CN213002614U - 一种用铝液转入保温炉的输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用铝液转入保温炉的输送装置，包括罐体、固定板和连接架，所述罐体的顶端面固定安装有固定板，且固定板的顶端面焊接有连接架，所述连接架的顶端焊接有顶板，顶板内开设有螺纹孔，且螺纹孔内转动安装有螺杆，所述固定板的顶端面安装有机箱，机箱的底端面转动安装有转轴，转轴转动安装在罐体内，转轴的两端安装有搅拌杆，且搅拌杆背离转轴的一端安装有刮板，所述罐体的侧端面嵌入固定有进液管，且进液管的顶端面安装有盖板，所述罐体的内壁固定安装有电热丝，所述罐体的底端面嵌入固定有第一出液管，且第一出液管上安装有第一阀门。本实用新型具备操作便捷，转入更加快速和实用性更高的优点。

Description

一种用铝液转入保温炉的输送装置

技术领域

本实用新型涉及铝液转存技术领域，具体为一种用铝液转入保温炉的输送装置。

背景技术

铝是易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液，难溶于水。相对密度2.70。熔点660℃。沸点2327℃。铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的金属元素。

但现有的铝液转入保温炉时十分不便，人员无法快速进行转入，造成工作效率较低，影响实际使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用铝液转入保温炉的输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用铝液转入保温炉的输送装置，包括罐体、固定板和连接架，所述罐体的顶端面固定安装有固定板，且固定板的顶端面焊接有连接架，所述罐体的内壁固定安装有电热丝，所述罐体的底端面嵌入固定有第一出液管，且第一出液管上安装有第一阀门，所述罐体的底端面嵌入固定有第二出液管，且第二出液管上安装有第二阀门。

优选的，所述连接架共设有四个，且四个连接架相对固定板呈矩形阵列分布。

优选的，所述连接架的顶端焊接有顶板，顶板内开设有螺纹孔，且螺纹孔内转动安装有螺杆。

优选的，所述固定板的顶端面安装有机箱，机箱的底端面转动安装有转轴，转轴转动安装在罐体内，转轴的两端安装有搅拌杆，且搅拌杆背离转轴的一端安装有刮板。

优选的，所述罐体的侧端面嵌入固定有进液管，且进液管的顶端面安装有盖板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置罐体，操作人员将需要转入的铝液通过进液管注入罐体内后，操作人员打开电热丝对罐体内的铝液进行保温，保温的同时人员通过外接电源打开动力装置，动力装置带动转轴进行转动，转轴转动时通过搅拌杆进行转动，搅拌杆转动时带动铝液进行搅拌，防止铝液凝结，且人员可通过第一出液管和第二出液管快速对罐体内的铝液进行转入输送，使输送效率更高，并且在输送时搅拌杆转动带动刮板对罐体的内壁进行贴合刮动，防止铝液凝结在罐体的内壁上，使实用性更佳，输送效率更高，人员操作便捷度更高。

附图说明

图1为本实用新型的主视内部结构示意图；

图2为本实用新型的主视外观结构示意图；

图3为本实用新型的顶板俯视结构示意图。

图中：1、第一出液管；2、第一阀门；3、电热丝；4、搅拌杆；5、罐体； 6、刮板；7、进液管；8、盖板；9、固定板；10、连接架；11、螺杆；12、机箱；13、顶板；14、转轴；15、第二阀门；16、第二出液管；17、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种用铝液转入保温炉的输送装置，包括罐体5、固定板9和连接架10，罐体5的顶端面固定安装有固定板9，且固定板9的顶端面焊接有连接架10，连接架10共设有四个，且四个连接架10相对固定板9呈矩形阵列分布，连接架10的顶端焊接有顶板13，顶板13内开设有螺纹孔17，且螺纹孔17内转动安装有螺杆11，固定板9的顶端面安装有机箱12，机箱12的底端面转动安装有转轴14，转轴14 转动安装在罐体5内，转轴14的两端安装有搅拌杆4，且搅拌杆4背离转轴 14的一端安装有刮板6，转轴14需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，机箱12内安装有动力装置，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。动力装置带动转轴14发生转动。

罐体5的内壁固定安装有电热丝3，罐体5的侧端面嵌入固定有进液管7，且进液管7的顶端面安装有盖板8，罐体5的底端面嵌入固定有第一出液管1，且第一出液管1上安装有第一阀门2，罐体5的底端面嵌入固定有第二出液管16，且第二出液管16上安装有第二阀门15，通过设置罐体5，操作人员将需要转入的铝液通过进液管7注入罐体5内后，操作人员打开电热丝3对罐体5 内的铝液进行保温，保温的同时人员通过外接电源打开动力装置，动力装置带动转轴14进行转动，转轴14转动时通过搅拌杆4进行转动，搅拌杆4转动时带动铝液进行搅拌，防止铝液凝结，且人员可通过第一出液管1和第二出液管16快速对罐体5内的铝液进行转入输送，使输送效率更高，并且在输送时搅拌杆4转动带动刮板6对罐体5的内壁进行贴合刮动，防止铝液凝结在罐体5的内壁上，使实用性更佳，输送效率更高，人员操作便捷度更高。

工作原理：操作人员将需要转入的铝液通过进液管7注入罐体5内后，操作人员打开电热丝3对罐体5内的铝液进行保温，保温的同时人员通过外接电源打开动力装置，动力装置带动转轴14进行转动，转轴14转动时通过搅拌杆4进行转动，搅拌杆4转动时带动铝液进行搅拌，防止铝液凝结，且人员可通过第一出液管1和第二出液管16快速对罐体5内的铝液进行转入输送，使输送效率更高，并且在输送时搅拌杆4转动带动刮板6对罐体5的内壁进行贴合刮动，防止铝液凝结在罐体5的内壁上。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种用铝液转入保温炉的输送装置，包括罐体(5)、固定板(9)和连接架(10)，其特征在于：所述罐体(5)的顶端面固定安装有固定板(9)，且固定板(9)的顶端面焊接有连接架(10)，所述罐体(5)的内壁固定安装有电热丝(3)，所述罐体(5)的底端面嵌入固定有第一出液管(1)，且第一出液管(1)上安装有第一阀门(2)，所述罐体(5)的底端面嵌入固定有第二出液管(16)，且第二出液管(16)上安装有第二阀门(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用铝液转入保温炉的输送装置，其特征在于：所述连接架(10)共设有四个，且四个连接架(10)相对固定板(9)呈矩形阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种用铝液转入保温炉的输送装置，其特征在于：所述连接架(10)的顶端焊接有顶板(13)，顶板(13)内开设有螺纹孔(17)，且螺纹孔(17)内转动安装有螺杆(11)。

4.根据权利要求1所述的一种用铝液转入保温炉的输送装置，其特征在于：所述固定板(9)的顶端面安装有机箱(12)，机箱(12)的底端面转动安装有转轴(14)，转轴(14)转动安装在罐体(5)内，转轴(14)的两端安装有搅拌杆(4)，且搅拌杆(4)背离转轴(14)的一端安装有刮板(6)。

5.根据权利要求1所述的一种用铝液转入保温炉的输送装置，其特征在于：所述罐体(5)的侧端面嵌入固定有进液管(7)，且进液管(7)的顶端面安装有盖板(8)。

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