CN213005758U - 一种胶合板生产用热压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及胶合板热压加工机械设备领域，尤其为一种胶合板生产用热压机，包括底座，所述底座顶端左侧固定连接有蒸汽炉，所述底座顶端右侧固定连接有水箱，所述水箱左端固定连接有水泵，所述水泵外侧固定连接有水管，所述水箱右端固定连接有冷凝器，所述冷凝器顶端固定连接有冷却管，所述蒸汽炉顶端固定连接有机壳，所述机壳顶端右侧固定连接有固定块，所述固定块前端固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有椭形块，本实用新型中在热压机开始工作时，通过水泵将清水注入蒸汽炉中，蒸汽炉将清水加热到蒸汽状态，导气管中存在的温控阀对水蒸气温度进行管控，水蒸气达到95度以上时进入机壳内部，从而高温蒸汽会对胶合板均匀加热。

Description

一种胶合板生产用热压机

技术领域

本实用新型涉及胶合板热压加工机械设备领域，具体为一种胶合板生产用热压机。

背景技术

胶合板又称多层板，是由木材短旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或剁成的板状材料，是人造板的一种，胶合板不仅能够用作家具木材，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材，是提高木材利用率，节约木材的一个主要途径，胶合板热压机是胶合板生产流程中的主要设备之一，是用来对涂胶组合后板坯进行热压胶合的设备，传统的热压工艺由于热压板的连续工作导致胶合板在不停的加热与空气接触中导致受热不均，影响胶合板的质量，同时，传统的热压工艺在胶合板热压过程完毕后，胶合板依旧残留大量余热，不利于胶合板的取出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶合板生产用热压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种胶合板生产用热压机，包括底座，所述底座顶端左侧固定连接有蒸汽炉，所述底座顶端右侧固定连接有水箱，所述水箱左端固定连接有水泵，所述水泵外侧固定连接有水管，所述水箱右端固定连接有冷凝器，所述冷凝器顶端固定连接有冷却管，所述蒸汽炉顶端固定连接有机壳，所述机壳顶端右侧固定连接有固定块，所述固定块前端固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有椭形块，所述机壳右端固定连接有导向板，所述导向板右下角固定连接有水平板，所述水平板顶端固定连接有弹簧，所述弹簧顶端固定连接有压板，所述蒸汽炉左端固定连接有导气管，所述导气管前端固定连接有温控阀，所述机壳左端固定连接有金属网，所述金属网外侧左端固定连接有风机，所述金属网内侧左端固定连接有液体泵，所述液体泵外侧固定连接有铜管，所述金属网内侧右下角固定连接有储液盒，所述机壳内侧左端固定连接有固定板。

优选的，所述导气管的末端有4个出口，所述导气管与机壳固定连接。

优选的，所述椭形块与压板滑动连接。

优选的，位于左端的所述水管与蒸汽炉固定连接，位于下端的所述水管与水箱固定连接。

优选的，所述固定板的个数共有4个，所述固定板内侧固定连接有铜管，且固定板顶端面由铜材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的蒸汽炉、水箱、水泵和温控阀，在热压机开始工作时，通过水泵将清水注入蒸汽炉中，蒸汽炉将清水加热到蒸汽状态，通过导气管流向机壳内部，导气管中存在的温控阀对水蒸气温度进行管控，水蒸气达到95度以上时进入机壳内部，从而高温蒸汽会对胶合板均匀加热；

2、本实用新型中，通过设置的风机和铜管，在胶合板热压完毕后，将冷却液通过水泵不停在铜管中循环，同时通过风机加速冷空气流动，达到快速降温的目的，胶合板残余温度快速散去，有利于工作人员快速取出。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型导向板的整体结构示意图；

