CN213012731U - 一种肥皂生产的压印装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肥皂生产的压印装置，包括机架，且机架的顶部设置有输送机构，机架的顶部设置有位于输送机构上方的倒U架，且倒U架横板的底部安装有气缸，且气缸的推杆底端固定有安装板，安装板的底部设置有一左一右两个切刀，且两个切刀之间设置有压印模具，还包括：固定组件，固定组件安装在安装板的底部；调节板，调节板固定在调节组件的底部，且压印模具固定在调节板底部的中部；本实用新型固定组件便于将调节板与切刀从安装板上拆卸下来，调节组件通过转动转板的方式，调节两个切刀之间的间距，使得切刀能够切出不同大小的肥皂块，且切刀对肥皂条切块时，同时压印模具对肥皂块进行压印，操作简单，高效快速，实用性高。

Description

一种肥皂生产的压印装置

技术领域

本实用新型涉及肥皂生产技术领域，具体为一种肥皂生产的压印装置。

背景技术

目前肥皂的制备方法，常有框板法和真空干燥冷却法两种。前者属于肥皂的传统工艺，在发达国家已淘汰；后者属于连续化成型制皂工艺，产品质量优良，生产效率高，是目前的主要生产工艺。

目前，肥皂企业使用的肥皂切块机，切块和压印是分开的，导致，肥皂的生产效率低下，为此需要进行改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种肥皂生产的压印装置，解决了背景技术中提到的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种肥皂生产的压印装置，包括机架，且机架的顶部设置有输送机构，所述机架的顶部设置有位于输送机构上方的倒 U 架，且倒 U 架横板的底部安装有气缸，且气缸的推杆底端固定有安装板，所述安装板的底部设置有一左一右两个切刀，且两个切刀之间设置有压印模具，还包括：

固定组件，所述固定组件安装在安装板的底部；

调节板，所述调节板固定在调节组件的底部，且压印模具固定在调节板底部的中部；

调节组件，所述调节组件设置在调节板上，且两个切刀均设置在调节组件的下方，所述调节组件以转动的方式调节两个切刀之间的间距，以实现将肥皂条切割出不同大小的肥皂块。

优选的，所述固定组件包括数量为两个的倒直角板，且两个倒直角板相背设置，两个倒直角板竖板的底端固定在调节板靠近其前后侧的顶部，且两个倒直角板的横板均通过螺栓固定在安装板的底部。

优选的，所述调节组件包括开设在调节板顶部的槽体，且槽体的两端为封闭设置，所述槽体的一个端壁上转动安装有螺纹杆，且螺纹杆的另一端伸出调节板并与调节板转动配合，所述螺纹杆伸出调节板的一端固定有转板，且螺纹杆位于槽体内的外表面上开设有两段相反的外螺纹，所述螺纹杆上螺合有两个内螺纹旋向相反的螺纹套，且两个螺纹套分别螺合在螺纹杆的两段外螺纹上，所述槽体的底部开设有上下贯穿调节板的限位槽，且两个切刀的顶端均伸出限位槽固定在两个螺纹套的底部。

本实用新型与现有技术相比具备以下有益效果：固定组件便于将调节板与切刀从安装板上拆卸下来，调节组件通过转动转板的方式，调节两个切刀之间的间距，使得切刀能够切出不同大小的肥皂块，且切刀对肥皂条切块时，同时压印模具对肥皂块进行压印，操作简单，高效快速，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型正视图的局部剖视图；

图2为本实用新型调节板正视图的剖视图；

图3为本实用新型调节板的立体图；

图4为本实用新型倒直角板的立体图；

图5为本实用新型调节板的立体图。

图中：1、机架；2、输送机构；3、倒 U 架；4、气缸；5、安装板；6、切刀；7、压印模具；8、调节板；9、倒直角板；10、螺栓；11、槽体；12、螺纹杆；13、转板；14、螺纹套；15、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种肥皂生产的压印装置，包括机架1，且机架1的顶部设置有输送机构2，机架1的顶部设置有位于输送机构2上方的倒U架3，且倒U架3横板的底部安装有气缸4，且气缸4的推杆底端固定有安装板5，安装板5的底部设置有一左一右两个切刀6，且两个切刀6之间设置有压印模具7（气缸4带动切刀6和压印模具7的具体实施方式为现有技术，故在本实用新型中不作过多解释），还包括：

安装在安装板5底部的固定组件，固定组件包括数量为两个的倒直角板9，且两个倒直角板9相背设置，两个倒直角板9竖板的底端固定在调节板 8 靠近其前后侧的顶部，且两个倒直角板9的横板均通过螺栓10固定在安装板 5的底部，调节板8通过螺栓10与倒直角板9的配合安装在安装板5的底部；

