CN213013699U - 纸模设备保护支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种纸模设备保护支架，包括框架、电控模块和操作模块，所述框架中部设有供纸浆模塑生产设备放置的放置区，所述框架包括若干立柱，以及设置在相邻的两个所述立柱之间的横杆，所述框架侧部设有板材，所述框架设有至少一个开口；所述操作模块设置在所述板材上，所述电控模块设置在所述框架上，所述操作模块与所述电控模块电连接，所述电控模块的输入端和输出端分别连接外电源和纸浆模塑生产设备，所述电控模块用于调节输入至纸浆模塑生产设备的电源。与现有技术相比，本实用新型的一种纸模设备保护支架，相对纸浆模塑生产设备独立设置，且适用于多种纸浆模塑生产设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸浆模塑装置领域，尤其是指一种纸模设备保护支架。
背景技术
纸浆模塑的生产工序包括制备湿坯、热压整形和成品烘干，上述三个工序可分别单独由湿坯制备设备、热压整形设备和烘干设备完成，或由纸浆模塑生产线完成全部生产，而上述纸浆模塑生产设备均设置有对应的保护外壳，现有的纸浆模塑保护外壳，包括支撑杆和板材，支撑杆与纸浆模塑生产设备一体设置，且不同类型的纸浆模塑生产设备配置的板材的形状也不相同，生产人员在对纸浆模塑生产设备完成组装后才能在纸浆模塑生产设备上安装支撑杆，并安装对应的板材，以完成纸浆模塑保护外壳的安装，因此，这种保护外壳存在以下缺点：(1)无法独立安装，导致安装效率低下；(2)每一种保护外壳只适用于对应的纸浆模塑生产设备，设备的适用性差；(3)保护外壳与纸浆模塑设备一体设置，设备工作发生抖动，导致保护外壳发出噪音。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种纸模设备保护支架，相对纸浆模塑生产设备独立设置，且适用于多种纸浆模塑生产设备。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
纸模设备保护支架，包括框架、电控模块和操作模块，所述框架中部设有供纸浆模塑生产设备放置的放置区，所述框架包括若干立柱，以及设置在相邻的两个所述立柱之间的横杆，所述框架侧部设有板材，所述框架设有至少一个开口；所述操作模块设置在所述板材上，所述电控模块设置在所述框架上，所述操作模块与所述电控模块电连接，所述电控模块的输入端和输出端分别连接外电源和纸浆模塑生产设备，所述电控模块用于调节输入至纸浆模塑生产设备的电源。
与现有技术相比，本实用新型的一种纸模设备保护支架，具有以下优点：
(1)本实用新型相对纸浆模塑生产设备独立设置，两者零部件可单独生产互不干扰，从而无需等待纸浆模塑生产设备装配和调试完成后才进行本实用新型的组装，以及可实现本实用新型组装后在本实用新型的放置区内再组装纸浆模塑生产设备，有效缩短纸浆模塑生产设备的安装调试时间，从而提高生产效率；
(2)本实用新型内部设置有供纸浆模塑生产设备放置的放置区，且通过调整框架的尺寸，即可使本实用新型适用于多种不同类型的纸浆模塑生产设备，降低纸浆模塑生产设备的生产成本，同时能使纸浆模塑生产设备的外观得到统一，提高设备的美观性；
(3)本实用新型相对纸浆模塑生产设备独立设置，本实用新型不与纸浆模塑生产设备连接，一方面，纸浆模塑生产设备运行时不会对本实用新型产生影响，另一方面，本实用新型能阻隔纸浆模塑生产设备运行时向外发出的噪音，从而降低纸浆模塑生产设备运行产生的噪音污染。
本实用新型提供两种所述板材与所述框架的连接方式：
所述板材与所述框架的第一种连接方式：所述板材覆盖在所述框架外侧，所述板材通过固定件与所述框架固定连接；这种设置方式对板材的规格要求较低，从而降低板材的生产难度，成本低廉。
所述板材与所述框架的第二种连接方式：相邻的两个立柱和横杆围合形成安装槽，所述板材设置在所述安装槽内；生产人员通过将板材放置到安装槽内并进行加固即可完成本实用新型的组装，组装简单，且安装槽内侧能对板材起到定位支撑作用，避免板材移位。
优选的，所述开口上设置有推拉门，所述推拉门可选择性封盖所述开口；通过在开口上设置推拉门，从而对开口起到防护作用，避免生产人员在纸浆模塑生产设备运行时发生受伤。
