CN213002945U - 一种数控钢管切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢管切割技术领域,公开了一种数控钢管切割机,包括数控钢管切割机、储料箱和集气罩;所述数控钢管切割机顶部左侧设置有储料箱,所述储料箱顶端中部通过螺栓固定安装有电机A,所述电机A转轴底部键槽连接有搅拌杆,所述搅拌杆位于储料箱内腔,所述储料箱底端中部贯穿焊接有通气盒,所述通气盒顶部贯穿开设有出气孔,所述数控钢管切割机顶部左侧通过螺栓固定焊接有集气罩,所述集气罩顶端中部固定焊接有风筒。本实用新型在实际使用的过程中相对于现有的数控钢管切割机而言,本装置可以有效的去除钢管切割过程中产生的硫化氢气体,进而有效的降低了钢管切割工作时产生的气体对人体造成伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管切割技术领域,具体为一种数控钢管切割机。
背景技术
数控钢管切割机,机械设备。广泛应用于石油、化工、电力、天然气、冶金、造船、锅炉、制药、水处理等行业以及新建项目的管道安装工程、管道检修等。
数控钢管切割机在实际使用的过程中,在对钢管进行切割时会产生硫化氢气体,该气体吸入人体后会对人体造成伤害,但是现有的数控钢管切割机并未设置有效的硫化氢气体净化结构。
为解决上述问题,本实用新型提出一种数控钢管切割机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控钢管切割机,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控钢管切割机,包括数控钢管切割机、储料箱和集气罩;
所述数控钢管切割机顶部左侧设置有储料箱,所述储料箱顶端中部通过螺栓固定安装有电机A,所述电机A转轴底部键槽连接有搅拌杆,所述搅拌杆位于储料箱内腔,所述储料箱底端中部贯穿焊接有通气盒,所述通气盒顶部贯穿开设有出气孔,所述数控钢管切割机顶部左侧通过螺栓固定焊接有集气罩,所述集气罩顶端中部固定焊接有风筒,所述风筒顶端中部通过螺栓固定安装有电机B,所述电机B转轴底部键槽连接有扇叶,所述扇叶位于风筒内腔,所述风筒左侧顶部和通气盒右侧底部之间贯穿焊接有通气管,所述集气罩内腔底部插入有过滤框。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述储料箱顶部左侧垂直贯穿开设有加料孔,所述储料箱左侧底部贯穿焊接有排料管。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述储料箱底部四角和数控钢管切割机顶部左侧之间固定焊接有支撑杆。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述过滤框外壁上固定粘接有磁铁条,所述过滤框内腔固定嵌入有过滤海绵。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述电机A和电机B 均通过导线与数控钢管切割机控制器电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型一种数控钢管切割机,当数控钢管切割机对钢管进行切割时,切割产生的气体被吸入集气罩内腔,然后流经风筒内腔被扇叶吹入通气管内腔,然后进入通气盒内腔,最后通过通气盒顶部的出气孔排出至储料箱内腔,使得气体中的硫化氢气体与氢氧化钠溶液发生反应,使得本装置在实际使用的过程中相对于现有的数控钢管切割机而言,本装置可以有效的去除钢管切割过程中产生的硫化氢气体,进而有效的降低了钢管切割工作时产生的气体对人体造成伤害。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种数控钢管切割机的前视图;
图2为本实用新型一种数控钢管切割机的储料箱、风筒和集风罩的前视剖面图。
图中:数控钢管切割机1、支撑杆2、排料管3、储料箱4、电机A5、通气管6、电机B7、风筒8、集气罩9、过滤框10、通气盒11、出气孔12、搅拌杆13、加料孔14、扇叶15、磁铁条 16、过滤海绵17。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种数控钢管切割机,包括数控钢管切割机1、储料箱4和集气罩9;
所述数控钢管切割机1顶部左侧设置有储料箱4,所述储料箱 4顶端中部通过螺栓固定安装有电机A5,所述电机A5转轴底部键槽连接有搅拌杆13,所述搅拌杆13位于储料箱4内腔,所述储料箱4底端中部贯穿焊接有通气盒11,所述通气盒11顶部贯穿开设有出气孔12,所述数控钢管切割机1顶部左侧通过螺栓固定焊接有集气罩9,所述集气罩9顶端中部固定焊接有风筒8,所述风筒 8顶端中部通过螺栓固定安装有电机B7,所述电机B7转轴底部键槽连接有扇叶15,所述扇叶15位于风筒8内腔,所述风筒8左侧顶部和通气盒11右侧底部之间贯穿焊接有通气管6,所述集气罩 9内腔底部插入有过滤框10。
