CN213004762U - 一种金属件毛坯装夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属件毛坯装夹装置，具体涉及夹具技术领域，包括连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有短杆，所述短杆的端部固定连接有紧固螺钉，所述短杆的外表面固定安装有紧固螺钉，所述短杆的表面可拆卸安装有固定条，所述短杆的一端固定连接有固定块，所述固定块的外表面可拆卸安装有长杆，所述长杆的一侧从上到下依次可拆卸安装有第一夹紧板和第二夹紧板，所述第二夹紧板的内部开设有若干个依次排列的柱形孔。本实用新型通过设置凸块与弧形槽以及泄气孔和密封盖，将橡胶垫通过凸块从柱形孔内拔出，再将新的橡胶垫通过自身的凸块镶嵌安装入柱形孔内，从而完成了对橡胶垫的拆卸更换操作，避免了橡胶垫被划伤后，整体装置报废的情况。

Description

一种金属件毛坯装夹装置

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种金属件毛坯装夹装置。

背景技术

装夹装置即为夹具，夹具广泛涉及到水利工程、机械加工以及数控机床等多个领域，在夹具中，用以防止工件在加工过程中产生位移或振动的装置，称为夹紧装置。在设计夹紧装置时应考虑下列要求：在夹紧过程中不改变工件的位置、夹紧力大小应能保证工件在加工过程中不产生位移或振动，又不致压伤工件表面或引起变形、操作方便、夹紧动作迅速，以提高生产率；结构简单，易于制造，以降低夹具的成本、能自锁，即在原始力去除后，仍能保持工件的夹紧状态、操作安全、劳动强度小。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：

一、现有装置在使用时，由于该装置在装夹金属件毛坯时，由于金属毛坯件的表面都存在较多的毛刺以及锯齿状的边角，造成了装夹设备在夹紧金属件时，毛胚会对装夹装置上的保护垫造成损坏，一般的保护垫都由橡胶构成且与装夹装置粘接在一起，一旦损坏就很难更换，从而造成了该装置的局限性较大，更换操作较难。

二、现有装置在使用时，由于该装置在固定金属毛坯件时，金属件毛胚会对装夹装置上的保护垫造成损坏，装夹装置失去保护垫的作用就会对金属毛坯件造成划伤，从而降低了该装置的实用性，一旦更换就需要更换整套的装夹装置，因此不利于该装置的使用效果。

因此亟需提供一种易于更换保护垫的金属件毛坯装夹装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种金属件毛坯装夹装置，通过设置凸块与弧形槽以及泄气孔和密封盖，将橡胶垫通过凸块从柱形孔内拔出，再将新的橡胶垫通过自身的凸块镶嵌安装入柱形孔内，从而完成了对橡胶垫的拆卸更换操作，避免了橡胶垫被划伤后，整体装置都无法实用的情况，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属件毛坯装夹装置，包括连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有短杆，所述短杆的端部固定连接有紧固螺钉，所述短杆的外表面固定安装有紧固螺钉，所述短杆的表面可拆卸安装有固定条，所述短杆的一端固定连接有固定块，所述固定块的外表面可拆卸安装有长杆，所述长杆的一侧从上到下依次可拆卸安装有第一夹紧板和第二夹紧板，所述第二夹紧板的内部开设有若干个依次排列的柱形孔，所述第二夹紧板远离柱形孔的一侧开设有泄气孔，所述第二夹紧板的底端镶嵌安装有橡胶垫，所述橡胶垫的顶面固定连接有与柱形孔相互适配的凸块，所述泄气孔的外表面相互贴合有密封盖，所述密封盖的表面固定粘接有防滑条。

