CN213006760U - 一种模具预热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具预热装置，属于模具生产技术领域，包括底座，所述底座的上方一侧安装有控制柜，且底座的上方另一侧安装有加热组件，所述底座的一侧设置有预热板，所述加热组件与预热板间连接有热风管；本实用新型设置底座、控制柜、加热组件、热风管、预热板、预热腔体和通风口，通过结构间相互配合，能够对模具进行预热，结构简单，配置成本低，较为适用于中小型企业使用；本实用新型热风管与预热板间通过连接管与连接口的螺纹连接实现连接固定，这种连接固定的方式使热风管与预热板间具有可拆装的功能，同时底座上设有收纳槽，可用来收纳预热板，多种结构相互配合，能够减少装置的占地面积。

Description

一种模具预热装置

技术领域

本实用新型属于模具生产技术领域，具体涉及一种模具预热装置。

背景技术

为了保护模具，提高模具的使用效率，尽可能地将模具工作状态保持在一定温度范围是非常必要的，虽然现有模具预热装置的生产工艺正在日渐成熟，但仍有部分不足待改进。

现有技术存在以下问题：现有模具预热装置结构较为复杂，配置成本较高，不适用于中小型企业使用。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种模具预热装置，具有结构简单，配置成本低，较为适用于中小型企业使用的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具预热装置，包括底座，所述底座的上方一侧安装有控制柜，且底座的上方另一侧安装有加热组件，所述底座的一侧设置有预热板，所述加热组件与预热板间连接有热风管，所述预热板的内部开设有预热腔体，所述预热板的顶端开设有若干个通风口，若干个所述通风口与预热腔体为连通状态。

优选的，所述加热组件包括鼓风机、加热箱体、安装板、电热丝和出风口，所述加热箱体安装在底座上，所述加热箱体的上方安装有鼓风机，所述加热箱体的内部两侧连接有安装板，两个所述安装板间安装有若干个电热丝，所述加热箱体远离控制柜的一侧靠下方开设有出风口，所述出风口与热风管连接。

优选的，所述鼓风机通过减震座固定在加热箱体上。

优选的，所述加热箱体为隔热材料制成。

优选的，所述热风管为耐高温波纹管。

优选的，所述热风管的两端连接有连接管，所述预热板上且对应连接管的一侧开设有连接口，所述连接管与出风口以及连接管与连接口间均通过螺纹连接。

优选的，所述底座的内部开设有收纳槽。

优选的，所述收纳槽的底端铺设有防滑垫。

优选的，所述底座靠近热风管的一侧连接有支撑板，所述支撑板上连接有若干个固定件。

优选的，所述固定件包括固定板、U型槽和硅胶垫，所述固定板的内部设有U型槽，所述U型槽的内部连接有硅胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置底座、控制柜、加热组件、热风管、预热板、预热腔体和通风口，通过结构间相互配合，能够对模具进行预热，结构简单，配置成本低，较为适用于中小型企业使用。

2、本实用新型热风管与预热板间通过连接管与连接口的螺纹连接实现连接固定，这种连接固定的方式使热风管与预热板间具有可拆装的功能，同时底座上设有收纳槽，可用来收纳预热板，多种结构相互配合，能够减少装置的占地面积。

3、本实用新型底座的一侧设有支撑板，支撑板上设有若干个固定件，可以将不使用时的热风管固定在支撑板上，从而能够对热风管进行整理收纳，避免热风管发生缠绕打结问题，同时减小热风管的占地面积。

4、本实用新型热风管与出风口通过螺纹连接，配合上述热风管与连接口的螺纹连接，能够实现热风管的可拆装功能，从而使得热风管的更换工作变得方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型预热板收纳状态正视的结构示意图；

图2为本实用新型预热板收纳状态侧视的结构示意图；

图3为本实用新型预热板工作状态正视的结构示意图；

图4为本实用新型加热组件的结构示意图；

图5为本实用新型图3中A处剖视的结构示意图；

图6为本实用新型固定件的结构示意图；

图中：1、控制柜；2、底座；3、收纳槽；4、加热组件；41、鼓风机；42、加热箱体；43、安装板；44、电热丝；45、出风口；5、热风管；6、预热板；7、支撑板；8、固定件；9、连接管；10、通风口；11、预热腔体；12、连接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种模具预热装置，包括底座2，底座2的上方一侧安装有控制柜1，且底座2的上方另一侧安装有加热组件4，底座2的一侧设置有预热板6，加热组件4与预热板6间连接有热风管5，预热板6的内部开设有预热腔体11，预热板6的顶端开设有若干个通风口10，若干个通风口10与预热腔体11为连通状态。

具体的，加热组件4包括鼓风机41、加热箱体42、安装板43、电热丝44和出风口45，加热箱体42安装在底座2上，加热箱体42的上方安装有鼓风机41，本实施例中，优选的，鼓风机41的出风管延伸至加热箱体42中，加热箱体42的内部两侧连接有安装板43，两个安装板43间安装有若干个电热丝44，加热箱体42远离控制柜1的一侧靠下方开设有出风口45，出风口45与热风管5连接，

通过采用上述技术方案，使加热组件4实现加热功能。

具体的，鼓风机41通过减震座固定在加热箱体42上，

通过采用上述技术方案，减震座具有减震的效果，能够有效避免鼓风机41工作时产生的震动传递至加热箱体42上，从而能够避免震动对电热丝44以及电热丝44的连接位置造成影响。

