CN213013360U - 一种车缝机的旋转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车缝机的旋转装置，包括转盘机构以及压料机构，所述转盘机构包括转盘支架、转盘以及第一驱动电机，所述第一驱动电机可带动所述转盘相对所述转盘支架转动，所述转盘上设置有若干个用于放置标签的治具组件，所述压料机构包括驱动组件、升降气缸以及压料板，所述升降气缸通过所述驱动组件设置在所述转盘的上方，并可带动所述压料板在竖直方向移动，将标签压紧在其中一个所述治具组件上，防止缝合机构在对标签进行缝合时标签出现位移。

Description

一种车缝机的旋转装置

技术领域

本实用新型涉及车缝机技术领域，尤其涉及一种车缝机的旋转装置。

背景技术

目前在服装加工领域中需要将对标签件缝合处理，目前一般是利用车缝机对衣服上的标签进行缝合。现有的车缝机在缝合标签时一般是直接对位于治具上的标签进行缝合，或者是利用压脚对标签进行压紧后进行缝合，但当车缝机构带动车缝针移动时容易带动放置在治具上标签移动，容易导致缝合的位置出现偏差，目前现有的车缝机缺少一个专门对标签进行定位的结构。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型公开了一种车缝机的旋转装置，能够将标签压紧在治具组件上。

本实用新型公开了一种车缝机的旋转装置，包括转盘机构以及压料机构，所述转盘机构包括转盘支架、转盘以及第一驱动电机，所述转盘可转动的设置在所述转盘支架上，所述第一驱动电机带动所述转盘相对所述转盘支架转动，所述转盘支架上均匀的设置有若干个治具组件，所述压料机构包括压料驱动组件、升降气缸以及压料板，所述升降气缸通过所述压料驱动组件与所述转盘支架连接，并可带动所述压料板在竖直方向移动，通过所述压料板将标签压紧在其中一个所述治具组件上。

进一步的，所述治具组件包括第一固定件、第二固定件、工位固定件以及标签放置板，所述第一固定件固定在转盘上，所述第一固定件内设置有滑动槽，所述工位固定件可滑动的设置在所述滑动槽中并且一端通过复位弹簧与所述滑动槽连接，所述第二固定件通过滑轨设置在所述转盘上，并且靠近所述工位固定件的一端设置有卡槽，所述复位弹簧可带动所述工位固定件的一端伸进所述卡槽中，所述第二固定件的另一端与所述标签放置板的一端连接，所述标签放置板的另一端设置有标签放置槽。

进一步的，所述标签放置槽由第一放置槽和所述第二放置槽连接而成，并且所述第一放置槽与所述第二放置槽的连接处设置有车针孔。

进一步的，所述第二放置槽的底面的厚度不大于3mm。

进一步的，所述压料板的底面上设置有与所述标签放置槽相对应的压紧块。

进一步的，所述压料驱动组件包括压料支架、第一安装板、第二驱动电机、皮带以及第二安装板，所述压料支架的底部穿过所述转盘与所述转盘支架固定连接，所述第一安装板固定在所述压料支架上，所述皮带通过同步轮设置在所述第一安装板上，所述第二驱动电机通过所述皮带驱动所述第二安装板在水平方向移动，所述升降气缸固定在所述第二安装板上。

进一步的，所述第一安装板上设置有位置传感器，所述第二安装板上设置有与所述位置传感器相对应的感应板。

进一步的，所述升降气缸通过连接板与所述压料板连接，所述连接板的底部设置有开扣件，所述开扣件的一侧边上设置有开扣斜面，所述升降气缸通过所述连接板带动所述开扣件伸进所述卡槽中，并通过所述开扣斜面带动所述工位固定件离开所述卡槽。

本实用新型公开的技术方案，与现有技术相比，有益效果是在：

当装载有标签的治具组件移动到所述压料板的正下方时，所述升降气缸可带动所述压料板下降，将所述标签压紧在所述治具组件上，防止缝合机构在对标签进行缝合时标签出现位移。

附图说明

图1为旋转装置的结构示意图；

图2为转盘机构的结构示意图；

图3为治具组件的俯视图；

图4为压料机构的结构示意图；

图5为压料机构的主视图；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

还需要说明的是，本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示，本实用新型公开了一种车缝机的旋转装置100，包括转盘机构10和压料机构20，所述转盘机构10固定在车缝机的主支架上，所述压料机构20与所述转盘机构10连接，用于将标签进行定位。