优选的，所述推拉门和所述框架之间设有安全锁扣，所述操作模块可控制所述安全锁扣锁定或解锁，所述安全锁扣的设置，能确保生产人员在安全状态才能打开推拉门，对纸浆模塑生产设备进行维护。
优选的，所述推拉门上均匀设置有网孔；所述推拉门设置有网孔，一方面便于外部空气流入放置区内，避免放置区内的纸浆模塑生产设备过热，另一方面，便于生产人员通过网孔观察放置区内的纸浆模塑生产设备的工作情况。
优选的，所述框架顶部设有安装座，所述电控模块设置在所述安装座上；通过设置安装座供电控模块安装，能确保电控模块稳固设置在所述框架上，另外，电控模块设置在所述框架顶部，能确保使尽可能远离放置区，避免电控模块占用放置区的空间导致放置区用于容纳纸浆模塑生产设备减少，从而能将框架设计得尽可能小。
优选的，所述电控模块外侧设有箱体，所述箱体相对放置区的一侧设有电箱门，所述电箱门上设有观察窗；通过在电控模块外侧设置箱体，能避免生产环境的粉尘和水汽影响电控模块的正常工作。
优选的，所述框架还包括可调地脚，所述可调地脚设置在所述立柱底部，通过在立柱底部设置地脚，从而便于生产人员根据生产场地环境调整本实用新型的水平倾斜度，另外，地脚的设置，能使框架相对生产场地留有间隙，避免生产场地较为潮湿时影响框架的使用寿命。
优选的，所述操作模块包括操作面板，所述操作面板包括显示屏和操作键，所述操作模块结构简单，便于操作使用。
优选的，所述板材上涂覆有隔音涂料，这种设置方式能提高本实用新型的隔音效果，进一步减少纸浆模塑生产设备运行产生的噪音污染。
附图说明
图1是本实用新型的第一角度俯视示意图；
图2是本实用新型的第二角度俯视示意图；
图3是本实用新型的侧视图。
标号说明：
1框架，10放置区，11立柱，12横杆，13板材，14开口，15地脚，2推拉门，20网孔，21安全锁扣，3箱体，31电箱门，32观察窗，4操作模块，41操作面板，42显示屏，43操作键。
具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的实施方式：
实施例一
参见图1至图3，本实施例的纸模设备保护支架，包括框架1、电控模块(图中未示出)和操作模块4，所述框架1中部设有供纸浆模塑生产设备(图中未示出)放置的放置区10，所述框架1包括若干立柱11，以及设置在相邻的两个所述立柱11之间的横杆12，所述框架1侧部设有板材13，所述框架1设有至少一个开口14；所述操作模块4设置在所述板材13上，所述电控模块设置在所述框架1上，所述操作模块4与所述电控模块电连接，所述电控模块的输入端和输出端分别连接外电源和纸浆模塑生产设备，所述电控模块用于调节输入至纸浆模塑生产设备的电源。
参见图1至图3，具体的，所述框架1前、后、左、右设置有所述开口14。
参见图1至图3，所述板材13覆盖在所述框架1外侧，所述板材13通过固定件(图中未示出)与所述框架1固定连接；具体的，所述固定件为螺钉；这种设置方式对板材13的规格要求较低，从而降低板材13的生产难度，成本低廉。
参见图1至图3，所述开口14上设置有推拉门2，所述推拉门2可选择性封盖所述开口14；通过在开口14上设置推拉门2，从而对开口14起到防护作用，避免生产人员在纸浆模塑生产设备运行时发生受伤。
参见图1至图2，所述推拉门2和所述框架1之间设有安全锁扣21，所述操作模块4可控制所述安全锁扣21锁定或解锁，所述安全锁扣21的设置，能确保生产人员在安全状态才能打开推拉门2，对纸浆模塑生产设备进行维护。
参见图1至图3，所述推拉门2上均匀设置有网孔20；所述推拉门2设置有网孔20，一方面便于外部空气流入放置区10内，避免放置区10内的纸浆模塑生产设备过热，另一方面，便于生产人员通过网孔20观察放置区10内的纸浆模塑生产设备的工作情况。
参见图1至图2，所述框架1顶部设有安装座(图中未示出)，所述电控模块设置在所述安装座上；通过设置安装座供电控模块安装，能确保电控模块稳固设置在所述框架1上，另外，电控模块设置在所述框架1顶部，能确保使尽可能远离放置区10，避免电控模块占用放置区10的空间导致放置区10用于容纳纸浆模塑生产设备减少，从而能将框架1设计得尽可能小。