具体的，加热箱体42为隔热材料制成，

通过采用上述技术方案，能够有效避免加热箱体42内的热量传递至控制柜1和鼓风机41上。

具体的，热风管5为耐高温波纹管，

通过采用上述技术方案，热风管5能够根据预热板6的位置进行调节。

具体的，热风管5的两端连接有连接管9，预热板6上且对应连接管9的一侧开设有连接口12，连接管9与出风口45以及连接管9与连接口12间均通过螺纹连接，

通过采用上述技术方案，连接管9与连接口12的螺纹连接，是为了实现连接管9与预热板6间的可拆装功能，从而能够对连接管9和预热板6进行收纳；再配合连接管9与出风口45的螺纹连接，是为了能够实现更加方便快捷的更换破碎连接管9的功能。

具体的，底座2的内部开设有收纳槽3，

通过采用上述技术方案，收纳槽3能够对预热板6进行收纳，从而减小装置整体的占地面积。

具体的，收纳槽3的底端铺设有防滑垫，

通过采用上述技术方案，能够避免预热板6滑出收纳槽3。

具体的，底座2靠近热风管5的一侧连接有支撑板7，支撑板7上连接有若干个固定件8，

通过采用上述技术方案，能够对热风管5进行整理收纳，避免热风管5发生缠绕打结问题，同时减小热风管5的占地面积。

具体的，固定件8包括固定板、U型槽和硅胶垫，固定板的内部设有U型槽，U型槽的内部连接有硅胶垫，

通过采用上述技术方案，固定件8具有对热风管5限位的作用。

本实用新型中控制柜1为现有已公开技术，参考的型号为：北京瑞盛博源科技发展有限公司生产的Siemens/西门子控制柜。

本实用新型的工作原理及使用流程：预热前，从底座2的收纳槽3中抽出预热板6，将预热板6放置在地面上，从支撑板7的固定件8中取出热风管5，将热风管5通过连接管9与连接口12的螺纹连接安装在预热板6上，此时热风管5与预热板6的预热腔体11成连通状态；

预热时，将模具放置在预热板6上，外接电源，工作人员通过控制控制柜1来控制各机器工作，控制柜1控制鼓风机41启动并将外界空气引入加热箱体42中，控制柜1控制电热丝44启动并对进入加热箱体42中的空气进行加热，热空气从出风口45进入热风管5中，从热风管5进入预热板6的预热腔体11中，从预热腔体11中进入通风口10中，通过通风口10接触模具表面，对模具进行预热；

预热结束时，控制柜1控制鼓风机41和电热丝44关闭，取走模具，反向转动连接管9，使连接管9脱离连接口12，将热风管5通过固定件8固定在支撑板7上(热风管5放入U型槽中时，会挤压硅胶垫，通过硅胶垫的复位弹力卡在固定件8内)，将预热板6收纳于收纳槽3内，减小占地面积；

本实用新型预热板6的大小可根据模具大小决定，若预热板6的面积过大，可设计为折叠式结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种模具预热装置，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的上方一侧安装有控制柜(1)，且底座(2)的上方另一侧安装有加热组件(4)，所述底座(2)的一侧设置有预热板(6)，所述加热组件(4)与预热板(6)间连接有热风管(5)，所述预热板(6)的内部开设有预热腔体(11)，所述预热板(6)的顶端开设有若干个通风口(10)，若干个所述通风口(10)与预热腔体(11)为连通状态。

2.根据权利要求1所述的一种模具预热装置，其特征在于：所述加热组件(4)包括鼓风机(41)、加热箱体(42)、安装板(43)、电热丝(44)和出风口(45)，所述加热箱体(42)安装在底座(2)上，所述加热箱体(42)的上方安装有鼓风机(41)，所述加热箱体(42)的内部两侧连接有安装板(43)，两个所述安装板(43)间安装有若干个电热丝(44)，所述加热箱体(42)远离控制柜(1)的一侧靠下方开设有出风口(45)，所述出风口(45)与热风管(5)连接。

3.根据权利要求2所述的一种模具预热装置，其特征在于：所述鼓风机(41)通过减震座固定在加热箱体(42)上。

4.根据权利要求2所述的一种模具预热装置，其特征在于：所述加热箱体(42)为隔热材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种模具预热装置，其特征在于：所述热风管(5)为耐高温波纹管。

6.根据权利要求1所述的一种模具预热装置，其特征在于：所述热风管(5)的两端连接有连接管(9)，所述预热板(6)上且对应连接管(9)的一侧开设有连接口(12)，所述连接管(9)与出风口(45)以及连接管(9)与连接口(12)间均通过螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种模具预热装置，其特征在于：所述底座(2)的内部开设有收纳槽(3)。

8.根据权利要求7所述的一种模具预热装置，其特征在于：所述收纳槽(3)的底端铺设有防滑垫。

9.根据权利要求1所述的一种模具预热装置，其特征在于：所述底座(2)靠近热风管(5)的一侧连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)上连接有若干个固定件(8)。

10.根据权利要求9所述的一种模具预热装置，其特征在于：所述固定件(8)包括固定板、U型槽和硅胶垫，所述固定板的内部设有U型槽，所述U型槽的内部连接有硅胶垫。

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