CN213002765U - 一种自动旋转挂浆设备的外壳钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动旋转挂浆设备的外壳钻孔设备，具体为钻孔领域，包括装置整体，所述装置整体的内部固定安装有内部活动槽，所述装置整体的内部活动安装有钻孔装置，所述装置整体的顶部固定焊接有控制装置，所述料液装置的表面活动安装有活动阀门，所述装置整体的内部固定安装有高压喷头。本实用新型通过设置自动上料装置，使得装置整体在进行使用的时候不需要再通过人工上料或者出料，装置整体的上料出料完全自动化，大大的提供了装置整体的工作效率，通过设置该装置，既避免了装置整体在进行使用的时候上料太过麻烦的问题，又解决了装置整体在人工上料的时候有一定安全隐患的问题。

Description

一种自动旋转挂浆设备的外壳钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及钻孔技术领域，更具体地说，本实用新型为一种自动旋转挂浆设备的外壳钻孔设备。

背景技术

钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，而关于自动旋转挂浆设备的外壳钻孔领域，市场上的现有装置在进行使用的时候常常会有着很多种不同的问题，比如说在装置整体进行钻孔之后，其装置掉落下的碎屑无法有效的回收，在一定的情况下容易造成装置内部的零部件受到损坏。

此外装置整体在进行使用的时候，也会有着许许多多不同的问题，装置整体无法有效的传输物料，使得装置在进行上料的时候跳过麻烦，从而使得装置整体在进行使用的时候工作效率不是很高，同时装置整体在进行使用的时候直接将物料放置在工作台上也有着一定的安全隐患。

并且装置在进行回收的时候，其切削液也无法有效的进行回收再使用，在装置整体在进行使用的时候，积少成多之下往往会造成大量的浪费，日积月累之下也是一笔可观的经济损失。

因此亟需提供一种既可以有效的回收铁屑又可以自动上料的一种自动旋转挂浆设备的外壳钻孔设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种自动旋转挂浆设备的外壳钻孔设备，通过设置回收装置，使得装置整体在进行工作的时候可以有效的通过该装置对其装置整体内部的碎屑进行回收并且使得装置内部的切削液可以循环使用，通过设置该装置，既避免了装置整体在使用的时候无法有效回收碎屑的问题，又解决了装置整体无法有效的回收切削液的问题以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动旋转挂浆设备的外壳钻孔设备，包括装置整体，所述装置整体的内部固定安装有内部活动槽，所述装置整体的内部活动安装有钻孔装置，所述装置整体的底部固定焊接有物料台支撑架，所述装置整体的内部固定安装有物料台，所述装置整体的底部固定焊接有装置底座，所述装置底座的顶部活动安装有物料传输履带，所述装置底座的底部固定安装有底座支撑装置，所述装置整体的内部固定安装有过滤管口，所述装置整体的表面固定焊接有料液装置，所述装置整体的顶部固定焊接有控制装置，所述料液装置的表面活动安装有活动阀门，所述装置整体的内部固定安装有高压喷头。

在一个优选地实施方式中，所述底座支撑装置的内部固定安装有内部滑轮，所述底座支撑装置的表面固定安装有固定卡扣，所述底座支撑装置的表面固定安装有固定铰链。

在一个优选地实施方式中，所述料液装置的表面开设有注料口，所述料液装置的内部固定安装有水泵。

在一个优选地实施方式中，所述物料台的内部固定安装有内部电磁铁，所述物料台的内部固定安装有电线，所述内部电磁铁的表面缠绕连接有电线。

在一个优选地实施方式中，所述水泵的底部管道连接有过滤管口的底部，所述钻孔装置的顶部活动连接有内部活动槽的底部。

在一个优选地实施方式中，所述底座支撑装置的数量有四个，且四个底座支撑装置均匀的安装在装置底座的底部，所述固定铰链的数量有两个，且两个固定铰链均匀的安装在底座支撑装置的表面。

在一个优选地实施方式中，所述物料台支撑架的数量有两个，且两个物料台支撑架均匀的安装在物料台的底部。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置自动上料装置，使得装置整体在进行使用的时候不需要再通过人工上料或者出料，装置整体的上料出料完全自动化，大大的提供了装置整体的工作效率，通过设置该装置，既避免了装置整体在进行使用的时候上料太过麻烦的问题，又解决了装置整体在人工上料的时候有一定安全隐患的问题；

2、实用新型通过设置回收装置，使得装置整体在进行工作的时候可以有效的通过该装置对其装置整体内部的碎屑进行回收并且使得装置内部的切削液可以循环使用，通过设置该装置，既避免了装置整体在使用的时候无法有效回收碎屑的问题，又解决了装置整体无法有效的回收切削液的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的底部承重装置结构示意图。