固定在调节组件底部的调节板8，且压印模具7固定在调节板8底部的中部；

设置在调节板8上的调节组件，且两个切刀6均设置在调节组件的下方，调节组件以转动的方式调节两个切刀6之间的间距，以实现将肥皂条切割出不同大小的肥皂块，调节组件包括开设在调节板8顶部的槽体11，且槽体11的两端为封闭设置，槽体11的一个端壁上转动安装有螺纹杆12，且螺纹杆12的另一端伸出调节板8并与调节板8转动配合，螺纹杆12伸出调节板8的一端固定有转板13，转动转板13，由于转板13与螺纹杆12固定连接，螺纹杆12转动安装在槽体11的一个端壁上，所以，当转板13转动后。螺纹杆12也会随之进行转动，且螺纹杆12位于槽体11内的外表面上开设有两段相反的外螺纹，螺纹杆12上螺合有两个内螺纹旋向相反的螺纹套14，且两个螺纹套14分别螺合在螺纹杆12的两段外螺纹上，槽体11的底部开设有上下贯穿调节板8的限位槽15，且两个切刀6的顶端均伸出限位槽15固定在两个螺纹套14的底部，由于螺纹杆12上开设有两段相反的外螺纹。两个螺纹套14的内螺纹方向相反，且两个螺纹套14分别螺合在螺纹杆12上的两端外螺纹上，限位槽15限制了切刀6的圆周运动，所以，当螺纹杆12进行转动后，两个切刀6只能进行相对或者相背运动，以实现两个切刀6的间距调节。

工作时，将调节板8通过螺栓10与倒直角板9的配合安装在安装板5的底部，需要调节两个切刀6之间的间距时，转动转板13，由于转板13与螺纹杆12固定连接，螺纹杆12转动安装在槽体11的一个端壁上，所以，当转板13转动后。螺纹杆12也会随之进行转动，由于螺纹杆12上开设有两段相反的外螺纹。两个螺纹套14的内螺纹方向相反，且两个螺纹套14分别螺合在螺纹杆12上的两端外螺纹上，限位槽15限制了切刀6的圆周运动，所以，当螺纹杆12进行转动后，两个切刀6只能进行相对或者相背运动，以实现两个切刀6的间距调节，进行使切刀6能够切出不同大小的肥皂块，切刀6在通过气缸4对肥皂条进行切块的同时，压印模具7对肥皂块进行压印，操作简单，切块和压印同时进行，效率更高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种肥皂生产的压印装置，包括机架（1），且机架（1）的顶部设置有输送机构（2），所述机架（1）的顶部设置有位于输送机构（2）上方的倒U 架（3），且倒 U 架（3）横板的底部安装有气缸（4），且气缸（4）的推杆底端固定有安装板（5），所述安装板（5）的底部设置有一左一右两个切刀（6），且两个切刀（6）之间设置有压印模具（7），其特征在于：还包括：

固定组件，所述固定组件安装在安装板（5）的底部；

调节板（8），所述调节板（8）固定在调节组件的底部，且压印模具（7）固定在调节板（8）底部的中部；

调节组件，所述调节组件设置在调节板（8）上，且两个切刀（6）均设置在调节组件的下方，所述调节组件以转动的方式调节两个切刀（6）之间的间距，以实现将肥皂条切割出不同大小的肥皂块。

2.根据权利要求 1 所述的一种肥皂生产的压印装置，其特征在于：所述固定组件包括数量为两个的倒直角板（9），且两个倒直角板（9）相背设置，两个倒直角板（9）竖板的底端固定在调节板（8）靠近其前后侧的顶部，且两个倒直角板（9）的横板均通过螺栓（10）固定在安装板（5）的底部。

3.根据权利要求 2 所述的一种肥皂生产的压印装置，其特征在于：所述调节组件包括开设在调节板（8）顶部的槽体（11），且槽体（11）的两端为封闭设置，所述槽体（11）的一个端壁上转动安装有螺纹杆（12），且螺纹杆（12）的另一端伸出调节板（8）并与调节板（8）转动配合，所述螺纹杆（12）伸出调节板（8）的一端固定有转板（13），且螺纹杆（12）位于槽体（11）内的外表面上开设有两段相反的外螺纹，所述螺纹杆（12）上螺合有两个内螺纹旋向相反的螺纹套（14），且两个螺纹套（14）分别螺合在螺纹杆（12）的两段外螺纹上，所述槽体（11）的底部开设有上下贯穿调节板（8）的限位槽（15），且两个切刀（6）的顶端均伸出限位槽（15）固定在两个螺纹套（14）的底部。

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