CN213000968U - 铁垫板喷涂后补漆夹取机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷涂生产加工技术领域，尤其涉及一种铁垫板喷涂后补漆夹取机构，包括用于夹持铁垫板的夹体，还包括吊架，所述夹体一端滑动连接有手持柄，所述手持柄横截面呈“T”型，所述手持柄与吊架上铁链的一端部固定连接，所述夹体截面呈“L”型结构，所述夹体包括结构相同的左夹体和右夹体，所述手持柄内设置有用于带动左夹体和右夹体沿手持柄一端面移动的拉绳机构，所述手持柄上设置有与左夹体和右夹体卡接连接的弹簧，解决现有技术铁垫板喷涂后人工涂抹工序中，工人长时间高强度劳动工作质量和效率无法保障进而影响铁垫板正常打包运输的问题，本实用新型在铁垫板加工生产厂家有良好的用途。

Description

铁垫板喷涂后补漆夹取机构

技术领域

本实用新型属于喷涂生产加工技术领域，尤其涉及一种铁垫板喷涂后补漆夹取机构 。

背景技术

列车轨道用铁垫板加工后需要喷涂，喷涂生产线设置有多个可环形移动的挂架，各挂架上依靠挂钩置入铁垫板上的环形孔将多个铁垫板悬挂在挂架上，机械喷涂后，由于挂钩与铁垫板上环形孔边沿接触，铁垫板的表面并不能得到全方位的喷涂，没有喷涂的位置需要人工将铁垫板从挂架上取下，并采用毛笔进行人工涂抹，最后再进行打包。由于铁垫板具有一定的重量，采用人工将铁垫板取下在进行涂抹，长时间的工作后质量和效率得不到保障。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种铁垫板喷涂后补漆夹取机构，解决现有技术铁垫板喷涂后人工涂抹工序中，工人长时间高强度劳动工作质量和效率无法保障进而影响铁垫板正常打包运输的问题。

其技术方案是，铁垫板喷涂后补漆夹取机构，包括用于夹持铁垫板的夹体，还包括吊架，所述夹体一端滑动连接有手持柄，所述手持柄横截面呈“T”型，所述手持柄与吊架上铁链的一端部固定连接，所述夹体截面呈“L”型结构，所述夹体包括结构相同的左夹体和右夹体，所述手持柄内设置有用于带动左夹体和右夹体沿手持柄一端面移动的拉绳机构，形成左夹体和右夹体依靠拉绳机构发生相对移动后将铁垫板夹持的结构，所述手持柄上设置有与左夹体和右夹体卡接连接的弹簧，形成左夹体和右夹体移动后自动复位的结构。

优选的，所述拉绳机构包括固定到夹体上的绳索，所述手持柄为空心结构，所述手持柄上设置有用于绳索换向的定滑轮，所述手持柄远离夹体的一端设置有延伸到手持柄外部的拉手，所述绳索远离夹体的一端固定到拉手上，形成拉动拉手两夹体发生相对移动的结构，所述手持柄内壁设置有用于拉手移动的滑轨，所述手持柄上设置有用于拉手延伸出其外部的开口，所述拉手位于开口位置处设置有凸条，所述开口位置设置有用于凸条移动的凹陷槽。

优选的，所述手持柄上设置有用于固定拉手位置的卡条，所述手持柄上焊接连接有固定板，所述固定板上设置有卡环，所述卡条一端设置有用于固定环穿过的圆孔，所述手持柄上设置有卡板，所述卡板上设置有用于卡条穿过的卡孔。

优选的，所述手持柄的一端设置有用于左夹体和右夹体滑动的滑道，所述滑道凹陷到手持柄本体内部，所述滑道横截面呈“凸”字型，所述滑道端部设置有用于防止夹体移出滑道的挡块，所述左夹体和右夹体上靠近手持柄的一面设置有与滑道配合使用的滑条。

优选的，所述手持柄上靠近夹体的位置设置有挡板，所述挡板上设置有用于固定弹簧的凸环，所述挡板中心位置设置有用于绳索穿过的圆孔，所述夹体上设置有与弹簧一端部配合使用且用于卡接连接弹簧的圆槽。

本实用新型的有益效果是设置用于夹取铁垫板的夹体和手持柄，并设置与手持柄连接可以借力的吊架，促使人工涂抹工序更加方便快捷，保证质量和效率，防止因工人长时间工作劳累影响铁垫板正常的打包运输；