图3为本实用新型的料液装置内腔结构示意图。

图4为本实用新型的物料底座内部结构示意图。

附图标记为：1、装置整体；2、内部活动槽；3、钻孔装置；4、物料台支撑架；5、物料台；6、物料传输履带；7、装置底座；8、底座支撑装置；9、过滤管口；10、料液装置；11、控制装置；12、活动阀门；13、高压喷头；14、内部滑轮；15、固定卡扣；16、固定铰链；17、注料口；18、水泵；19、内部电磁铁；20、电线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种自动旋转挂浆设备的外壳钻孔设备，包括装置整体1，装置整体1的内部固定安装有内部活动槽2，装置整体1的内部活动安装有钻孔装置3，装置整体1的底部固定焊接有物料台支撑架4，装置整体1的内部固定安装有物料台5，装置整体1的底部固定焊接有装置底座7，装置底座7的顶部活动安装有物料传输履带6，装置底座7的底部固定安装有底座支撑装置8，装置整体1的内部固定安装有过滤管口9，装置整体1的表面固定焊接有料液装置10，装置整体1的顶部固定焊接有控制装置11，料液装置10的表面活动安装有活动阀门12，装置整体1的内部固定安装有高压喷头13，底座支撑装置8的内部固定安装有内部滑轮14，底座支撑装置8的表面固定安装有固定卡扣15，底座支撑装置8的表面固定安装有固定铰链16，料液装置10的表面开设有注料口17，料液装置10的内部固定安装有水泵18，物料台5的内部固定安装有内部电磁铁19，物料台5的内部固定安装有电线20，内部电磁铁19的表面缠绕连接有电线20，水泵18的底部管道连接有过滤管口9的底部，钻孔装置3的顶部活动连接有内部活动槽2的底部，底座支撑装置8的数量有四个，且四个底座支撑装置8均匀的安装在装置底座7的底部，固定铰链16的数量有两个，且两个固定铰链16均匀的安装在底座支撑装置8的表面，物料台支撑架4的数量有两个，且两个物料台支撑架4均匀的安装在物料台5的底部。

如附图2所示的底座支撑装置8的内部固定安装有内部滑轮14，底座支撑装置8的表面固定安装有固定卡扣15，底座支撑装置8的表面固定安装有固定铰链16。

实施方式具体为：通过设置固定铰链16，有效的将该装置的表面打开，通过固定卡扣15可以有效的闭合封锁该装置，而打开之后既可以露出装置内部的内部滑轮14，使得该装置可以有效的进行移动；

如附图3所示的料液装置10的表面开设有注料口17，料液装置10的内部固定安装有水泵18。

实施方式具体为：通过设置注料口17，其工作人员可以选择在此处对该装置进行加料，通过设置水泵18，有效的回收料液并且再次进行循环使用；

如附图4所示的物料台5的内部固定安装有内部电磁铁19，物料台5的内部固定安装有电线20，内部电磁铁19的表面缠绕连接有电线20。

实施方式具体为：通过设置内部电磁铁19，有效的吸附装置在进行使用的时候产生的铁屑，通过设置电线20，为内部电磁铁19通电，使得其磁力可控；

本实用新型工作原理：

第一步骤：首先将设备放置在指定地点，然后安装好各个部件。

第二步骤：首先通过控制装置11，启动装置整体开关，通过设置物料传输履带6，可以有效的将物料放置在该装置上，通过设置物料台5，使得物料可以在其上被钻孔装置3进行加工，在受到加工的时候高压喷头13会喷洒出大量的切削液，此时洒落下的切削液会混合着铁屑通过过滤管口9进入到料液装置10种形成循环，而物料台5会将铁屑吸附在此。

第三步骤：首先，通过设置固定铰链16，有效的将该装置的表面打开，通过固定卡扣15可以有效的闭合封锁该装置，而打开之后既可以露出装置内部的内部滑轮14，使得该装置可以有效的进行移动，通过设置注料口17，其工作人员可以选择在此处对该装置进行加料，通过设置水泵18，有效的回收料液并且再次进行循环使用，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动旋转挂浆设备的外壳钻孔设备，包括装置整体（1），其特征在于：所述装置整体（1）的内部固定安装有内部活动槽（2），所述装置整体（1）的内部活动安装有钻孔装置（3），所述装置整体（1）的底部固定焊接有物料台支撑架（4），所述装置整体（1）的内部固定安装有物料台（5），所述装置整体（1）的底部固定焊接有装置底座（7），所述装置底座（7）的顶部活动安装有物料传输履带（6），所述装置底座（7）的底部固定安装有底座支撑装置（8），所述装置整体（1）的内部固定安装有过滤管口（9），所述装置整体（1）的表面固定焊接有料液装置（10），所述装置整体（1）的顶部固定焊接有控制装置（11），所述料液装置（10）的表面活动安装有活动阀门（12），所述装置整体（1）的内部固定安装有高压喷头（13）。

2.根据权利要求1所述的一种自动旋转挂浆设备的外壳钻孔设备，其特征在于：所述底座支撑装置（8）的内部固定安装有内部滑轮（14），所述底座支撑装置（8）的表面固定安装有固定卡扣（15），所述底座支撑装置（8）的表面固定安装有固定铰链（16）。

3.根据权利要求1所述的一种自动旋转挂浆设备的外壳钻孔设备，其特征在于：所述料液装置（10）的表面开设有注料口（17），所述料液装置（10）的内部固定安装有水泵（18）。

4.根据权利要求1所述的一种自动旋转挂浆设备的外壳钻孔设备，其特征在于：所述物料台（5）的内部固定安装有内部电磁铁（19），所述物料台（5）的内部固定安装有电线（20），所述内部电磁铁（19）的表面缠绕连接有电线（20）。

5.根据权利要求3所述的一种自动旋转挂浆设备的外壳钻孔设备，其特征在于：所述水泵（18）的底部管道连接有过滤管口（9）的底部，所述钻孔装置（3）的顶部活动连接有内部活动槽（2）的底部。

6.根据权利要求2所述的一种自动旋转挂浆设备的外壳钻孔设备，其特征在于：所述底座支撑装置（8）的数量有四个，且四个底座支撑装置（8）均匀的安装在装置底座（7）的底部，所述固定铰链（16）的数量有两个，且两个固定铰链（16）均匀的安装在底座支撑装置（8）的表面。

7.根据权利要求1所述的一种自动旋转挂浆设备的外壳钻孔设备，其特征在于：所述物料台支撑架（4）的数量有两个，且两个物料台支撑架（4）均匀的安装在物料台（5）的底部。

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