CN213012169U - 一种气升式环流固定化生物膜反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气升式环流固定化生物膜反应器，包括壳体，所述壳体底部的中心处固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端的顶部贯穿至壳体内腔的底部并固定套设有刮板，所述壳体右侧的底部连通有排渣管，所述壳体右侧的中心处固定连接有曝气机，所述曝气机的出气端连通有出气管。本实用新型通过驱动电机、刮板、曝气管、排渣管、曝气机、滑座、反冲洗进水管、扁管、冲洗头、活性炭板、生物填料、滑块、单孔膜空气扩散器和出水管的配合使用，具备净化效果好且方便清理的优点，解决了现有的生物膜反应器在使用时生物膜的成型速度较慢，且净化效果较差，净化后生物的分解物不方便进行清理，从而越容易影响净化效率的问题。

Description

一种气升式环流固定化生物膜反应器

技术领域

本实用新型涉及生物膜反应器技术领域，具体为一种气升式环流固定化生物膜反应器。

背景技术

近些年来，水体富营养化问题日益严重，利用生物法去除废水中的氮、磷成为当今研究的热点，虽然污水的生物处理技术已经在世界范围内得到广泛的应用，如活性污泥法、生物滤池、生物接触氧化塔和生物转盘等，在一定程度上能够降低废水中化学需氧量，但同时，这些方法也存在占地多、投资高、运行费用高、能耗高、处理效率低等弊端，而且污水经过处理后，仍含有磷、氮和难以生物降解的有机物、矿物质、病原体等，在污水中呈胶体和溶解状态存在，需要进一步净化处理，以便消除污染。

现有的生物膜反应器在使用时生物膜的成型速度较慢，且净化效果较差，净化后生物的分解物不方便进行清理，从而越容易影响净化效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气升式环流固定化生物膜反应器，具备净化效果好且方便清理的优点，解决了现有的生物膜反应器在使用时生物膜的成型速度较慢，且净化效果较差，净化后生物的分解物不方便进行清理，从而越容易影响净化效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气升式环流固定化生物膜反应器，包括壳体，所述壳体底部的中心处固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端的顶部贯穿至壳体内腔的底部并固定套设有刮板，所述壳体右侧的底部连通有排渣管，所述壳体右侧的中心处固定连接有曝气机，所述曝气机的出气端连通有出气管，所述出气管远离曝气机的一端贯穿至壳体内腔的底部并连通有曝气管，所述曝气管的顶部连通有单孔膜空气扩散器，所述壳体内腔的两侧均固定连接有滑座，所述滑座的内腔滑动连接有滑块，所述滑块相对的一侧之间固定连接有生物填料，所述生物填料底部的边缘处固定连接有导流喇叭口，所述壳体右侧的顶部贯穿连通有反冲洗进水管，所述反冲洗进水管的左侧贯穿至壳体的内腔并连通有扁管，所述扁管的底部连通有冲洗头，所述壳体内腔的顶部横向固定连接有活性炭板，所述壳体右侧的顶部且位于活性炭板的上方连通有溢水管，所述壳体左侧的顶部固定连接有水槽，所述水槽内腔的顶部横向放置有过滤网，所述壳体左侧的中端固定连接有泵体，所述泵体的进水端连通于水槽的底部，所述泵体的出水端连通有出水管，所述出水管远离泵体的一端连通于壳体左侧的底部。

优选的，所述壳体底部的四角均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部固定连接有支撑板，所述驱动电机输出端的表面与壳体的连接处之间活动连接有密封轴承。

优选的，所述刮板的底部与壳体内腔的底部滑动连接，所述曝气管为“U”型结构，所壳体内腔的底部固定连接有引流喇叭口。

优选的，所述水槽内腔的两侧均固定连接有放置板，所述过滤网放置于放置板的顶部，所述壳体的正表面且位于生物填料的正前方活动连接密封门。

优选的，所述排渣管的表面固定安装有排渣阀，所述反冲洗进水管的表面固定安装有进水阀，所述反冲洗进水管的进端与外部水源连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过驱动电机、刮板、曝气管、排渣管、曝气机、滑座、反冲洗进水管、扁管、冲洗头、活性炭板、生物填料、滑块、单孔膜空气扩散器和出水管的配合使用，具备净化效果好且方便清理的优点，解决了现有的生物膜反应器在使用时生物膜的成型速度较慢，且净化效果较差，净化后生物的分解物不方便进行清理，从而越容易影响净化效率的问题。

