CN213006495U - 一种生产pvc管材的吹塑设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产PVC管材的吹塑设备,包括机器主体、连接线和支撑分隔机构,所述机器主体顶部安装有动力机构,所述动力机构与机器主体之间连接有两个连接线,对两个所述连接线支撑分隔的支撑分隔机构安装在机器主体顶部,所述支撑分隔机构包括固定环、单向螺杆和收纳板,所述固定环垂直安装在机器主体顶部,且前后表面固定有固定板,其上安装有端部螺纹旋合伸进机器主体内的固定螺钉,所述单向螺杆一端位于固定环内,且端部固定有手轮;本实用新型通过设置有支撑分隔机构,既可减少两个连接线之间摩擦的次数,且避免连接线摩擦机器主体上表面,降低连接线表面磨损的程度,间接增加其使用寿命;且不影响连接线的正常工作。
Description
技术领域
本实用新型属于PVC管材吹塑设备技术领域,具体涉及一种生产PVC管材的吹塑设备,特别为一种生产PVC管材生产用的吹塑机。
背景技术
PVC管即硬聚氯乙烯管,是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型,是最早得到开发应用的塑料材。UPVC管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬。将液体塑胶喷出来之后,利用机器吹出来的风力,将塑体吹附到一定形状的模腔,从而制成产品,这种机器就叫做吹塑机。可用于生产PVC管材。
现有的有些生产PVC管材的吹塑机上会安装有连接线,在整个机器工作时会带动连接线上下晃动,而连接线彼此相互摩擦且与可能机体表面摩擦,加快连接线表皮的磨损程度,减少使用寿命的问题,为此我们提出一种生产PVC管材的吹塑设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产PVC管材的吹塑设备,以解决上述背景技术中提出的有些生产PVC管材的吹塑机上会安装有连接线,在整个机器工作时会带动连接线上下晃动,而连接线彼此相互摩擦且与可能机体表面摩擦,加快连接线表皮的磨损程度,减少使用寿命的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生产PVC管材的吹塑设备,包括机器主体、连接线和支撑分隔机构,所述机器主体顶部安装有动力机构,所述动力机构与机器主体之间连接有两个连接线,对两个所述连接线支撑分隔的支撑分隔机构安装在机器主体顶部,所述支撑分隔机构包括固定环、单向螺杆和收纳板,所述固定环垂直安装在机器主体顶部,且前后表面固定有固定板,其上安装有端部螺纹旋合伸进机器主体内的固定螺钉,所述单向螺杆一端位于固定环内,且端部固定有手轮,所述单向螺杆螺纹旋合穿过固定环露在外侧,所述收纳板位于单向螺杆上方,二者之间安装有连接组件。
优选的,所述收纳板上表面设置有供连接线放置的弧形槽,所述连接组件包括安装块、球形块和固定柱,所述安装块固定在收纳板下表面,且内部开设有供球形块放置的球形槽,所述固定柱固定在单向螺杆上表面。
优选的,所述球形块下端固定在固定柱上表面,其上端伸进球形槽中,所述收纳板可绕着球形块转动。
优选的,所述弧形槽内表面固定有防护层,所述防护层为可与连接线表面接触的橡胶层。
优选的,所述收纳板顶部安装有对连接线限位的限位组件,所述限位组件包括转动板、弧形板和限位杆,所述收纳板后表面固定有固定凸耳,所述转动板为开口端向下的“U”型,其一端通过转轴安装在固定凸耳上,另一端延伸至收纳板前表面,且端部通过限位杆可拆卸式固定在收纳板上。
优选的,两个所述弧形板固定在转动板下表面,且内表面固定有橡胶垫层,所述弧形板位于连接线正上方。
优选的,所述机器主体下表面安装有底座,所述机器主体顶部还安装有进料斗和电机,所述机器主体前表面还安装有控制吹塑机对PVC管材生产工作的操控面板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过设置有支撑分隔机构,既可减少两个连接线之间摩擦的次数,且避免连接线摩擦机器主体上表面,降低连接线表面磨损的程度,间接增加其使用寿命;且不影响连接线的正常工作。
(2)本实用新型通过设置有限位组件,可对收纳的连接线进行限位,既不影响连接线的使用,又避免连接线与收纳板脱离,且方便连接线的后续取下。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型支撑分隔机构的左视结构示意图;
图3为本实用新型限位组件的结构示意图;
图4为本实用新型图2中连接组件的内部结构示意图;
图中:1、机器主体;2、动力机构;3、进料斗;4、电机;5、支撑分隔机构;51、固定环;52、单向螺杆;53、收纳板;6、底座;7、操控面板;8、连接线;9、连接组件;91、安装块;92、球形块;93、固定柱;10、限位组件;101、转动板;102、弧形板;103、限位杆;11、手轮;12、固定板;13、固定螺钉;14、防护层;15、固定凸耳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种生产PVC管材的吹塑设备,包括机器主体1、连接线8和支撑分隔机构5,机器主体1顶部安装有动力机构2,动力机构2与机器主体1之间连接有两个连接线8,对两个连接线8支撑分隔的支撑分隔机构5安装在机器主体1顶部,支撑分隔机构5包括固定环51、单向螺杆52和收纳板53,固定环51垂直安装在机器主体1顶部,且前后表面固定有固定板12,其上安装有端部螺纹旋合伸进机器主体1内的固定螺钉13,单向螺杆52一端位于固定环51内,且端部固定有手轮11,单向螺杆52螺纹旋合穿过固定环51露在外侧,收纳板53位于单向螺杆52上方,二者之间安装有连接组件9,通过设置有支撑分隔机构5,既可减少两个连接线8之间摩擦的次数,且避免连接线8摩擦机器主体1上表面,降低连接线8表面磨损的程度;且不影响连接线8的正常工作。
