CN213004814U - 一种新型的定位孔治具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型的定位孔治具,其技术方案要点是:包括定位治具,所述定位治具的上端均匀开设有多个导向槽,多个所述导向槽相互垂直设置,所述定位治具的上端滑动设置有多个滑动块,所述滑动块的上端面开设有上限位孔,所述滑动块的下端面开设有下限位孔,所述滑动块的上端可拆卸连接有定位板,所述定位板的中部在对应于所述上限位孔的位置处开设有中间限位孔,所述定位板的内部在对应于所述中间限位孔外端的位置处开设有多个工艺定位孔,多个所述工艺定位孔均匀设置在所述定位板的内部;本实用新型可以通过调节定位治具上滑动块与定位板的位置,来对不同形状大小的工件进行夹紧固定,通用性较强。

Description

一种新型的定位孔治具
技术领域
本实用新型涉及治具技术领域,尤其是一种新型的定位孔治具。
背景技术
新型超高速全自动口罩机中的机械加工部件包含齿轮传动部件,因此制造精度要求相对较高,因此在加工各种高精度的工件时,往往会用到治具,治具在机械制造领域是不可或缺的,在其中的目的是为重复性和准确性加工高精度的产品,提高生产效率,重复特定的动作、使工件尺寸更加精确。
现有的治具在使用时往往只能针对某一批工件进行夹紧固定,如果需要对多个不同的工件进行夹紧固定,则需要开发新的治具,增加了生产成本,造成了一定的资源浪费。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种新型的定位孔治具,以解决背景技术中提到的现有的治具通用性较差的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种新型的定位孔治具,包括定位治具,所述定位治具的上端均匀开设有多个导向槽,多个所述导向槽相互垂直设置,所述定位治具的上端滑动设置有多个滑动块,所述滑动块的上端面开设有上限位孔,所述滑动块的下端面开设有下限位孔,所述滑动块的上端可拆卸连接有定位板,所述定位板的中部在对应于所述上限位孔的位置处开设有中间限位孔,所述定位板的内部在对应于所述中间限位孔外端的位置处开设有多个工艺定位孔,多个所述工艺定位孔均匀设置在所述定位板的内部。
进一步的,所述定位治具的下端开设有多个安装孔。
通过采用上述技术方案,有利于将定位治具固定设置在工作台的上端。
进一步的,所述定位板的横截面为圆形。
通过采用上述技术方案,方便转动定位板,调整工艺定位孔的位置。
进一步的,所述滑动块与所述定位治具之间通过第一紧固螺栓固定连接,所述第一紧固螺栓穿过所述下限位孔,所述第一紧固螺栓的根部螺纹连接有第一紧固螺母,所述第一紧固螺栓的头部滑动设置在所述导向槽的内部。
通过采用上述技术方案,当需要移动滑动块时,通过移动滑动块带动第一紧固螺栓在导向槽的内部滑动即可,移动到合适的位置后,将第一紧固螺母与第一紧固螺栓相互固定安装即可。
进一步的,所述滑动块与所述定位板之间通过第二紧固螺栓固定连接,所述第二紧固螺栓穿过所述中间限位孔与所述上限位孔,所述第二紧固螺栓的根部螺纹连接有第二紧固螺母。
通过采用上述技术方案,有利于将定位板固定安装在滑动块的上端。
进一步的,所述第一紧固螺栓的头部宽度小于所述导向槽的宽度。
通过采用上述技术方案,保证第一紧固螺栓能够在导向槽的内部滑动。
进一步的,所述下限位孔的直径大于所述第一紧固螺栓根部的直径,所述上限位孔、所述中间限位孔的直径大于所述第二紧固螺栓根部的直径。
通过采用上述技术方案,确保第一紧固螺栓能够伸入至下限位孔,第二紧固螺栓能够伸入至上限位孔与中间限位孔的内部。
进一步的,所述滑动块的内部开设有通孔。
通过采用上述技术方案,有利于操作人员对第一紧固螺母、第二紧固螺母进行固定安装。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
该实用新型,通过在定位治具的上端滑动设置多个滑动块,在滑动块的上端可拆卸设置有定位板,在定位板的内部开设有多个工艺定位孔,当需要对不同形状大小的工件进行夹紧固定时,通过移动滑动块至合适的位置,转动定位板,将工件上的各个定位孔与工艺定位孔对齐之后,将定位杆插入至定位孔与工艺定位孔的内部,随后将第一紧固螺母、第二紧固螺母分别与第一紧固螺栓、第二紧固螺栓固定连接,完成对滑动块与定位板的固定限位即可,解决了在对不同的工件进行夹紧固定,需要开发新的治具的问题,节约了生产成本,避免造成资源的浪费。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型定位治具、滑动块、定位板的结构示意图;
图4为本实用新型滑动块的结构示意图;
图5为本实用新型定位板的结构示意图。
图中:1、定位治具;2、导向槽;3、滑动块;301、下限位孔;302、上限位孔;303、通孔;4、定位板;401、中间限位孔;402、工艺定位孔;5、第一紧固螺栓;6、第一紧固螺母;7、第二紧固螺栓;8、第二紧固螺母。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
