CN213012382U - 一种饮用水净化包装加工车 - Google Patents
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Abstract
一种饮用水净化包装加工车,包括车体,在车体上设置有发电系统、取水装置、饮用水净化系统和饮用水灌装系统,所述发电系统为取水装置、饮用水净化系统和饮用水包装系统供电;所述取水装置包括水泵、以及与水泵相连的水管,水泵入口端连接外部水源,水管出口端连接至饮用水净化系统的进水口,饮用水净化系统的出水口通过管线连接至饮用水灌装系统的入口。
Description
技术领域
本实用新型属于包装饮用水加工设备领域,具体涉及一种饮用水净化包装加工车。
背景技术
随着人民生活水平的不断提升和物流能力的大幅跃升,包装饮用水的需求越来越大。但救灾、边远、无市政依托地区通过后方补给包装饮用水的方式会占用大量的运力,经济性较差、时间周期长,通过移动设备在需求地点自制包装饮用水成为了必然需求。
如果采用直接供应散装水,再用水壶灌装再分发饮用方式,分发速度慢、效率低,且不卫生。通过一次性包装饮用水的补给方式能够在补给饮用水的同时,减轻运输负担,提高供应质量与效率,经济实惠。探究更加安全、卫生、健康、方便的饮水方式,是饮水领域发展的必由之路。袋装水作为一种全新理念、一次性、全密封、软包装的饮水方式应运而生。首先,袋装水从包装内到出水口完全密封,不与空气接触,有效隔绝了空气中的有害物,突破了传统桶装水或瓶装水“气进水出”的原理,通过自身重力或挤压出水,放水时无空气进入,从根源上解决传统瓶装水“气、水置换”二次污染问题;其次,袋装水包装采用食品级材质,人性化、重量轻,饮水质量更有保障;最后,袋装水保质期长,饮水周期短,不必担心细菌超标,确保水质新鲜、安全、卫生。目前还没有车载的净水、灌装设备,仅通过将现有净水厂的设备按比例缩小是无法直接应用在车辆上,还需要从结构方面进行优化。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种饮用水净化包装加工车,能实现取水、净水、贮水、灌装、包装的一个完整包装水加工制作链条,解决边远地区、救灾区域临时饮水供应要求。
本实用新型采取的技术方案是:
一种饮用水净化包装加工车,包括车体,在车体上设置有发电系统、取水装置、饮用水净化系统和饮用水灌装系统,所述发电系统为取水装置、饮用水净化系统和饮用水包装系统供电;所述取水装置包括水泵、以及与水泵相连的水管,水泵入口端连接外部水源,水管出口端连接至饮用水净化系统的进水口,饮用水净化系统的出水口通过管线连接至饮用水灌装系统的入口。
进一步的,在水泵入口端装配有5-10mm网孔直径的滤网。
进一步的,所述饮用水净化系统由粗滤模块和精滤模块按照进水方向连接而成,所述粗滤模块由初级过滤模块和活性炭过滤模块构成,所述精滤模块由精过滤模块和超级净水模块构成;所述初级过滤模块采用食品级PP滤芯,精度为5μm;活性炭过滤模块采用不会发生颗粒物渗漏的尼龙网保护;精过滤模块采用食品级 PP滤芯,精度为1μm;所述PP滤芯的骨架为聚丙希,过滤模块外材质为耐海水不锈钢,并采用快开设计,方便更换滤芯;所述超级净水模块采用无机陶瓷膜作为滤芯,截留分子量100000~l50000道尔顿,胶体硅去除率不小于99%,产水率不小于90%。
进一步的,在所述精过滤模块和超级净水模块之间设有电吸附(EST或CDI) 除盐模块。
进一步的,所述饮用水灌装系统,包括包装机和辅助装置两部分,其中,包装机主要由液体计量装置、卷膜走纸部件、水袋成型器、水袋纵封部件、水袋横封部件和电控箱组成;辅助装置主要由液体泵、空压机、成品输送机、自动报警器、智能触摸显示屏组成;灌装时,由液体泵抽水,水进入液体计量装置,按照设定好的单只袋装水体积计量灌装水量,利用空压机和液体泵的压力灌装;包装时,卷膜走纸部件使膜袋顺畅走向水袋成型器,通过成型器更好成型为水袋样式,利用纵封部件对袋装水背部密封封口,再由横封部件进行上下端封口,制成一包完整袋装水;卷膜走纸部件能任意设置袋长;智能触摸显示屏可显示累计生产数量、设置总产量停机命令。
进一步的,在所述饮用水净化系统与饮用水灌装系统之间还设有水罐,水罐上设有杀菌装置。
进一步的,所述车体为自身具有驱动系统的厢式车或依靠牵引车驱动的挂车。
进一步的,所述发电系统为车载发电机、或取力发电机、或由国家电网供电。