在一个优选地实施方式中，所述短杆与固定条的表面紧紧贴合在一起，且短杆的外表面均光滑。

在一个优选地实施方式中，所述紧固螺钉的外表面均匀涂抹有一层防腐涂料，且防腐涂料的材质为油漆材料。

在一个优选地实施方式中，所述长杆的外表面光滑，且第一夹紧板和第二夹紧板可在长杆的表面上下滑动。

在一个优选地实施方式中，所述橡胶垫的厚度值范围为一毫米至两毫米，且橡胶垫的通过凸块与柱形孔镶嵌安装在一起。

在一个优选地实施方式中，所述第一夹紧板和第二夹紧板的结构相同，且第一夹紧板和第二夹紧板都为金属质构件。

在一个优选地实施方式中，所述柱形孔和凸块的外表面均光滑，且柱形孔与泄气孔相通。

在一个优选地实施方式中，所述泄气孔的表面开设有外螺纹，所述密封盖的内部开设有与泄气孔表面相适配的内螺纹。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置凸块与弧形槽以及泄气孔和密封盖，当第一夹紧板和第二夹紧板的表面橡胶垫被划伤时，只需要将橡胶垫通过凸块从柱形孔内拔出，再将新的橡胶垫通过自身的凸块镶嵌安装入柱形孔内，从而完成了对橡胶垫的拆卸更换操作，当橡胶垫通过凸块难以在柱形孔中取出时，只需要将泄气孔表面的密封盖螺纹取下，以减小柱形孔内部的气压，即可取出，使得该装置换取橡胶垫的工作效率快，更换速度快。

2、本实用新型通过设置凸块与弧形槽以及泄气孔和密封盖，将橡胶垫通过凸块从柱形孔内拔出，再将新的橡胶垫通过自身的凸块镶嵌安装入柱形孔内，从而完成了对橡胶垫的拆卸更换操作，避免了橡胶垫被划伤后，整体装置报废的情况，大大增加了该装置的适配性，提高了该装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的装夹时的结构示意图。

图3为本实用新型的第二夹紧板内剖结构示意图。

图4为本实用新型的橡胶垫固定时结构示意图。

图5为本实用新型的密封盖结构示意图。

附图标记为：1、连接杆；2、短杆；3、紧固螺钉；4、固定条；5、长杆；6、固定块；7、第一夹紧板；8、第二夹紧板；9、柱形孔；10、泄气孔；11、橡胶垫；12、凸块；13、密封盖；14、防滑条；15、外螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种金属件毛坯装夹装置，包括连接杆1，连接杆1的一侧固定连接有短杆2，短杆2的端部固定连接有紧固螺钉3，短杆2的外表面固定安装有紧固螺钉3，短杆2的表面可拆卸安装有固定条4，短杆2的一端固定连接有固定块6，固定块6的外表面可拆卸安装有长杆5，长杆5的一侧从上到下依次可拆卸安装有第一夹紧板7和第二夹紧板8，第二夹紧板8的内部开设有若干个依次排列的柱形孔9，第二夹紧板8远离柱形孔9的一侧开设有泄气孔10，第二夹紧板8的底端镶嵌安装有橡胶垫11，橡胶垫11的顶面固定连接有与柱形孔9相互适配的凸块12，泄气孔10的外表面相互贴合有密封盖13，密封盖13的表面固定粘接有防滑条14，短杆2与固定条4的表面紧紧贴合在一起，且短杆2的外表面均光滑，紧固螺钉3的外表面均匀涂抹有一层防腐涂料，且防腐涂料的材质为油漆材料，长杆5的外表面光滑，且第一夹紧板7和第二夹紧板8可在长杆5的表面上下滑动，橡胶垫11的厚度值范围为一毫米至两毫米，且橡胶垫11的通过凸块12与柱形孔9镶嵌安装在一起，柱形孔9和凸块12的外表面均光滑，且柱形孔9与泄气孔10相通，第一夹紧板7和第二夹紧板8的结构相同，且第一夹紧板7和第二夹紧板8都为金属质构件。