本实施例中(请参阅图1),通过储料箱4、风筒8和集气罩 9的设置,当数控钢管切割机1对钢管进行切割时,切割产生的气体被吸入集气罩9内腔,然后流经风筒8内腔被扇叶15吹入通气管6内腔,然后进入通气盒11内腔,最后通过通气盒11顶部的出气孔12排出至储料箱4内腔,使得气体中的硫化氢气体与氢氧化钠溶液发生反应,使得本装置在实际使用的过程中相对于现有的数控钢管切割机而言,本装置可以有效的去除钢管切割过程中产生的硫化氢气体,进而有效的降低了钢管切割工作时产生的气体对人体造成伤害。
其中,所述储料箱4顶部左侧垂直贯穿开设有加料孔14,所述储料箱4左侧底部贯穿焊接有排料管3。
本实施例中(请参阅图1),通过排料管3的设置,将排料管 3上的止水阀打开就可以使储料箱4内腔的溶液通过排料管3排出。
其中,所述储料箱4底部四角和数控钢管切割机1顶部左侧之间固定焊接有支撑杆2。
本实施例中(请参阅图1),通过支撑杆2的设置,通过支撑杆2就可以将储料箱4固定安装到数控钢管切割机1上。
其中,所述过滤框10外壁上固定粘接有磁铁条16,所述过滤框10内腔固定嵌入有过滤海绵17。
本实施例中(请参阅图1),通过磁铁条16的设置,过滤框 10通过磁铁条16磁性吸附在集气罩9内壁上。
其中,所述电机A5和电机B7均通过导线与数控钢管切割机1 控制器电性连接。
需要说明的是,本实用新型为一种数控钢管切割机,包括数控钢管切割机1、支撑杆2、排料管3、储料箱4、电机A5、通气管6、电机B7、风筒8、集气罩9、过滤框10、通气盒11、出气孔12、搅拌杆13、加料孔14、扇叶15、磁铁条16、过滤海绵 17,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
工作原理,通过数控钢管切割机1上的控制器控制电机A5和电机B7工作,通过加料孔14向储料箱4内腔添加氢氧化钠溶液;当数控钢管切割机1对钢管进行切割时,切割产生的气体被吸入集气罩9内腔,然后流经风筒8内腔被扇叶15吹入通气管6 内腔,然后进入通气盒11内腔,最后通过通气盒11顶部的出气孔12排出至储料箱4内腔,使得气体中的硫化氢气体与氢氧化钠溶液发生反应,使得本装置在实际使用的过程中相对于现有的数控钢管切割机而言,本装置可以有效的去除钢管切割过程中产生的硫化氢气体,进而有效的降低了钢管切割工作时产生的气体对人体造成伤害;电机A5通过转轴带动搅拌杆13对储料箱4内腔的氢氧化钠溶液进行搅拌,可以避免溶液中的氢氧化钠发生沉淀,同时可以促进硫化氢气体与氢氧化钠溶液的混合,空气被吸附集气罩9内腔时通过过滤海绵17的过滤,可以有效的去除空气中的灰尘。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种数控钢管切割机,其特征在于,包括数控钢管切割机(1)、储料箱(4)和集气罩(9);
所述数控钢管切割机(1)顶部左侧设置有储料箱(4),所述储料箱(4)顶端中部通过螺栓固定安装有电机A(5),所述电机A(5)转轴底部键槽连接有搅拌杆(13),所述搅拌杆(13)位于储料箱(4)内腔,所述储料箱(4)底端中部贯穿焊接有通气盒(11),所述通气盒(11)顶部贯穿开设有出气孔(12),所述数控钢管切割机(1)顶部左侧通过螺栓固定焊接有集气罩(9),所述集气罩(9)顶端中部固定焊接有风筒(8),所述风筒(8)顶端中部通过螺栓固定安装有电机B(7),所述电机B(7)转轴底部键槽连接有扇叶(15),所述扇叶(15)位于风筒(8)内腔,所述风筒(8)左侧顶部和通气盒(11)右侧底部之间贯穿焊接有通气管(6),所述集气罩(9)内腔底部插入有过滤框(10)。
2.根据权利要求1所述的一种数控钢管切割机,其特征在于:所述储料箱(4)顶部左侧垂直贯穿开设有加料孔(14),所述储料箱(4)左侧底部贯穿焊接有排料管(3)。
3.根据权利要求1所述的一种数控钢管切割机,其特征在于:所述储料箱(4)底部四角和数控钢管切割机(1)顶部左侧之间固定焊接有支撑杆(2)。
4.根据权利要求1所述的一种数控钢管切割机,其特征在于:所述过滤框(10)外壁上固定粘接有磁铁条(16),所述过滤框(10)内腔固定嵌入有过滤海绵(17)。
5.根据权利要求1所述的一种数控钢管切割机,其特征在于:所述电机A(5)和电机B(7)均通过导线与数控钢管切割机(1)控制器电性连接。
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