一种钢筋混凝土箱涵的实施原理为：通过在箱涵单元2的底板22上设置支撑台3，并在相邻两个支撑台3之间设置过滤网4，以便于对从箱涵单元2内通过的污水中的固体杂物进行截留，从而在一定程度上避免了污水中的固体杂物流入河流中造成污染。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢筋混凝土箱涵，包括水平设置的长条形底座(1)，所述长条形底座(1)上沿自身长度方向分布有多个箱涵单元(2)，所述箱涵单元(2)包括顶板(21)、底板(22)和两块侧板(23)，所述顶板(21)、底板(22)和两块侧板(23)形成矩形环状单元，相邻两个所述箱涵单元(2)相互靠近的两个端面之间紧密贴合，其特征在于：所述底板(22)上设置有多个支撑台(3)，相邻两个所述支撑台(3)之间设置有过滤网(4)，所述过滤网(4)的两端分别与两个支撑台(3)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土箱涵，其特征在于：所述支撑台(3)有三个，其中一个所述支撑台(3)位于底板(22)的中心位置，另外两个所述支撑台(3)分别位于底板(22)两侧的侧边(413)上，三个所述支撑台(3)之间的连线组成一个等腰三角形。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋混凝土箱涵，其特征在于：相邻两个所述支撑台(3)相互靠近的一面均沿自身高度方向开设有滑槽(31)，所述过滤网(4)的两侧边(413)分别滑动设置在两个支撑台(3)上的滑槽(31)内，所述支撑台(3)上且位于滑槽(31)顶端设置有限位组件(32)，所述限位组件(32)与过滤网(4)的顶边(411)相抵接。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋混凝土箱涵，其特征在于：所述限位组件(32)包括定位块(321)和定位弹簧(322)，所述支撑台(3)上开设有安装槽(33)，所述定位弹簧(322)固定设置在安装槽(33)内，所述定位块(321)固定设置在定位弹簧(322)远离安装槽(33)底壁的一端，所述定位块(321)远离定位弹簧(322)的一端延伸至安装槽(33)外并与过滤网(4)相抵接。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土箱涵，其特征在于：所述过滤网(4)包括网框(41)和网体(42)，所述网框(41)包括顶边(411)、底边(412)和两条侧边(413)，所述网体(42)的一端设置有转轴(421)，所述转轴(421)的两端分别转动设置在网框(41)的两侧边(413)上，所述网体(42)远离转轴(421)的一端设置有定位条(422)，所述定位条(422)上沿自身长度方向分布有多个定位件，所述网框(41)的底边(412)上沿自身长度方向分布有多个供定位件插设的定位槽。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋混凝土箱涵，其特征在于：所述定位件为螺纹销(423)，所述定位槽为螺纹槽(4121)。

7.根据权利要求5所述的一种钢筋混凝土箱涵，其特征在于：所述网框(41)的两条侧边(413)相互远离的一面均设置有抵紧片(4131)。

8.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土箱涵，其特征在于：相邻两个所述箱涵单元(2)的连接位置填充有混凝土填缝剂。

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