进一步的,在所述管线上设有排水口。
进一步的:所述饮用水灌装模块的打包袋为软袋。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过将净水加工和包装集成车载的形式,能够极大缩小操作空间,提升饮用水生产效率,既可以供应散装生活用水也可以供应包装直饮水,便于移动部署与现场供应。
通过设置粗滤模块和精滤模块,并在粗滤模块出水口设置阀门开关,方便随时取水。通过该设置方式,实现粗滤和精滤两级出水,对于不需要达到直饮水标准的生活洗漱用水,则可直接使用粗滤水,节省用水成本。
通过设置除盐模块,能够去除海水、苦咸水等含盐量较高水源的盐分,扩大了用水来源,应用场景更广。
附图说明
图1为本实用新型加工车的俯视图;
图2为本实用新型单面正视图;
图3为本实用新型的工艺简图。
图4是图1中辅助装置和包装机的细节图。
图中:1、车体,2、水罐,3、杀菌装置,4、辅助装置,5、包装机,6、精滤模块,7、粗滤模块,8、进水口,9、发电系统,10、取力发电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述:
如图1和2所示,一种饮用水净化包装加工车,包括自身具有驱动系统的厢式车体1,在车体1上设置有发电系统9、取水装置、饮用水净化系统和饮用水灌装系统,所述发电系统9利用取力发电机10为取水装置、饮用水净化系统和饮用水包装系统供电;所述取水装置包括水泵、以及与水泵相连的水管,水泵入口端连接外部水源,水管出口端连接至饮用水净化系统的进水口8,饮用水净化系统的出水口通过管线连接至饮用水灌装系统的入口。在所述管线上设有排水口,当停工时,可快速排放剩余的水。
取水装置通过变频水泵机组、输水软管将江、河、湖、海及井水等源水输送到包装饮用水净化加工车。取水管端部设置有可选择装配的滤网,网孔直径 5-10mm,主要拦截体积较大的水生物、漂浮杂物等。
所述饮用水净化系统由粗滤模块7和精滤模块6按照进水方向连接而成,所述粗滤模块7由初级过滤模块和活性炭过滤模块构成,所述精滤模块6由精过滤模块和超级净水模块构成;初级过滤模块、活性炭过滤模块、精过滤模块三级处理后,去除水中悬浮物,溶解性有机物,色度,嗅昧等,达到生活洗消用水水质。所述初级过滤模块采用食品级PP滤芯,精度为5μm;活性炭过滤模块采用不会发生颗粒物渗漏的尼龙网保护;精过滤模块采用食品级PP滤芯,精度为1μm;所述PP滤芯的骨架为聚丙希,过滤模块外材质为耐海水不锈钢,并采用快开设计,方便更换滤芯;所述超级净水模块采用无机陶瓷膜作为滤芯,截留分子量 100000~l50000道尔顿,胶体硅去除率不小于99%,产水率不小于90%。设计流量10T/h,工作压力0.6MPa。
在所述精过滤模块和超级净水模块之间设有电吸附CDI除盐模块,用于去除海水、苦咸水等含盐量较高水源的盐分。电极为惰性材料,电吸附主要能量消耗在离子迁移,电能被储存在双电层电容上,采用秋干式供电,进一步能耗较低。电吸附产水率可达到75%以上,不需任何化学药剂,排放水与源水成分相同,不产生二次污染,对环境友好。本发中除盐模块采用模块化设计,根据实际水源含盐量的变化即可并联,也可串联,配合淡水箱循环运行,保证产水量。
既可以通过初级过滤模块、活性炭过滤模块、精过滤模块三级处理后,直接供应散装水,用于洗消、冲洗或煮沸后饮用;可以再通过超级净水模后用于加工可直接饮用的袋装水。
所述饮用水灌装系统,包括包装机5和辅助装置4两部分,其中,包装机5 主要由液体计量装置、卷膜走纸部件、水袋成型器、水袋纵封部件、水袋横封部件和电控箱组成;辅助装置4主要由液体泵、空压机、成品输送机、自动报警器、智能触摸显示屏组成;灌装时,由液体泵抽水,水进入液体计量装置,按照设定好的单只袋装水体积计量灌装水量,利用空压机和液体泵的压力灌装;包装时,卷膜走纸部件使膜袋顺畅走向水袋成型器,通过成型器更好成型为水袋样式,利用纵封部件对袋装水背部密封封口,再由横封部件进行上下端封口,制成一包完整袋装水;卷膜走纸部件能任意设置袋长;智能触摸显示屏可显示累计生产数量、设置总产量停机命令。
自动报警器设有多种自动报警保护功能,最大限度减低损耗。适应包装材质:BOPP/CPP,PET/AL/PE,尼龙等可热封合复合包装材料,膜宽320mm-1200mm。
在所述饮用水净化系统与饮用水灌装系统之间还设有水罐2,水罐2上设有杀菌装置3。所述水罐用于暂时存储净化系统制得的净化水,同时起到缓冲作用。杀菌装置采用紫外线杀菌。