本实施例中,优选的,收纳板53上表面设置有供连接线8放置的弧形槽,连接组件9包括安装块91、球形块92和固定柱93,安装块91固定在收纳板53下表面,且内部开设有供球形块92放置的球形槽,固定柱93固定在单向螺杆52上表面,球形块92下端固定在固定柱93上表面,其上端伸进球形槽中,收纳板53可绕着球形块92转动,通过设置有连接组件9,可实现收纳板53多角度转动,保证连接线8始终能收纳在收纳板53上的弧形槽中。
本实施例中,优选的,弧形槽内表面固定有防护层14,防护层14为可与连接线8表面接触的橡胶层,通过设置有橡胶层可避免对连接线8表面造成损害。
本实施例中,优选的,收纳板53顶部安装有对连接线8限位的限位组件10,限位组件10包括转动板101、弧形板102和限位杆103,收纳板53后表面固定有固定凸耳15,转动板101为开口端向下的“U”型,其一端通过转轴安装在固定凸耳15上,另一端延伸至收纳板53前表面,且端部通过限位杆103可拆卸式固定在收纳板53上,两个弧形板102固定在转动板101下表面,且内表面固定有橡胶垫层,弧形板102位于连接线8正上方,通过设置有限位组件10,可对收纳的连接线8进行限位,既不影响连接线8的使用,又避免连接线8与收纳板53脱离,且方便连接线8的后续取下。
本实施例中,优选的,机器主体1下表面安装有底座6,机器主体1顶部还安装有进料斗3和电机4,机器主体1前表面还安装有控制吹塑机对PVC管材生产工作的操控面板7。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时,先将支撑分隔机构5安装在机器主体1上表面对连接线8支撑分隔,用固定螺钉13将整个机构固定在机器主体1上表面,并握住手轮11带动单向螺杆52转动,随着其转动且向上移动,收纳板53随着单向螺杆52的移动而移动,直至收纳板53位于连接线8下方,可根据两个连接线8的角度转动收纳板53的角度,保证连接线8可收纳在弧形槽中,再将两个连接线8分别安置在弧形槽中,将两个连接线8进行分隔,同时连接线8与机器主体1表面留有距离,待两个连接线8收纳好后,再将转动板101转动至收纳板53上方,让弧形板102正对着连接线8,再用限位杆103将转动板101固定,便于对连接线8限位,既不影响连接线8的工作,又避免两个连接线8之间彼此相互摩擦造成表面磨损,且避免连接线8与机器主体1表面的摩擦,减缓连接线8表面磨损损坏的程度,间接增加使用寿命,且操作简单使用方便,方便安装和拆卸。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种生产PVC管材的吹塑设备,包括机器主体(1)、连接线(8)和支撑分隔机构(5),所述机器主体(1)顶部安装有动力机构(2),所述动力机构(2)与机器主体(1)之间连接有两个连接线(8),其特征在于:对两个所述连接线(8)支撑分隔的支撑分隔机构(5)安装在机器主体(1)顶部,所述支撑分隔机构(5)包括固定环(51)、单向螺杆(52)和收纳板(53),所述固定环(51)垂直安装在机器主体(1)顶部,且前后表面固定有固定板(12),其上安装有端部螺纹旋合伸进机器主体(1)内的固定螺钉(13),所述单向螺杆(52)一端位于固定环(51)内,且端部固定有手轮(11),所述单向螺杆(52)螺纹旋合穿过固定环(51)露在外侧,所述收纳板(53)位于单向螺杆(52)上方,二者之间安装有连接组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种生产PVC管材的吹塑设备,其特征在于:所述收纳板(53)上表面设置有供连接线(8)放置的弧形槽,所述连接组件(9)包括安装块(91)、球形块(92)和固定柱(93),所述安装块(91)固定在收纳板(53)下表面,且内部开设有供球形块(92)放置的球形槽,所述固定柱(93)固定在单向螺杆(52)上表面。
3.根据权利要求2所述的一种生产PVC管材的吹塑设备,其特征在于:所述球形块(92)下端固定在固定柱(93)上表面,其上端伸进球形槽中,所述收纳板(53)可绕着球形块(92)转动。
4.根据权利要求2所述的一种生产PVC管材的吹塑设备,其特征在于:所述弧形槽内表面固定有防护层(14),所述防护层(14)为可与连接线(8)表面接触的橡胶层。
5.根据权利要求1所述的一种生产PVC管材的吹塑设备,其特征在于:所述收纳板(53)顶部安装有对连接线(8)限位的限位组件(10),所述限位组件(10)包括转动板(101)、弧形板(102)和限位杆(103),所述收纳板(53)后表面固定有固定凸耳(15),所述转动板(101)为开口端向下的“U”型,其一端通过转轴安装在固定凸耳(15)上,另一端延伸至收纳板(53)前表面,且端部通过限位杆(103)可拆卸式固定在收纳板(53)上。
6.根据权利要求5所述的一种生产PVC管材的吹塑设备,其特征在于:两个所述弧形板(102)固定在转动板(101)下表面,且内表面固定有橡胶垫层,所述弧形板(102)位于连接线(8)正上方。
7.根据权利要求1所述的一种生产PVC管材的吹塑设备,其特征在于:所述机器主体(1)下表面安装有底座(6),所述机器主体(1)顶部还安装有进料斗(3)和电机(4),所述机器主体(1)前表面还安装有控制吹塑机对PVC管材生产工作的操控面板(7)。
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