参见图1至图3，所述电控模块外侧设有箱体3，所述箱体3相对放置区10的一侧设有电箱门31，所述电箱门31上设有观察窗32；通过在电控模块外侧设置箱体3，能避免生产环境的粉尘和水汽影响电控模块的正常工作。
参见图1至图3，所述框架1还包括可调地脚15，所述可调地脚15设置在所述立柱11底部，通过在立柱11底部设置地脚15，从而便于生产人员根据生产场地环境调整本实用新型的水平倾斜度，另外，地脚15的设置，能使框架1相对生产场地留有间隙，避免生产场地较为潮湿时影响框架1的使用寿命。
参见图1，所述操作模块4包括操作面板41，所述操作面板41包括显示屏42和操作键43，所述操作模块4结构简单，便于操作使用。
所述板材13上涂覆有隔音涂料，这种设置方式能提高本实用新型的隔音效果，进一步减少纸浆模塑生产设备运行产生的噪音污染。
实施例二
本实施例作为实施例一的一种变形方案，本实施例提供另一种所述板材与所述框架的连接方式。
相邻的两个立柱和横杆围合形成安装槽，所述板材设置在所述安装槽内；生产人员通过将板材放置到安装槽内并进行加固即可完成本实用新型的组装，组装简单，且安装槽内侧能对板材起到定位支撑作用，避免板材移位。
本说明书未示出本方案的附图，但本方案仍属于本实用新型的权利要求的保护范围内。
与现有技术相比，本实用新型的一种纸模设备保护支架，具有以下优点：
(1)本实用新型相对纸浆模塑生产设备独立设置，两者零部件可单独生产互不干扰，从而无需等待纸浆模塑生产设备装配和调试完成后才进行本实用新型的组装，以及可实现本实用新型组装后在本实用新型的放置区10内再组装纸浆模塑生产设备，有效缩短纸浆模塑生产设备的安装调试时间，从而提高生产效率；
(2)本实用新型内部设置有供纸浆模塑生产设备放置的放置区10，且通过调整框架1的尺寸，即可使本实用新型适用于多种不同类型的纸浆模塑生产设备，降低纸浆模塑生产设备的生产成本，同时能使纸浆模塑生产设备的外观得到统一，提高设备的美观性；
(3)本实用新型相对纸浆模塑生产设备独立设置，本实用新型不与纸浆模塑生产设备连接，一方面，纸浆模塑生产设备运行时不会对本实用新型产生影响，另一方面，本实用新型能阻隔纸浆模塑生产设备运行时向外发出的噪音，从而降低纸浆模塑生产设备运行产生的噪音污染。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (10)
1.纸模设备保护支架，其特征在于，包括框架、电控模块和操作模块，所述框架中部设有供纸浆模塑生产设备放置的放置区，所述框架包括若干立柱，以及设置在相邻的两个所述立柱之间的横杆，所述框架侧部设有板材，所述框架设有至少一个开口；
所述操作模块设置在所述板材上，所述电控模块设置在所述框架上，所述操作模块与所述电控模块电连接，所述电控模块的输入端和输出端分别连接外电源和纸浆模塑生产设备，所述电控模块用于调节输入至纸浆模塑生产设备的电源。
2.根据权利要求1所述的纸模设备保护支架，其特征在于，相邻的两个立柱和横杆围合形成安装槽，所述板材设置在所述安装槽内。
3.根据权利要求1所述的纸模设备保护支架，其特征在于，所述开口上设置有推拉门，所述推拉门可选择性封盖所述开口。
4.根据权利要求3所述的纸模设备保护支架，其特征在于，所述推拉门和所述框架之间设有安全锁扣，所述操作模块可控制所述安全锁扣锁定或解锁。
5.根据权利要求3所述的纸模设备保护支架，其特征在于，所述推拉门上均匀设置有网孔。
6.根据权利要求1所述的纸模设备保护支架，其特征在于，所述框架顶部设有安装座，所述电控模块设置在所述安装座上。
7.根据权利要求6所述的纸模设备保护支架，其特征在于，所述电控模块外侧设有箱体，所述箱体相对放置区的一侧设有电箱门，所述电箱门上设有观察窗。
8.根据权利要求1所述的纸模设备保护支架，其特征在于，所述框架还包括可调地脚，所述可调地脚设置在所述立柱底部。
9.根据权利要求1所述的纸模设备保护支架，其特征在于，所述操作模块包括操作面板，所述操作面板包括显示屏和操作键。
10.根据权利要求1至9任一项所述的纸模设备保护支架，其特征在于，所述板材上涂覆有隔音涂料。
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