工作原理:通过外部水源给系统供水,原水首先进入饮用水粗滤模块进行初步的净化,然后进入饮用水精滤模块,净化后的饮用水储存在水罐内,然后继续进入饮用水灌装模块进行灌装包装,灌装好的饮用水进入应用水打包模块打包发运。整个系统由取力发电系统、市电或车载发电系统提供电能,并通过管路系统进行水路连接。如果需要洗消等非饮用水,则原水只经过粗滤即可,如果需要饮用则精滤。
源水水质符合海水GB3097-1997《海水水质标准》三类以上水质,地表水 GB3838-2002《地表水环境质量标准》三类以上水质,地下水GB/T14848-2017 《地下水质量标准》三类以上水质。直饮水符合GB 5749-2006《生活饮用水卫生标准》小型集中式供水水质要求。
水处理工艺:包装饮用水净化加工车采用泵和软管的取水方式,源水经预过滤器去除较大颗粒物、藻类、纤维类和浮游物等(必要时对高浊度源水可添加絮凝剂,符合GB/T17218),分别流经初级过滤器、活性炭过滤器和精过滤器进一步去除进水中悬浮物,溶解性高机物,色度,嗅昧等这到生活洗消用水水质。如源水为合盐较高(海水,苦咸水)则经上述过滤后进入电容去离子(CDI)除盐模块除盐。生活洗消用水进入超滤模块进一步除去水中过量杂质,达到直饮水水质,即生活饮用水集中式供水水质要求。最后进入灌装机,灌装保存。流程简图如图 3所示。
Claims (10)
1.一种饮用水净化包装加工车,其特征在于,包括车体(1),在车体(1)上设置有发电系统(9)、取水装置、饮用水净化系统和饮用水灌装系统,所述发电系统(9)为取水装置、饮用水净化系统和饮用水包装系统供电;所述取水装置包括水泵、以及与水泵相连的水管,水泵入口端连接外部水源,水管出口端连接至饮用水净化系统的进水口(8);饮用水净化系统的出水口通过管线连接至饮用水灌装系统的入口。
2.如权利要求1所述的饮用水净化包装加工车,其特征在于,在水泵入口端装配有5-10mm网孔直径的滤网。
3.如权利要求1所述的饮用水净化包装加工车,其特征在于,所述饮用水净化系统由粗滤模块(7)和精滤模块(6)按照进水方向连接而成,所述粗滤模块(7)由初级过滤模块和活性炭过滤模块构成,所述精滤模块(6)由精过滤模块和超级净水模块构成;所述初级过滤模块采用食品级PP滤芯,精度为5μm;活性炭过滤模块采用尼龙网保护;精过滤模块采用食品级PP滤芯,精度为1μm;所述PP滤芯的骨架为聚丙希,过滤模块外材质为耐海水不锈钢,并采用快开设计,方便更换滤芯;所述超级净水模块采用无机陶瓷膜作为滤芯,截留分子量100000~l50000道尔顿,胶体硅去除率不小于99%,产水率不小于90%。
4.如权利要求3所述的饮用水净化包装加工车,其特征在于,在所述精过滤模块和超级净水模块之间设有电吸附EST除盐模块或CDI除盐模块。
5.如权利要求1所述的饮用水净化包装加工车,其特征在于,所述饮用水灌装系统,包括包装机(5)和辅助装置(4)两部分,其中,包装机(5)主要由液体计量装置、卷膜走纸部件、水袋成型器、水袋纵封部件、水袋横封部件和电控箱组成;辅助装置(4)主要由液体泵、空压机、成品输送机、自动报警器、智能触摸显示屏组成;灌装时,由液体泵抽水,水进入液体计量装置,按照设定好的单只袋装水体积计量灌装水量,利用空压机和液体泵的压力灌装;包装时,卷膜走纸部件使膜袋顺畅走向水袋成型器,通过成型器更好成型为水袋样式,利用纵封部件对袋装水背部密封封口,再由横封部件进行上下端封口,制成一包完整袋装水;卷膜走纸部件能任意设置袋长;智能触摸显示屏可显示累计生产数量、设置总产量停机命令。
6.如权利要求1所述的饮用水净化包装加工车,其特征在于,在所述饮用水净化系统与饮用水灌装系统之间还设有水罐(2),水罐(2)上设有杀菌装置(3)。
7.如权利要求1所述的饮用水净化包装加工车,其特征在于,所述车体(1)为自身具有驱动系统的厢式车或依靠牵引车驱动的挂车。
8.如权利要求1所述的饮用水净化包装加工车,其特征在于,所述发电系统(9)为车载发电机、或取力发电机(10)、或由国家电网供电。
9.如权利要求1所述的饮用水净化包装加工车,其特征在于,在所述管线上设有排水口。
10.如权利要求1所述的饮用水净化包装加工车,其特征在于,所述饮用水灌装模块采用的打包袋为软袋。
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