如图2所示，所述转盘机构10包括转盘支架11、第一驱动电机12以及转盘13，所述第一驱动电机12固定在所述转盘支架11上，所述转盘13与所述转盘支架11转动连接，所述第一驱动电机12可带动所述转盘13相对所述转盘支架11转动。所述转盘13上均匀的设置有若干个用于放置标签的治具组件14，所述转盘13可带动所述治具组件14转动。

在本实施例中，所述转盘13上设置有四个所述治具组件14，所述第一驱动电机12通过所述转盘13每次带动所述治具组件14可转动90度。

如图3所示，所述治具组件14包括第一固定件141、第二固定件142、工位固定件143以及标签放置板144，所述第一固定件141固定在转盘13上，所述第一固定件141内设置有滑动槽1411，所述工位固定件143可滑动的设置在所述滑动槽1411中，并且所述工位固定件143的一端通过复位弹簧1412与所述滑动槽1411连接。所述第二固定件142通过滑轨1421固定在所述转盘13上，并且所述第二固定件142可沿所述滑轨1421滑动，所述第二固定件142位于所述第一固定件141的一侧，所述第二固定件142靠近所述第一固定件141的一端设置有卡槽1422，所述复位弹簧1412可带动所述工位固定件143沿所述滑动槽1411移动，使得所述工位固定件143靠近所述第二固定件142的一端伸进所述卡槽1422中，将所述第一固定件141和所述第二固定件142进行连接，此时所述第二固定件142无法沿所述滑轨1421滑动。所述第二固定件142远离所述工位固定件143的一端与所述标签放置板144的一端连接，所述标签放置板144的另一端设置有标签放置槽145，用于放置标签。

所述标签放置槽145由第一放置槽1451和所述第二放置槽1452连接而成，并且所述第一放置槽1451与所述第二放置槽1452的连接处设置有车针孔146，缝合装置上的车缝针能够在对标签件缝合时穿过所述车针孔146。所述第一放置槽1451可以用于放置短标签，所述第二放置槽1452可以用于放置长标签，所述第一放置槽1451和所述第二放置槽1452连接形成T形的所述标签放置槽145，用于放置T形标签。

当车缝针穿过所述车针孔146的长度越小，所述标签缝合完成后留下的线头就越短。在本实施例中，所述第二放置槽1452的底面的厚度不大于3mm，即所述车缝针穿过所述车针孔146的长度不大于3mm，当标签缝合完成后产生的线头的长度不大于3mm，不需要对标签修剪线头，减少了对标签进行二次加工的过程，提高了工作效率。

如图4所示，所述压料机构20包括压料驱动组件21、升降气缸22以及压料板23，所述压料驱动组件21与所述转盘13支架连接，所述升降气缸22设置在所述压料驱动组件21上并可带动所述压料板23在竖直方向上移动，并通过所述压料板23将标签压紧在其中一个所述治具组件24上。

所述压料驱动组件21包括压料支架211、第一安装板212、第二驱动电机213、皮带214以及第二安装板215，所述压料支架211的底部为圆柱状，所述压料支架211的底部槽穿过所述转盘13与所述转盘支架11固定连接，所述压料支架211的底部与所述转盘13同心设置。所述第一安装板212与所述压料支架211固定连接，所述皮带214通过同步轮216设置在所述第一安装板212上，所述第二驱动电机213通过所述皮带214驱动所述第二安装板215在水平方向移动，所述升降气缸22固定在所述第二安装板215上，并且通过连接板221带动所述压料板23在竖直方向移动。所述第二安装板215通过导轨与所述第一安装板212连接，进而使得所述第二安装板215运动平稳。

所述第一安装板212上设置有位置传感器217，所述第二安装板215上设置有与所述位置传感器217相对应的感应板218，所述位置传感器217能够通过所述感应板218来识别所述第二安装板215的位置，进而来确定所述压料板23的位置。

