CN213012703U - 一种粗燃气制备系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粗燃气制备系统，包括高温旋风除尘器、换热器、布袋除尘器、喷淋塔和干式脱硫塔；旋风除尘器进气管进口连接粗燃气生产设备排气口，旋风除尘器排气管出口连接换热器进口；换热器出口连接布袋除尘器进气口；布袋除尘器的排气口连接喷淋塔的进气口；喷淋塔以水为吸收剂；喷淋塔的排气口连接干式脱硫塔的进气口，干式脱硫塔排气口输出净化处理后的粗燃气。本实用新型有效去除粗燃气中的NH3、HCl等酸碱性气体、去除H2S气体，提高粗燃气品质，生产的粗燃气能够满足内燃发电机用气要求。

Description

一种粗燃气制备系统

技术领域

本实用新型涉及燃气净化工艺系统，具体涉及一种生活垃圾分程式热解气化过程产生的粗燃气的制备系统。

背景技术

热解气化技术被认为是更加清洁、高效的固废热处理技术，热解气化过程中对环境氧气含量的控制避免了二噁英的产生，热解气化的终产物粗燃气具有较高的热值，经净化处理后可直接进入内燃发电机发电，能量转换效率可达30%。目前常见的热解气化工艺，热解和气化过程多在一个反应器内进行，虽然简化的工艺流程，但产生的粗燃气中往往含有大量的焦油，其后续处理和利用较困难。将热解和气化分开在两个反应器内进行，构成分程式热解气化工艺，热解产生的焦油在气化器内将被大幅分解，极大的降低了粗燃气中的焦油含量，甚至接近于零。分程式热解气化工艺中粗燃气的主要成分是CO、H₂及CH₄，污染成分主要有：粉尘、HCl、H₂S、NH₃及少量焦油等。为满足内燃发电机的进气要求，需要将粗燃气中的污染成分去除。

热解气化技术是创新的垃圾热处理技术，粗燃气的净化提质工艺目前鲜有报道。专利CN105525478B提供了一种电旋风光电晕生物质气化粗燃气净化装置与方法，但该方法仅对粗燃气中的焦油和粉尘具有去除作用，对粗燃气中酸碱性气体等的净化并未提及。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种粗燃气制备系统，克服现有粗燃气净化装置无法去除粗燃气中的酸碱性气体的缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是，构建一种粗燃气制备系统，包括高温旋风除尘器、换热器、喷淋塔，其特征在于，还包括布袋除尘器、干式脱硫塔；

该旋风除尘器的进气管进口连接粗燃气生产设备排气口，该旋风除尘器的排气管出口连接该换热器进口；

该换热器出口连接该布袋除尘器进气口；

该布袋除尘器的排气口连接该喷淋塔的进气口；该喷淋塔以水为吸收剂；

该喷淋塔的排气口连接该干式脱硫塔的进气口，该干式脱硫塔排气口输出净化处理后的粗燃气。

本实用新型的粗燃气制备系统，包括活性炭吸附设备，所述干式脱硫塔的排气口连接该活性炭吸附设备的进气口，该活性炭吸附设备的排气口输出净化处理后的粗燃气。

本实用新型的粗燃气制备系统，所述活性炭吸附设备为活性炭吸附罐。

本实用新型的粗燃气制备系统，所述布袋除尘器的滤袋采用聚四氟乙烯材质滤袋。

本实用新型的粗燃气制备系统，所述喷淋塔为一级喷淋或两级喷淋或三级喷淋。

实施本实用新型的粗燃气制备系统，与现有技术比较，其有益效果是：

1、经过布袋除尘处理，可以将粗燃气中的灰尘进一步去除；经过喷淋塔处理，去除粗燃气中的NH3和HCl等酸碱性气体，同时去除粗燃其中存在的少量焦油；经过干式脱硫塔处理，可以有效去除粗燃气中H2S气体；

2、经过活性炭吸附设备处理，可以有效去除粗燃气中的残留污染物质，提高粗燃气的品质；

3、经过本本实用新型的粗燃气制备系统处理的粗燃气，品质好，能够满足内燃发电机用气要求。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例系统框图。

