CN213002599U - 一种模具举升平稳装置 - Google Patents

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李永顺
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Abstract

本实用新型涉及轨道交通铸件技术领域,且公开了一种模具举升平稳装置,包括固定箱,所述固定箱的内侧壁开设有调节滑槽,所述固定箱的内部活动连接有与调节滑槽滑动连接的储料箱,所述固定箱的顶部固定安装有液压推杆,所述液压推杆的顶端固定安装有第一连接板,所述第一连接板的顶部固定安装有调节弹簧,所述调节弹簧的顶端均与第二连接板固定连接,所述第二连接板的外侧固定安装有导流罩,所述第一连接板的顶部固定安装有连接杆,所述连接杆的顶端固定安装有成型模具。本实用新型在使用安全的前提下具备方便对溢出的铁水进行收集的优点,方便了使用者使用。

Description

一种模具举升平稳装置
技术领域
本实用新型涉及轨道交通铸件技术领域,具体为一种模具举升平稳装置。
背景技术
轨道交通铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入和其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件。
地铁电机就是轨道交通铸件中的一种,它是机车的心脏,其质量关系到整个机车的运行安全,而端盖是牵引电机的一个球墨铸铁件,该铸件要承受电机传动载荷,同时还要具有减震功效。在地铁电机端盖铸造的过程中,需要用到其专用模具进行浇注,在浇注过程中因操作的需要可能需要将模具举升一定高度以便于铁水包的浇注。现有技术中模具有可能出现举升不平稳现象,从而导致铁水的溢出,铁水溢出容易出现安全事故、也造成铁水的浪费。故提出一种模具举升平稳装置来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种结构设计合理的模具举升平稳装置,以实现安全举升模具的同时对溢出料进行收集的目的。
(二)技术方案
为实现上述方便对溢出的铁水进行收集目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种模具举升平稳装置,包括固定箱,所述固定箱的内侧壁开设有调节滑槽,所述固定箱的内部活动连接有与调节滑槽滑动连接的储料箱,储料箱顶部全开;所述固定箱的顶部固定安装有液压推杆,所述液压推杆的顶端固定安装有第一连接板,所述第一连接板的顶部固定安装有至少两个调节弹簧,所述调节弹簧的顶端均与第二连接板固定连接;所述第二连接板的顶部中心位置固定安装有限位底块,第二连接板的外侧固定安装有导流罩,所述限位底块的外边缘与所述导流罩的内壁之间形成凹陷状;在所述第一连接板的顶部固定安装有连接杆,所述连接杆的顶端依次从第二连接板的中心处、限位底块的中心处穿过后固定安装有成型模具,成型模具位于导流罩内;所述第二连接板的底部且对应限位底块与导流罩内壁之间的凹陷状位置固定安装有至少两个通料管,通料管的顶部贯穿第二连接板的顶部,每个通料管的底部从固定箱的对应位置穿过后直达储料箱的内顶部;在所述第二连接板的底部且对应第一连接板的左、右两端位置固定安装有与第一连接板滑动连接的滑槽板;所述第二连接板的底部固定安装有第一限位架,所述固定箱的顶部固定安装有第二限位架,第二限位架对第一限位架进行上升限位。
优选的,所述固定箱的前表面开口。便于储料箱从固定箱内取出。
优选的,所述滑槽板通过螺栓与第二连接板固定连接,且两个滑槽板的相对面均开设有与第一连接板滑动连接的竖向滑槽。
优选的,所述导流罩的内侧壁与第二连接板的外表面紧密连接,且导流罩的顶部有斜面切口。
优选的,所述限位底块的顶部为斜面,且限位底块的顶部延伸至通料管的顶部。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种模具举升平稳装置,具备以下有益效果:
该模具举升平稳装置,当在使用时,可以发动液压推杆,此时液压推杆推动第一连接板向顶部移动,第一连接板通过连接杆和调节弹簧同时推动第二连接板和成型模具向顶部移动,第二连接板带动导流罩和第一限位架向顶部移动,当第一限位架和第二限位架紧密连接时,第二连接板无法移动并压缩调节弹簧,成型模具继续向顶部移动,当成型模具移动到加工位置时,可以向成型模具内注塑铁水完成加工,此时若是遇到铁水溢出情况,铁水会在导流罩和限位底块的作用下通过通料管流入至储料箱的内部完成储存,从而使本实用新型在使用安全的前提下具备方便对溢出的铁水进行收集的优点,方便了使用者使用。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视示意图;
图2为本实用新型正视示意图。