所述压料板23上设置有车缝孔231，所述车缝孔231的位置与所述车针孔146的位置相对应，缝合装置上的车缝针可穿过所述车缝孔231以及所述车针孔146。

如图3和图5所示，所述压料板23的底面上设置有与所述标签放置槽145相对应的压紧块232，所述压料板23可通过所述压紧块232对其中一个所述标签放置槽145中的标签进行固定。

所述连接板221的下方固定连接有开扣件222，所述开扣件222位于所述卡槽1422的正上方，所述开扣件222的一侧边上设置有开扣斜面223，所述升降气缸22通过所述连接板221带动所述开扣件222伸进所述卡槽1422中，并通过所述开扣斜面223带动所述工位固定件143离开所述卡槽1422，使得所述第一固定件141不再与所述第二固定件142连接，所述连接板221可通过所述开扣件222与所述第二固定件223连接，当所述连接板221在水平方向移动时，所述连接板221可通过所述开扣件222带动所述第二固定件142沿所述滑轨1421滑动，进而根据所述车缝机的缝合需要来使得所述标签放置板144移动。

本实用新型在不脱离本实用新型的广义的精神和范围的前提下，能够设为多种实施方式和变形，上述的实施方式用于说明实用新型，但并不限定本实用新型的范围。

Claims (8)

1.一种车缝机的旋转装置，其特征在于，包括转盘机构以及压料机构，所述转盘机构包括转盘支架、转盘以及第一驱动电机，所述转盘可转动的设置在所述转盘支架上，所述第一驱动电机带动所述转盘相对所述转盘支架转动，所述转盘支架上均匀的设置有若干个治具组件，所述压料机构包括压料驱动组件、升降气缸以及压料板，所述升降气缸通过所述压料驱动组件与所述转盘支架连接，并可带动所述压料板在竖直方向移动，通过所述压料板将标签压紧在其中一个所述治具组件上。

2.如权利要求1所述的一种车缝机的旋转装置，其特征在于，所述治具组件包括第一固定件、第二固定件、工位固定件以及标签放置板，所述第一固定件固定在转盘上，所述第一固定件内设置有滑动槽，所述工位固定件可滑动的设置在所述滑动槽中并且一端通过复位弹簧与所述滑动槽连接，所述第二固定件通过滑轨设置在所述转盘上，并且靠近所述工位固定件的一端设置有卡槽，所述复位弹簧可带动所述工位固定件的一端伸进所述卡槽中，所述第二固定件的另一端与所述标签放置板的一端连接，所述标签放置板的另一端设置有标签放置槽。

3.如权利要求2所述的一种车缝机的旋转装置，其特征在于，所述标签放置槽由第一放置槽和第二放置槽连接而成，并且所述第一放置槽与所述第二放置槽的连接处设置有车针孔。

4.如权利要求3所述的一种车缝机的旋转装置，其特征在于，所述第二放置槽的底面的厚度不大于3mm。

5.如权利要求2所述的一种车缝机的旋转装置，其特征在于，所述压料板的底面上设置有与所述标签放置槽相对应的压紧块。

6.如权利要求2所述的一种车缝机的旋转装置，其特征在于，所述压料驱动组件包括压料支架、第一安装板、第二驱动电机、皮带以及第二安装板，所述压料支架的底部穿过所述转盘与所述转盘支架固定连接，所述第一安装板固定在所述压料支架上，所述皮带通过同步轮设置在所述第一安装板上，所述第二驱动电机通过所述皮带驱动所述第二安装板在水平方向移动，所述升降气缸固定在所述第二安装板上。

7.如权利要求6所述的一种车缝机的旋转装置，其特征在于，所述第一安装板上设置有位置传感器，所述第二安装板上设置有与所述位置传感器相对应的感应板。

8.如权利要求7所述的一种车缝机的旋转装置，其特征在于，所述升降气缸通过连接板与所述压料板连接，所述连接板的底部设置有开扣件，所述开扣件的一侧边上设置有开扣斜面，所述升降气缸通过所述连接板带动所述开扣件伸进所述卡槽中，并通过所述开扣斜面带动所述工位固定件离开所述卡槽。

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