CN213006200U - 一种泡棉生产用放料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泡棉生产用放料装置,包括泡棉塑料粒子机本体,所述泡棉塑料粒子机本体的出料口上固定联通的出料导流方管,所述出料导流方管内延高度方向依次固定连接有大孔径堵塞机构和小孔径堵塞机构。通过设置可移动式方管内固定连接有筛板,所述筛板上开设有分别与大孔径堵塞机构和小孔径堵塞机构配合的大筛孔和小筛孔,能够在使用过程中当遇到体积较小,重量较轻的塑料粒子,利用可移动式方管缩短与接料桶之间的距离避免了塑料粒子重量较轻在出料时会造成塑料粒子被吹散洒落至接料桶外的情况,提高了作业人员的劳动效率,使得其在具备可伸缩的基础上同时可以根据不同塑料粒子的大小起到筛选的功能,提高了出料装置的适应性。
Description
技术领域
本实用新型涉及泡棉生产设备技术领域,具体涉及一种泡棉生产用放料装置。
背景技术
泡棉是塑料粒子发泡过的材料,简称泡棉。泡棉分为PU泡棉,防静电泡棉,导电泡棉,EPE,防静电EPE,CR,EVA,架桥PE,SBR, EPDM等,而泡棉是由塑料粒子经过发泡制成,塑料粒子在生产时会针对需要可以对粒子的加工大小进行调节,塑料粒子较大的在出料时由于其体积较大,相对重量也较重,可以顺利落入接料桶内,但是体积较小,重量较轻的塑料粒子,其在加工完成后,因塑料粒子重量较轻在出料时会造成塑料粒子被吹散洒落至接料桶外的情况,给操作人员带来不便,降低了作业人员的劳动效率,因此需要对其进行改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种泡棉生产用放料装置,目的在于解决了上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种泡棉生产用放料装置,包括泡棉塑料粒子机本体,所述泡棉塑料粒子机本体的出料口上固定联通的出料导流方管,所述出料导流方管内延高度方向依次固定连接有大孔径堵塞机构和小孔径堵塞机构,所述大孔径堵塞机构上滑动连接有可移动式方管,所述可移动式方管内固定连接有筛板,所述筛板上开设有分别与大孔径堵塞机构和小孔径堵塞机构配合的大筛孔和小筛孔,所述筛板位于大孔径堵塞机构和小孔径堵塞机构之间,所述可移动式方管上设有与出料导流方管配合的限位机构。
作为优选的,所述大孔径堵塞机构包括两根固定连接在出料导流方管内两侧的连接杆,两根所述连接杆之间固定连接若干根安装板一,所述安装板一的上表面上固定连接有与大筛孔配合的插杆一。
作为优选的,所述可移动式方管上开设有与连接杆滑动配合的滑道,所述滑道的长度大于连接杆的高度。
作为优选的,所述小孔径堵塞机构包括若干根等距离水平固定安装在出料导流方管内侧的安装板二,所述安装板二的下表面固定连接有与小筛孔配合的插杆二。
作为优选的,所述筛板的上表面与可移动式方管的上端部开口端截面位于同一水平线上。
作为优选的,所述限位机构包括可移动式方管上开设的安装凹槽,所述安装凹槽内设有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有限位块,另一端与安装凹槽的内侧壁固定连接,所述出料导流方管上开设有与限位块配合的限位孔。
本实用新型的有益效果是:通过设置可移动式方管内固定连接有筛板,所述筛板上开设有分别与大孔径堵塞机构和小孔径堵塞机构配合的大筛孔和小筛孔,能够在使用过程中当遇到体积较小,重量较轻的塑料粒子,利用可移动式方管缩短与接料桶之间的距离避免了塑料粒子重量较轻在出料时会造成塑料粒子被吹散洒落至接料桶外的情况,提高了作业人员的劳动效率,使得其在具备可伸缩的基础上同时可以根据不同塑料粒子的大小起到筛选的功能,提高了出料装置的适应性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型筛板结构示意图。
图3为本实用新型大孔径堵塞机构示意图。
图4为本实用新型插杆二结构示意图。
图5为本实用新型图1中A处结构放大图。
附图标注:1泡棉塑料粒子机本体、2出料导流方管、3大孔径堵塞机构、301连接杆、302安装板一、303插杆一、4小孔径堵塞机构、401安装板二、402插杆二、5可移动式方管、6筛板、7大筛孔、 8小筛孔、9限位机构、901安装凹槽、902弹簧、903限位块、904 限位孔、10滑道。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“第一”、“第二”“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-5,一种泡棉生产用放料装置,包括泡棉塑料粒子机本体1,泡棉塑料粒子机本体1的出料口上固定联通的出料导流方管2,塑料粒子当需要出料时延出料导流方管2流出,出料导流方管2内延高度方向依次固定连接有大孔径堵塞机构3和小孔径堵塞机构4,大孔径堵塞机构3位于小孔径堵塞机构4的下方,大孔径堵塞机构3上滑动连接有可移动式方管5,可移动式方管5内固定连接有筛板6,筛板6水平固定安装在可移动式方管5的内侧,筛板6上开设有分别与大孔径堵塞机构3和小孔径堵塞机构4配合的大筛孔7和小筛孔8,筛板6位于大孔径堵塞机构3和小孔径堵塞机构4之间,可移动式方管5上设有与出料导流方管2配合的限位机构9,对处于向上调节状态后的的可移动式方管5进行限位。