2、本实用新型通过刮板的使用，能够方便将壳体内腔底部积累的分解物刮取至排渣管管口处，通过引流喇叭口和导流喇叭口的使用，能够方便使污水进入生物填料上，通过放置板的使用，能够方便对过滤网进行放置，通过过滤网的使用，能够对污水中的大型杂质进行过滤，通过滑块和滑座的使用，能够方便生物填料滑动，通过密封门的使用，能够方便将生物填料从壳体内取出，通过活性炭板的使用，能够对污水中的臭气分子进行吸附。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型壳体局部俯视剖视结构图；

图3为本实用新型曝气管仰视结构图；

图4为本实用新型刮板俯视结构图。

图中：1壳体、2驱动电机、3刮板、4曝气管、5排渣管、6曝气机、7滑座、8反冲洗进水管、9溢水管、10扁管、11冲洗头、12活性炭板、13生物填料、14水槽、15过滤网、16滑块、17泵体、18导流喇叭口、19单孔膜空气扩散器、20出水管、21出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的壳体1、驱动电机2、刮板3、曝气管4、排渣管5、曝气机6、滑座7、反冲洗进水管8、溢水管9、扁管10、冲洗头11、活性炭板12、生物填料13、水槽14、过滤网15、滑块16、泵体17、导流喇叭口18、单孔膜空气扩散器19、出水管20和出气管21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种气升式环流固定化生物膜反应器，包括壳体1，壳体1底部的中心处固定连接有驱动电机2，驱动电机2输出端的顶部贯穿至壳体1内腔的底部并固定套设有刮板3，通过刮板3的使用，能够方便将壳体1内腔底部积累的分解物刮取至排渣管5管口处，壳体1右侧的底部连通有排渣管5，壳体1右侧的中心处固定连接有曝气机6，曝气机6的出气端连通有出气管21，出气管21远离曝气机6的一端贯穿至壳体1内腔的底部并连通有曝气管4，曝气管4的顶部连通有单孔膜空气扩散器19，壳体1内腔的两侧均固定连接有滑座7，滑座7的内腔滑动连接有滑块16，通过滑块16和滑座7的使用，能够方便生物填料13滑动，滑块16相对的一侧之间固定连接有生物填料13，生物填料13底部的边缘处固定连接有导流喇叭口18，壳体1右侧的顶部贯穿连通有反冲洗进水管8，反冲洗进水管8的左侧贯穿至壳体1的内腔并连通有扁管10，扁管10的底部连通有冲洗头11，壳体1内腔的顶部横向固定连接有活性炭板12，通过活性炭板12的使用，能够对污水中的臭气分子进行吸附，壳体1右侧的顶部且位于活性炭板12的上方连通有溢水管9，壳体1左侧的顶部固定连接有水槽14，水槽14内腔的顶部横向放置有过滤网15，通过过滤网15的使用，能够对污水中的大型杂质进行过滤，壳体1左侧的中端固定连接有泵体17，泵体17的进水端连通于水槽14的底部，泵体17的出水端连通有出水管20，出水管20远离泵体17的一端连通于壳体1左侧的底部；

壳体1底部的四角均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部固定连接有支撑板，驱动电机2输出端的表面与壳体1的连接处之间活动连接有密封轴承；

刮板3的底部与壳体1内腔的底部滑动连接，曝气管4为“U”型结构，所壳体1内腔的底部固定连接有引流喇叭口，通过引流喇叭口和导流喇叭口18的使用，能够方便使污水进入生物填料13上；

水槽14内腔的两侧均固定连接有放置板，过滤网15放置于放置板的顶部，通过放置板的使用，能够方便对过滤网15进行放置，壳体1的正表面且位于生物填料13的正前方活动连接密封门，通过密封门的使用，能够方便将生物填料13从壳体1内取出；

排渣管5的表面固定安装有排渣阀，反冲洗进水管8的表面固定安装有进水阀，反冲洗进水管8的进端与外部水源连通；

通过驱动电机2、刮板3、曝气管4、排渣管5、曝气机6、滑座7、反冲洗进水管8、扁管10、冲洗头11、活性炭板12、生物填料13、滑块16、单孔膜空气扩散器19和出水管20的配合使用，具备净化效果好且方便清理的优点，解决了现有的生物膜反应器在使用时生物膜的成型速度较慢，且净化效果较差，净化后生物的分解物不方便进行清理，从而越容易影响净化效率的问题。