设置左夹体、右夹体和位于手持柄内部的拉绳机构，移动拉绳机构上的拉手，左夹体和右夹体相向移动，将铁垫板夹起，在吊架的配合下移动手持柄，将铁垫板转移至涂抹工位涂抹完毕后取下，节省工作时间，更加省力；

拉手位置处卡条的设置，便于夹取过铁垫板后拉手位置的定位，弹簧的设置，用于解除拉手定位后绳索的自动复位，便于下一次的夹取。

附图说明

图1是本实用新型铁垫板喷涂后补漆夹取机构手持柄的剖面图；

图2是本实用新型铁垫板喷涂后补漆夹取机构卡条的结构图；

图3是本实用新型铁垫板喷涂后补漆夹取机构的主视图。

其中1夹体、2吊架、3手持柄、101左夹体、102右夹体、4弹簧、5绳索、6定滑轮、7拉手、8滑轨、9开口、10凹陷槽、11卡条、12固定板、13卡环、14卡板、15滑道、16挡块、17滑条、18挡板。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖 直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定 的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合说明书附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

实施例一：根据说明书附图所示，铁垫板喷涂后补漆夹取机构，包括用于夹持铁垫板的夹体1。还包括吊架2，吊架2属于现有技术，吊架2包括圆盘状底座和与底座中心位置螺纹连接的支撑杆，支撑杆呈“L”型结构，支撑杆远离底座的一端设置有铁链。夹体1一端滑动连接有手持柄3，手持柄3横截面呈“T”型，手持柄3与吊架2上铁链的一端部固定连接，手持柄3与吊架2连接的位置为手持柄3的重心位置。夹体1截面呈“L”型结构，夹体1包括结构相同的左夹体101和右夹体102，左夹体101和右夹体102内壁上胶接有橡胶垫，增大夹取时的摩擦力，防止铁垫板表面出现划痕。手持柄3内设置有用于带动左夹体101和右夹体102沿手持柄3一端面移动的拉绳机构，形成左夹体101和右夹体102依靠拉绳机构发生相对移动后将铁垫板夹持的结构。拉绳机构包括固定到夹体1上的绳索5，夹体1一端部中心位置焊接连接有悬挂环，悬挂环为圆环结构，绳索5系在悬挂环上。手持柄3内部为空心结构，手持柄3上焊接有转轴，转轴上设置有可绕其转动且用于绳索5换向的定滑轮6。手持柄3远离夹体1的一端设置有延伸到手持柄3外部的拉手7，拉手7呈椭圆柱型结构，绳索5远离夹体1的一端系在拉手7上的固定圈上，形成拉动拉手7两夹体1发生相对移动的结构。手持柄3内壁设置有用于拉手7移动的滑轨8，拉手7位于滑轨8内部的部分截面呈矩形，滑轨8呈条状结构，滑轨8与手持柄3内壁焊接连接。手持柄3上设置有用于拉手7延伸出其外部的开口9，开口9呈矩形结构，拉手7位于开口9位置处设置有与其一体结构的凸条，手持柄3侧壁上开口9位置设置有用于凸条移动的凹陷槽10，便于拉手7更加平稳的移动。手持柄3上设置有与左夹体101和右夹体102卡接连接的弹簧4，形成左夹体101和右夹体102移动后自动复位的结构。手持柄3上靠近夹体1的位置焊接连接有挡板18，挡板18呈矩形结构，挡板18上设置有与其一体结构用于固定弹簧4的凸环，凸环的内径与弹簧4的外径相同。挡板18中心位置设置有用于绳索5穿过的圆孔，圆孔半径小于弹簧4半径，夹体1上设置有与弹簧4一端部配合使用且用于卡接连接弹簧4的圆槽。

在一实施例中，根据附图所示，手持柄3上设置有用于固定拉手7位置的卡条11，手持柄3上焊接连接有固定板12，固定板12呈条状结构。固定板12远离手持柄3的一端设置有透孔，透孔内设置有卡环13，卡环13横截面为圆形，卡条11一端设置有用于固定环穿过的圆孔。手持柄3上设置有与其焊接连接的卡板14，卡板14呈条状结构，卡板14上设置有用于卡条11穿过的卡孔。