图中:1固定箱、2调节滑槽、3储料箱、4液压推杆、5第一连接板、6调节弹簧、7第二连接板、8导流罩、9连接杆、10成型模具、11限位底块、12通料管、13滑槽板、14第一限位架、15第二限位架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种模具举升平稳装置,包括固定箱1,固定箱1的左、右两内侧壁开设有调节滑槽2,固定箱1的内部活动连接有与调节滑槽2滑动连接的储料箱3,固定箱1的前表面开口,储料箱3的顶部开口,且调节滑槽2从固定箱1的后端后侧延伸至固定箱1的前表面,固定箱1的顶部通过螺栓固定安装有液压推杆4,液压推杆4的顶端通过螺栓固定安装有第一连接板5,第一连接板5的顶部且靠近四个角落位置均通过螺栓固定安装有一调节弹簧6,调节弹簧6的顶端均与第二连接板7的底部相适应位置通过螺栓固定连接,第二连接板7的外侧固定安装有导流罩8,导流罩8的内侧壁与第二连接板7的外表面紧密连接,且导流罩8的顶部有斜面切口,在第二连接板7的顶部中心位置焊接固定有限位底块11,限位底块11的顶部为由中心向外周下斜的斜面;在第一连接板5的顶部中心位置焊接固定安装有连接杆9,对应地,在第二连接板7的对应位置及限位底块11的对应位置均开设有供连接杆9穿过的通孔,两通孔上下同轴设置且连接杆9与第二连接板7上的通孔之间紧密配合,连接杆9的顶端从第二连接板7的通孔以及限位底块11的通孔后通过螺栓固定安装有成型模具10,成型模具10位于导流罩8内;在导流罩8的内侧周壁且位于第二连接板7顶部相适应位置也焊接固定有由靠近导流罩内壁向远离导流罩内壁的方向下斜的环形斜面块;在第二连接板7上且位于环形斜面块与限位底块11之间的位置开设有至少两个进料通孔,进料通孔贯穿第二连接板7上、下,在第二连接板7的每个进料通孔的下部焊接固定有一通料管12,对应地,在固定箱1的顶部开设有与通料管12底部紧密配合的通孔,通料管12由第二连接板7处开始竖直向下经过第一连接板的外侧后延伸至储料箱3的内顶部;
在第二连接板7的底部且对应第一连接板5的左、右两端位置固定安装有与第一连接板5滑动连接的滑槽板13,两块滑槽板13均竖直设置,滑槽板13通过螺栓与第二连接板7固定连接,且两个滑槽板13的相对面均开设有与第一连接板5滑动连接的竖向滑槽;
在第二连接板7的底部且位于通料管12的外侧还焊接固定安装有第一限位架14,第一限位架14可以是左、右两个独立的且呈L型的钢架,此时,两个第一限位架14呈折边均向外的相对设置,当然第一限位架14可以是一个环状架且其底部向外翻折有限位部(如图1所示状);对应地,在固定箱1的顶部且位于第一限位架14的外侧固定安装有第二限位架15,第二限位架15的结构形状与第一限位架14的结构恰好相反,即第二限位架15可以是左、右两个独立的倒L型的钢架且两个第二限位架15呈折边均向内的相对设置,第二限位架15的当然还可以是一个环状架且其顶部向内翻折有限位部(图1所示),第一限位架14与第二限位架15相适应配合;
通过设置储料箱3,当使用者在使用时,使用者可以发动液压推杆4,此时液压推杆4推动第一连接板5向顶部移动,第一连接板5通过连接杆9和调节弹簧6同时推动第二连接板7、导流罩8和成型模具10向上移,第二连接板7带动导流罩8和第一限位架14向上移,当第一限位架14和第二限位架15紧密连接时,第二连接板7无法移动并压缩调节弹簧6,成型模具10继续向顶部移动,当成型模具10移动到加工位置时,使用者可以向成型模具10内注入铁水完成加工,此时若是从模具溢出铁水,则会在导流罩8和限位底块11的作用下通过通料管12流入至储料箱3的内部完成储存,从而使该装置避免铁水溢出伤人,同时具备方便对溢出的铁水进行收集的优点,方便了使用者使用。解决了目前模具因举升不平稳而造成铁水溢出的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种模具举升平稳装置,包括固定箱,其特征在于:所述固定箱的内侧壁开设有调节滑槽,所述固定箱的内部活动连接有与调节滑槽滑动连接的储料箱,储料箱顶部全开;所述固定箱的顶部固定安装有液压推杆,所述液压推杆的顶端固定安装有第一连接板,所述第一连接板的顶部固定安装有至少两个调节弹簧,所述调节弹簧的顶端均与第二连接板固定连接;所述第二连接板的顶部中心位置固定安装有限位底块,第二连接板的外侧固定安装有导流罩,所述限位底块的外边缘与所述导流罩的内壁之间形成凹陷状;在所述第一连接板的顶部固定安装有连接杆,所述连接杆的顶端依次从第二连接板的中心处、限位底块的中心处穿过后固定安装有成型模具,成型模具位于导流罩内;所述第二连接板的底部且对应限位底块与导流罩内壁之间的凹陷状位置固定安装有至少两个通料管,通料管的顶部贯穿第二连接板的顶部,每个通料管的底部从固定箱的对应位置穿过后直达储料箱的内顶部;在所述第二连接板的底部且对应第一连接板的左、右两端位置固定安装有与第一连接板滑动连接的滑槽板;所述第二连接板的底部固定安装有第一限位架,所述固定箱的顶部固定安装有第二限位架,第二限位架对第一限位架进行上升限位。
2.根据权利要求1所述的模具举升平稳装置,其特征在于:所述固定箱的前表面开口。
3.根据权利要求1所述的模具举升平稳装置,其特征在于:所述滑槽板通过螺栓与第二连接板固定连接,且两个滑槽板的相对面均开设有与第一连接板滑动连接的竖向滑槽。
4.根据权利要求1所述的模具举升平稳装置,其特征在于:所述导流罩的内侧壁与第二连接板的外表面紧密连接,且导流罩的顶部有斜面切口。
5.根据权利要求1所述的模具举升平稳装置,其特征在于:所述限位底块的顶部为斜面,且限位底块的顶部延伸至通料管的顶部。
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CN113500187A (zh) * 2021-07-12 2021-10-15 含山县大颉机械有限公司 一种便于金属铸件浇灌的保护装置

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