参考图1-图5,一种新型的定位孔治具,包括定位治具1,定位治具1的上端均匀开设有多个导向槽2,多个导向槽2相互垂直设置,在实际使用过程中可以根据零部件的大小来更改定位治具1的尺寸,定位治具1的上端滑动设置有多个滑动块3,滑动块3的上端面开设有上限位孔302,滑动块3的下端面开设有下限位孔301,滑动块3的上端可拆卸连接有定位板4,定位板4的中部在对应于上限位孔302的位置处开设有中间限位孔401,定位板4的内部在对应于中间限位孔401外端的位置处开设有多个工艺定位孔402,多个工艺定位孔402均匀设置在定位板4的内部,当需要对工件进行夹紧固定时,通过移动滑动块3至合适的位置,转动定位板4,将工件上的各个定位孔与工艺定位孔402对齐之后,将定位杆插入至定位孔与工艺定位孔402的内部,随后将滑动块3与定位板4进行固定限位即可。
参考图1,定位治具1的下端开设有多个安装孔,操作人员可以将定位治具1通过安装孔将定位治具1固定安装在工作台上。
参考图2和图5,定位板4的横截面为圆形,设置为圆形有利于在转动定位板4的时候,相邻两个定位板4之间不会发生干涉,在实际使用中根据需要,也可以采用横截面为矩形或者其它形状的定位板4。
参考图3-图5,滑动块3与定位治具1之间通过第一紧固螺栓5固定连接,第一紧固螺栓5穿过下限位孔301,第一紧固螺栓5的根部螺纹连接有第一紧固螺母6,第一紧固螺栓5的头部滑动设置在导向槽2的内部,滑动块3与定位板4之间通过第二紧固螺栓7固定连接,第二紧固螺栓7穿过中间限位孔401与上限位孔302,第二紧固螺栓7的根部螺纹连接有第二紧固螺母8,第一紧固螺栓5、第一紧固螺母6、第二紧固螺栓7与第二紧固螺母8的外端均做防锈处理,以提高其使用寿命。
参考图3,第一紧固螺栓5的头部宽度小于导向槽2的宽度,确保第一紧固螺栓5在导向槽2的内部滑动时,不会与定位治具1的内壁发生干涉。
参考图3,下限位孔301的直径大于第一紧固螺栓5根部的直径,上限位孔302、中间限位孔401的直径大于第二紧固螺栓7根部的直径。
参考图1和图4,滑动块3的内部开设有通孔303,通孔303为矩形孔。
本实用新型在使用时,操作人员首先将滑动块3与定位板4上端的第一紧固螺母6与第二紧固螺母8拧松,随后将滑动块3移动到大致合适的位置后,将工件放置在定位板4的上端,随后转动定位板4,将工件上的各个定位孔与工艺定位孔402对齐之后,并将定位杆插入至定位孔与工艺定位孔402的内部,最后将第一紧固螺母6、第二紧固螺母8分别与第一紧固螺栓5、第二紧固螺栓7固定连接,即可完成对工件的定位安装,操作简单,能够适用于多种不同尺寸大小工件的定位夹紧。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型的定位孔治具,包括定位治具(1),其特征在于:所述定位治具(1)的上端均匀开设有多个导向槽(2),多个所述导向槽(2)相互垂直设置,所述定位治具(1)的上端滑动设置有多个滑动块(3),所述滑动块(3)的上端面开设有上限位孔(302),所述滑动块(3)的下端面开设有下限位孔(301),所述滑动块(3)的上端可拆卸连接有定位板(4),所述定位板(4)的中部在对应于所述上限位孔(302)的位置处开设有中间限位孔(401),所述定位板(4)的内部在对应于所述中间限位孔(401)外端的位置处开设有多个工艺定位孔(402),多个所述工艺定位孔(402)均匀设置在所述定位板(4)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种新型的定位孔治具,其特征在于:所述定位治具(1)的下端开设有多个安装孔。
3.根据权利要求1所述的一种新型的定位孔治具,其特征在于:所述定位板(4)的横截面为圆形。
4.根据权利要求1所述的一种新型的定位孔治具,其特征在于:所述滑动块(3)与所述定位治具(1)之间通过第一紧固螺栓(5)固定连接,所述第一紧固螺栓(5)穿过所述下限位孔(301),所述第一紧固螺栓(5)的根部螺纹连接有第一紧固螺母(6),所述第一紧固螺栓(5)的头部滑动设置在所述导向槽(2)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种新型的定位孔治具,其特征在于:所述滑动块(3)与所述定位板(4)之间通过第二紧固螺栓(7)固定连接,所述第二紧固螺栓(7)穿过所述中间限位孔(401)与所述上限位孔(302),所述第二紧固螺栓(7)的根部螺纹连接有第二紧固螺母(8)。
6.根据权利要求5所述的一种新型的定位孔治具,其特征在于:所述第一紧固螺栓(5)的头部宽度小于所述导向槽(2)的宽度。
7.根据权利要求6所述的一种新型的定位孔治具,其特征在于:所述下限位孔(301)的直径大于所述第一紧固螺栓(5)根部的直径,所述上限位孔(302)、所述中间限位孔(401)的直径大于所述第二紧固螺栓(7)根部的直径。
8.根据权利要求1所述的一种新型的定位孔治具,其特征在于:所述滑动块(3)的内部开设有通孔(303)。
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