图3为本实用新型冷却管的剖视图；

图4为本实用新型固定板的俯视剖视结构示意图。

图中：1-底座、2-蒸汽炉、3-水箱、4-水泵、5-水管、6-冷凝器、7-冷却管、8-机壳、9-固定块、10-电机、11-椭形块、12-导向板、13-水平板、14-弹簧、15-压板、16-导气管、17-温控阀、18-金属网、19-风机、20-液体泵、21-铜管、22-储液盒、23-固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种胶合板生产用热压机，包括底座1，底座1顶端左侧固定连接有蒸汽炉2，底座1顶端右侧固定连接有水箱3，水箱3左端固定连接有水泵4，水泵4外侧固定连接有水管5，水箱3右端固定连接有冷凝器6，冷凝器6顶端固定连接有冷却管7，冷却管7可以在水蒸气冷却成水珠时将水蒸气聚集，集中流向机壳8右下角，蒸汽炉2顶端固定连接有机壳8，机壳8顶端右侧固定连接有固定块9，固定块9前端固定连接有电机10，电机10的主轴末端固定连接有椭形块11，机壳8右端固定连接有导向板12，导向板12可以使压板15保持竖直运动，导向板12右下角固定连接有水平板13，水平板13顶端固定连接有弹簧14，弹簧14顶端固定连接有压板15，蒸汽炉2左端固定连接有导气管16，导气管16前端固定连接有温控阀17，机壳8左端固定连接有金属网18，金属网18外侧左端固定连接有风机19，金属网18内侧左端固定连接有液体泵20，液体泵20外侧固定连接有铜管21，金属网18内侧右下角固定连接有储液盒22，机壳8内侧左端固定连接有固定板23。

导气管16的末端有4个出口，导气管16与机壳8固定连接，从而使水蒸气分布更均匀，扩散更快；椭形块11与压板15滑动连接，通过椭形块11的旋转使压板15向下挤压胶合板；位于左端的水管5与蒸汽炉2固定连接，位于下端的水管5与水箱3固定连接，通过水管5可以做到有效的水循环处理；固定板23的个数共有4个，固定板23内侧固定连接有铜管21，且固定板23顶端面由铜材料制成，铜材料的热导性好，可以对热量快速转移。

工作流程：装置内所有电器均为外接电源，使用时，先将胶合板放置于固定板23顶端，所有固定板23顶端依次将胶合板放置整齐，热压的过程中，首先通过打开水泵4将清水流向蒸汽炉2，在蒸汽炉2的作用下清水变为高温水蒸气，经过温控阀17的检测，达到95度以上时导气管16打开，将水蒸气通往机壳8内，因导气管16末端分为4个通道，使胶合板受热更加均匀，此时，将电机10打开，电机10带动椭形块11旋转，椭形块11向下旋转的过程中将压板15向下按压，压板15在导向板12的作用下向下滑动，从而达到胶合板热压的目的，电机10继续旋转，压板15在弹簧14的弹力作用下向上滑动，压板15与胶合板分离，此时胶合板残余温度较高，通过液体泵20将储液盒22中的冷却液在铜管21中不停循环，冷却液将固定板23上方的热量传导出经过机壳左端外侧时，通过风机19的作用，冷空气不断流动，将铜管21中的热量带出，大大加快胶合板残余热量的散去，有利于工作人员快速取出，因机壳8内侧设置的冷却管7，冷却管7下方设置的冷凝器6，可以将液化的水蒸气在冷凝器6和冷却管7的作用下变成水珠，最终通过流向水箱3，可以使水资源循环利用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种胶合板生产用热压机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端左侧固定连接有蒸汽炉(2)，所述底座(1)顶端右侧固定连接有水箱(3)，所述水箱(3)左端固定连接有水泵(4)，所述水泵(4)外侧固定连接有水管(5)，所述水箱(3)右端固定连接有冷凝器(6)，所述冷凝器(6)顶端固定连接有冷却管(7)，所述蒸汽炉(2)顶端固定连接有机壳(8)，所述机壳(8)顶端右侧固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)前端固定连接有电机(10)，所述电机(10)的主轴末端固定连接有椭形块(11)，所述机壳(8)右端固定连接有导向板(12)，所述导向板(12)右下角固定连接有水平板(13)，所述水平板(13)顶端固定连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)顶端固定连接有压板(15)，所述蒸汽炉(2)左端固定连接有导气管(16)，所述导气管(16)前端固定连接有温控阀(17)，所述机壳(8)左端固定连接有金属网(18)，所述金属网(18)外侧左端固定连接有风机(19)，所述金属网(18)内侧左端固定连接有液体泵(20)，所述液体泵(20)外侧固定连接有铜管(21)，所述金属网(18)内侧右下角固定连接有储液盒(22)，所述机壳(8)内侧左端固定连接有固定板(23)。

2.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用热压机，其特征在于：所述导气管(16)的末端有4个出口，所述导气管(16)与机壳(8)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用热压机，其特征在于：所述椭形块(11)与压板(15)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用热压机，其特征在于：位于左端的所述水管(5)与蒸汽炉(2)固定连接，位于下端的所述水管(5)与水箱(3)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用热压机，其特征在于：所述固定板(23)的个数共有4个，所述固定板(23)内侧固定连接有铜管(21)，且固定板(23)顶端面由铜材料制成。

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