图2是本实用新型一种实施例的工艺流程图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述。

如图1所示，在本实用新型的粗燃气制备系统的一种实施例中，包括高温旋风除尘器1、换热器2、布袋除尘器3、喷淋塔4、干式脱硫塔5、活性炭吸附罐6。

旋风除尘器1的进气管进口连接粗燃气生产设备（如垃圾气化反应器）的排气口，该旋风除尘器1的排气管出口连接换热器2的进口。旋风除尘器1用于去除粗燃气中的粗粒径粉尘。

换热器2的出口连接布袋除尘器3的进气口。换热器2用于对垃圾处理气化剂进行预热，同时将粗燃气的温度降低，以便进行布袋除尘。

布袋除尘器3的排气口连接喷淋塔4的进气口。布袋除尘器3用于去除粗燃气中的细粒径粉尘，进一步降低粗燃气中的含尘量。粗燃气经换热器2换热后，温度降低至100度左右，布袋除尘器可以采用聚四氟乙烯材质滤袋，也可以采用其他满足该温度气体除尘的常用材质滤袋。

喷淋塔4的排气口连接干式脱硫塔5的进气口。喷淋塔4用于去除粗燃气中的NH3和HCl等酸碱性气体，同时去除粗燃其中存在的少量焦油。根据粗燃气杂质成分的净化要求，喷淋塔4可以设置为一级喷淋、两级喷淋或三级喷淋，以满足净化目标。喷淋塔4以水为吸收剂。

干式脱硫塔5的排气口连接活性炭吸附罐6的进气口。经过干式脱硫塔5处理，去除粗燃气中H2S气体，经过活性炭吸附罐6处理，进一步去除粗燃气中的残留污染物质，提高粗燃气的品质，活性炭吸附罐6的排气口输出净化处理后的粗燃气。

在其他实施例中，活性炭吸附罐6可以用其他活性炭吸附设备代替，例如，可以采用活性炭吸附箱等代替活性炭吸附罐。

根据对净化后的粗燃气的使用要求，在其他实施例中，粗燃气制备系统可以不设置活性炭吸附设备，由干式脱硫塔5的排气口输出净化处理后的粗燃气。

图2所示是本粗燃气制备系统一种实施例的工艺流程图。在与该工艺流程配套的生活垃圾热分程式解气化工艺中，热解、气化环节分别在两个反应装置内进行，热解产生的焦油在气化器的高温环境（1000~1200℃）下大幅分解，转化为可燃气体，因此，该热解气化工艺中粗燃气的焦油含量极低。

粗燃气由气化器的出口导出首先进入高温旋风除尘器，去除大部分的灰尘。除尘后的粗燃气温度约为800℃左右，热量较高，进入换热器对气化剂进行预热，随后进入热解器的内、外夹套对热解器加热，充分回收粗燃气中的热量。换热后的粗燃气温度降低至100℃左右，经引风机引入布袋除尘器，进一步降低粗燃气中的灰尘含量。

经除尘处理后的粗燃气进入喷淋塔，在本实施例中，喷淋塔设置两级，两级均以水做吸收剂，用于去除粗燃气中的NH3和HCl等酸碱性气体，同时去除粗燃其中存在的少量焦油。经喷淋塔处理后，粗燃气的温度下降至约60℃，进入干式脱硫塔，去除粗燃气中H2S气体。净化后的燃气进入活性炭吸附罐，去除残留污染物质。

粗燃气净化提质工艺中产生的废水收集后进入粗燃气洗涤废水处理系统处理，高温旋风除尘器产生的灰渣进入气化器的灰渣仓，布袋除尘器产生的灰渣进行填埋处理。

Claims (6)

1.一种粗燃气制备系统，包括高温旋风除尘器、换热器、喷淋塔，其特征在于，还包括布袋除尘器、干式脱硫塔；

该旋风除尘器的进气管进口连接粗燃气生产设备排气口，该旋风除尘器的排气管出口连接该换热器进口；

该换热器出口连接该布袋除尘器进气口；

该布袋除尘器的排气口连接该喷淋塔的进气口；该喷淋塔以水为吸收剂；

该喷淋塔的排气口连接该干式脱硫塔的进气口，该干式脱硫塔排气口输出净化处理后的粗燃气。

2.如权利要求1所述的粗燃气制备系统，其特征在于，包括活性炭吸附设备，所述干式脱硫塔的排气口连接该活性炭吸附设备的进气口，该活性炭吸附设备的排气口输出净化处理后的粗燃气。

3.如权利要求2所述的粗燃气制备系统，其特征在于，所述活性炭吸附设备为活性炭吸附罐。

4.如权利要求1至3之一所述的粗燃气制备系统，其特征在于，所述布袋除尘器的滤袋采用聚四氟乙烯材质滤袋。

5.如权利要求1至3之一所述的粗燃气制备系统，其特征在于，所述喷淋塔为一级喷淋或两级喷淋或三级喷淋。

6.如权利要求4所述的粗燃气制备系统，其特征在于，所述喷淋塔为一级喷淋或两级喷淋或三级喷淋。

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