使用时，将污水通入水槽14，通过过滤网15对污水中的大型杂质进行过滤，然后通过泵体17将污水从水槽14内抽至壳体1内，然后启动曝气机6，通过其工作从单孔膜空气扩散器19曝气，从底部进气，流水规整，形成良好的混合和反应条件，剪切力小、混合传质效果好，使微生物获得充分的氧气，污水处理效果好，处理完成后，通过活性炭板12对臭气分子进行吸附，然后溢流至溢水管9处排出，当需要清洗时，打开进水阀，外部水源通过反冲洗进水管8进入扁管10内，并通过冲洗头11排出至生物填料13上，对其进行冲洗，将其分解物冲刷至壳体1底部，然后启动驱动电机2，通过其输出端带动刮板3转动，将分解物刮至排渣管5管口处，然后打开排渣阀将其排出。

综上所述：该气升式环流固定化生物膜反应器，通过驱动电机2、刮板3、曝气管4、排渣管5、曝气机6、滑座7、反冲洗进水管8、扁管10、冲洗头11、活性炭板12、生物填料13、滑块16、单孔膜空气扩散器19和出水管20的配合使用，解决了现有的生物膜反应器在使用时生物膜的成型速度较慢，且净化效果较差，净化后生物的分解物不方便进行清理，从而越容易影响净化效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种气升式环流固定化生物膜反应器，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）底部的中心处固定连接有驱动电机（2），所述驱动电机（2）输出端的顶部贯穿至壳体（1）内腔的底部并固定套设有刮板（3），所述壳体（1）右侧的底部连通有排渣管（5），所述壳体（1）右侧的中心处固定连接有曝气机（6），所述曝气机（6）的出气端连通有出气管（21），所述出气管（21）远离曝气机（6）的一端贯穿至壳体（1）内腔的底部并连通有曝气管（4），所述曝气管（4）的顶部连通有单孔膜空气扩散器（19），所述壳体（1）内腔的两侧均固定连接有滑座（7），所述滑座（7）的内腔滑动连接有滑块（16），所述滑块（16）相对的一侧之间固定连接有生物填料（13），所述生物填料（13）底部的边缘处固定连接有导流喇叭口（18），所述壳体（1）右侧的顶部贯穿连通有反冲洗进水管（8），所述反冲洗进水管（8）的左侧贯穿至壳体（1）的内腔并连通有扁管（10），所述扁管（10）的底部连通有冲洗头（11），所述壳体（1）内腔的顶部横向固定连接有活性炭板（12），所述壳体（1）右侧的顶部且位于活性炭板（12）的上方连通有溢水管（9），所述壳体（1）左侧的顶部固定连接有水槽（14），所述水槽（14）内腔的顶部横向放置有过滤网（15），所述壳体（1）左侧的中端固定连接有泵体（17），所述泵体（17）的进水端连通于水槽（14）的底部，所述泵体（17）的出水端连通有出水管（20），所述出水管（20）远离泵体（17）的一端连通于壳体（1）左侧的底部。

2.根据权利要求1所述的一种气升式环流固定化生物膜反应器，其特征在于：所述壳体（1）底部的四角均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部固定连接有支撑板，所述驱动电机（2）输出端的表面与壳体（1）的连接处之间活动连接有密封轴承。

3.根据权利要求1所述的一种气升式环流固定化生物膜反应器，其特征在于：所述刮板（3）的底部与壳体（1）内腔的底部滑动连接，所述曝气管（4）为“U”型结构，所壳体（1）内腔的底部固定连接有引流喇叭口。

4.根据权利要求1所述的一种气升式环流固定化生物膜反应器，其特征在于：所述水槽（14）内腔的两侧均固定连接有放置板，所述过滤网（15）放置于放置板的顶部，所述壳体（1）的正表面且位于生物填料（13）的正前方活动连接密封门。

5.根据权利要求1所述的一种气升式环流固定化生物膜反应器，其特征在于：所述排渣管（5）的表面固定安装有排渣阀，所述反冲洗进水管（8）的表面固定安装有进水阀，所述反冲洗进水管（8）的进端与外部水源连通。

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