在一实施例中，根据附图所示，手持柄3的一端设置有用于左夹体101和右夹体102滑动的滑道15，滑道15凹陷到手持柄3本体内部，滑道15横截面呈“凸”字型，滑道15端部设置有用于防止夹体1移出滑道15的挡块16，挡块16端部通过螺钉固定在手持柄3一端。左夹体101和右夹体102上靠近手持柄3的一面设置有与滑道15配合使用的滑条17，滑条17与左夹体101和右夹体102均为一体结构。

本实用新型通过设置用于夹取铁垫板的夹体和手持柄，并设置与手持柄连接可以借力的吊架，促使人工涂抹工序更加方便快捷，保证质量和效率，防止因工人长时间工作劳累影响铁垫板正常的打包运输；设置左夹体、右夹体和位于手持柄内部的拉绳机构，移动拉绳机构上的拉手，左夹体和右夹体相向移动，将铁垫板夹起，在吊架的配合下移动手持柄，将铁垫板转移至涂抹工位涂抹完毕后取下，节省工作时间，更加省力；拉手位置处卡条的设置，便于夹取过铁垫板后拉手位置的定位，弹簧的设置，用于解除拉手定位后绳索的自动复位，便于下一次的夹取。

以上通过具体实施方式和实施例对本实用新型进行了详细的说明，但这些并非构成对本实用新型的限制。在不脱离本实用新型原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.铁垫板喷涂后补漆夹取机构，包括用于夹持铁垫板的夹体（1），其特征在于，还包括吊架（2），所述夹体（1）一端滑动连接有手持柄（3），所述手持柄（3）横截面呈“T”型，所述手持柄（3）与吊架（2）上铁链的一端部固定连接，所述夹体（1）截面呈“L”型结构，所述夹体（1）包括结构相同的左夹体（101）和右夹体（102），所述手持柄（3）内设置有用于带动左夹体（101）和右夹体（102）沿手持柄（3）一端面移动的拉绳机构，形成左夹体（101）和右夹体（102）依靠拉绳机构发生相对移动后将铁垫板夹持的结构，所述手持柄（3）上设置有与左夹体（101）和右夹体（102）卡接连接的弹簧（4），形成左夹体（101）和右夹体（102）移动后自动复位的结构。

2.根据权利要求1所述的铁垫板喷涂后补漆夹取机构，其特征在于，所述拉绳机构包括固定到夹体（1）上的绳索（5），所述手持柄（3）为空心结构，所述手持柄（3）上设置有用于绳索（5）换向的定滑轮（6），所述手持柄（3）远离夹体（1）的一端设置有延伸到手持柄（3）外部的拉手（7），所述绳索（5）远离夹体（1）的一端固定到拉手（7）上，形成拉动拉手（7）两夹体（1）发生相对移动的结构，所述手持柄（3）内壁设置有用于拉手（7）移动的滑轨（8），所述手持柄（3）上设置有用于拉手（7）延伸出其外部的开口（9），所述拉手（7）位于开口（9）位置处设置有凸条，所述开口（9）位置设置有用于凸条移动的凹陷槽（10）。

3.根据权利要求1所述的铁垫板喷涂后补漆夹取机构，其特征在于，所述手持柄（3）上设置有用于固定拉手（7）位置的卡条（11），所述手持柄（3）上焊接连接有固定板（12），所述固定板（12）上设置有卡环（13），所述卡条（11）一端设置有用于固定环穿过的圆孔，所述手持柄（3）上设置有卡板（14），所述卡板（14）上设置有用于卡条（11）穿过的卡孔。

4.根据权利要求1所述的铁垫板喷涂后补漆夹取机构，其特征在于，所述手持柄（3）的一端设置有用于左夹体（101）和右夹体（102）滑动的滑道（15），所述滑道（15）凹陷到手持柄（3）本体内部，所述滑道（15）横截面呈“凸”字型，所述滑道（15）端部设置有用于防止夹体（1）移出滑道（15）的挡块（16），所述左夹体（101）和右夹体（102）上靠近手持柄（3）的一面设置有与滑道（15）配合使用的滑条（17）。

5.根据权利要求1所述的铁垫板喷涂后补漆夹取机构，其特征在于，所述手持柄（3）上靠近夹体（1）的位置设置有挡板（18），所述挡板（18）上设置有用于固定弹簧（4）的凸环，所述挡板（18）中心位置设置有用于绳索（5）穿过的圆孔，所述夹体（1）上设置有与弹簧（4）一端部配合使用且用于卡接连接弹簧（4）的圆槽。

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