其中大孔径堵塞机构3包括两根固定连接在出料导流方管2内两侧的连接杆301,两根连接杆301之间固定连接有若干根安装板一302,安装板一302呈等距离分布,安装板一302的上表面上固定连接有与大筛孔7配合的插杆一303,可移动式方管5上开设有与连接杆301 滑动配合的滑道10,滑道10的长度大于连接杆301的高度,方便可移动式方管5延连接杆301进行上下移动,小孔径堵塞机构4包括若干根水平固定安装在出料导流方管2内侧的安装板二401,安装板二 401的下表面固定连接有与小筛孔8配合的插杆二402,筛板6的上表面与可移动式方管5的上端部开口端截面位于同一水平线上,限位机构9包括可移动式方管5上开设的安装凹槽901,安装凹槽901内设有弹簧902,弹簧902的一端固定连接有限位块903,另一端与安装凹槽901的内侧壁固定连接,出料导流方管2上开设有与限位块 903配合的限位孔904。
使用时,当塑料粒子体积较小,质量较轻时,首先通过向内按压限位块903,使之克服弹簧902的压力向安装凹槽901内移动,直至限位块903与限位孔904脱离,当限位机构9解除限位状态后,可移动式方管5在自身重量的状态下带动筛板6向下移动,直至筛板6与大孔径堵塞机3接触,此时大孔径堵塞机3上的插杆一303插入筛板 6上的大筛孔7内将筛板6上的大筛孔7进行堵塞,使得体积较小的塑料粒子只能从小筛孔8内流出,同时可移动式方管5向下移动时延长了出料导流方管2的导流长度,缩短了出料导流方管2与接料桶之间的距离,避免了塑料粒子重量较轻在出料时会造成塑料粒子被吹散洒落至接料桶外的情况,提高了作业人员的劳动效率;
当遇到塑料粒子体积较大,可以向上推动可移动式方管5,利用可移动式方管5上的限位机构9对向上收缩入出料导流方管2内的可移动式方管5的位置进行限位,此时小孔径堵塞机构4上的插杆二 402插入筛板6上的小筛孔8内,对筛板6上的小筛孔8进行堵塞,方便较大的塑料粒子颗粒从大筛孔7内通过,使得其在具备可伸缩的基础上同时可以根据不同塑料粒子的大小起到筛选的功能,提高了出料装置的适应性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设有”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通,可以是无线连接,也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,上述所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种泡棉生产用放料装置,包括泡棉塑料粒子机本体(1),所述泡棉塑料粒子机本体(1)的出料口上固定联通的出料导流方管(2),其特征在于:所述出料导流方管(2)内延高度方向依次固定连接有大孔径堵塞机构(3)和小孔径堵塞机构(4),所述大孔径堵塞机构(3)上滑动连接有可移动式方管(5),所述可移动式方管(5)内固定连接有筛板(6),所述筛板(6)上开设有分别与大孔径堵塞机构(3)和小孔径堵塞机构(4)配合的大筛孔(7)和小筛孔(8),所述筛板(6)位于大孔径堵塞机构(3)和小孔径堵塞机构(4)之间,所述可移动式方管(5)上设有与出料导流方管(2)配合的限位机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种泡棉生产用放料装置,其特征在于:所述大孔径堵塞机构(3)包括两根固定连接在出料导流方管(2)内两侧的连接杆(301),两根所述连接杆(301)之间固定连接若干根安装板一(302),所述安装板一(302)的上表面上固定连接有与大筛孔(7)配合的插杆一(303)。
3.根据权利要求2所述的一种泡棉生产用放料装置,其特征在于:所述可移动式方管(5)上开设有与连接杆(301)滑动配合的滑道(10),所述滑道(10)的长度大于连接杆(301)的高度。
4.根据权利要求1所述的一种泡棉生产用放料装置,其特征在于:所述小孔径堵塞机构(4)包括若干根等距离水平固定安装在出料导流方管(2)内侧的安装板二(401),所述安装板二(401)的下表面固定连接有与小筛孔(8)配合的插杆二(402)。
5.根据权利要求1所述的一种泡棉生产用放料装置,其特征在于:所述筛板(6)的上表面与可移动式方管(5)的上端部开口端截面位于同一水平线上。
6.根据权利要求1所述的一种泡棉生产用放料装置,其特征在于:所述限位机构(9)包括可移动式方管(5)上开设的安装凹槽(901),所述安装凹槽(901)内设有弹簧(902),所述弹簧(902)的一端固定连接有限位块(903),另一端与安装凹槽(901)的内侧壁固定连接,所述出料导流方管(2)上开设有与限位块(903)配合的限位孔(904)。
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