具体参考说明书附图5，泄气孔10的表面开设有外螺纹15，密封盖13的内部开设有与泄气孔10表面相适配的内螺纹。

实施方式具体为：利用了泄气孔10与密封盖13通过螺纹连接在一起，使得泄气孔10与密封盖13之间的密封性较好，降低了它们之间发生泄气的几率，增加了该装置的实用性。

本实用新型工作原理：

第一步：首先操作人员正常组装好该装置的各个组件，然后正常启动该装置。

第二步：接着操作人员将金属件毛坯放置到该装置的内部，对金属件毛坯进行装夹后的加工打磨流程，接着当第一夹紧板7和第二夹紧板8的表面橡胶垫11被划伤时，只需要将橡胶垫11通过凸块12从柱形孔9内拔出，再将新的橡胶垫通过自身的凸块镶嵌安装入柱形孔9内，从而完成了对橡胶垫11的拆卸更换操作，当橡胶垫11通过凸块12难以在柱形孔9中取出时，只需要将泄气孔10表面的密封盖13螺纹取下，以减小柱形孔9内部的气压，即可取出。

第三步：首先操作人员正常关闭该装置，接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常，然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件，接着需要说明的几点是，操作人员如何将金属件毛坯装夹在第一夹紧板7和第二夹紧板8之间以及两个夹紧板如何在长杆5上运动属于现有的成熟技术，无关本申请的创新点部分，因此在本申请中不做过多描述与解释。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金属件毛坯装夹装置，包括连接杆(1)，所述连接杆(1)的一侧固定连接有短杆(2)，所述短杆(2)的端部固定连接有紧固螺钉(3)，所述短杆(2)的外表面固定安装有紧固螺钉(3)，所述短杆(2)的表面可拆卸安装有固定条(4)，所述短杆(2)的一端固定连接有固定块(6)，其特征在于：所述固定块(6)的外表面可拆卸安装有长杆(5)，所述长杆(5)的一侧从上到下依次可拆卸安装有第一夹紧板(7)和第二夹紧板(8)，所述第二夹紧板(8)的内部开设有若干个依次排列的柱形孔(9)，所述第二夹紧板(8)远离柱形孔(9)的一侧开设有泄气孔(10)，所述第二夹紧板(8)的底端镶嵌安装有橡胶垫(11)，所述橡胶垫(11)的顶面固定连接有与柱形孔(9)相互适配的凸块(12)，所述泄气孔(10)的外表面螺纹安装有密封盖(13)，所述密封盖(13)的表面固定粘接有防滑条(14)。

2.根据权利要求1所述的一种金属件毛坯装夹装置，其特征在于：所述短杆(2)与固定条(4)的表面紧紧贴合在一起，且短杆(2)的外表面均光滑。

3.根据权利要求1所述的一种金属件毛坯装夹装置，其特征在于：所述紧固螺钉(3)的外表面均匀涂抹有一层防腐涂料，且防腐涂料的材质为油漆材料。

4.根据权利要求1所述的一种金属件毛坯装夹装置，其特征在于：所述长杆(5)的外表面光滑，且第一夹紧板(7)和第二夹紧板(8)可在长杆(5)的表面上下滑动。

5.根据权利要求1所述的一种金属件毛坯装夹装置，其特征在于：所述橡胶垫(11)的厚度值范围为一毫米至两毫米，且橡胶垫(11)的通过凸块(12)与柱形孔(9)镶嵌安装在一起。

6.根据权利要求1所述的一种金属件毛坯装夹装置，其特征在于：所述第一夹紧板(7)和第二夹紧板(8)的结构相同，且第一夹紧板(7)和第二夹紧板(8)都为金属质构件。

7.根据权利要求1所述的一种金属件毛坯装夹装置，其特征在于：所述柱形孔(9)和凸块(12)的外表面均光滑，且柱形孔(9)与泄气孔(10)相通。

8.根据权利要求1所述的一种金属件毛坯装夹装置，其特征在于：所述泄气孔(10)的表面开设有外螺纹(15)，所述密封盖(13)的内部开设有与泄气孔(10)表面相适配的内螺纹。

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