CN213000858U - 一种金属铁艺栏杆生产用圆管刷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属铁艺栏杆生产用圆管刷漆装置，包括；底座；刷漆结构，其固定安置于底座右侧壁上；下压结构，其固定安置于刷漆结构上，且位于底座正上方，本实用新型涉及刷漆设备技术领域，通过将圆管固定在底座上底柱与顶管之间，将漆液倒入漆槽内，进而控制电机正反转驱动，使螺旋杆通过轴承正反转转动，可以带动毛刷架在漆槽内浸湿后，上下移动对圆管进行刷漆；该装置不仅结构简单，成本较低，且刷漆效率块并均匀，并可节省大量时间以及避免人体损害。

Description

一种金属铁艺栏杆生产用圆管刷漆装置

技术领域

本实用新型涉及刷漆设备技术领域，具体为一种金属铁艺栏杆生产用圆管刷漆装置。

背景技术

铁艺围栏是城市公路两侧常使用的一种护栏产品，它具有组装式整体框架结构,有利于施工，安装方便、快捷；铁艺围栏网适合大批量生产，作为公路或公园小区隔离网，一般高度不超过2米，与自然环境相协调；栏杆在使用中起分隔、导向的作用，使被分割区域边界明确清晰，设计好的栏杆，很具装饰意义；

因此，随着生活水平逐渐提高，出现了很多艺术栏杆，且栏杆外表具有丰富的装饰性，其多由钢铁材料制成，具有较强的刚度，起到防护作用；而为了更满足体现艺术、美观形式和防护作用，使用安装前，需对其进行刷漆工作，传统的刷漆多为人工进行，其效率较低，且由于漆液存在异味等有害气体，长时间呼吸对身体有害，因此，现设计一种金属铁艺栏杆生产用圆管刷漆装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属铁艺栏杆生产用圆管刷漆装置，以解决快速刷漆的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属铁艺栏杆生产用圆管刷漆装置，包括；

底座；

刷漆结构，其固定安置于底座右侧壁上；

下压结构，其固定安置于刷漆结构上，且位于底座正上方；

还包括：封口螺栓，所述底座为矩形结构，且其左端上壁中心部位处开设有圆形漆槽，并其漆槽内中心部位处开设有底柱，所述底座左侧壁中心部位处倾斜开设有与漆槽相通的第一螺纹孔，所述封口螺栓活动旋接于第一螺纹孔内；

所述刷漆结构，包括：调节架、电机、轴承、螺旋杆、移动板以及毛刷架；

所述调节架为矩形箱体结构，且其左右两侧壁均开设有结构相同相互对称的调节槽，所述调节架其一端固定焊接于底座右侧壁，且位于中心部位处，并其下壁面于底座下壁面在同一水平线上，所述电机固定安置于调节架内下壁，且位于中心部位处，所述轴承固定嵌装于调节架上壁内，且位于中心部位处，所述螺旋杆其一端固定安置于电机驱动端上，且其另一端固定插装于轴承内，所述移动板为矩形结构，且其中心部位处开设有螺旋通孔，所述移动板其两端分别活动贯穿于调节架左右两侧壁调节槽内，且活动套装于螺旋杆上，并与螺旋杆相旋接，所述毛刷架其一端固定焊接于移动板一端上，且其另一端可活动嵌装于漆槽内。

优选的，所述下压结构，包括：承载板、螺纹杆以及顶管；

所述承载板其一端固定焊接于调节架顶端左侧壁，且位于中心部位处，并其另一端中心部位处开设有与漆槽相对应的第二螺纹孔，所述螺纹杆其一端活动旋接于第二螺纹孔内，且贯穿于承载板，所述顶端为无下壁管状结构，所述顶管固定焊接于螺纹杆另一端上，且位于承载板下方，并位于漆槽正上方。

优选的，所述螺纹杆为T型结构。

优选的，所述顶管与底柱圆心在同一调垂直线上。

优选的，所述毛刷架其一端为L型杆状结构，且其另一端为圆环结构，并其圆环内圆周安置有毛刷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种金属铁艺栏杆生产用圆管刷漆装置，通过将圆管固定在底座上底柱与顶管之间，将漆液倒入漆槽内，进而控制电机正反转驱动，使螺旋杆通过轴承正反转转动，可以带动毛刷架在漆槽内浸湿后，上下移动对圆管进行刷漆；该装置不仅结构简单，成本较低，且刷漆效率块并均匀，并可节省大量时间以及避免人体损害。

附图说明

图1为本实用新型拆分结构示意图；

图2为本实用新型的装配结构示意图。

图中：1、底座，2、刷漆结构，21、调节架，22、电机，23、轴承，24、螺旋杆，25、移动板，26、毛刷架，3、下压结构，31、承载板，32、螺纹杆，33、顶管，4、封口螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种金属铁艺栏杆生产用圆管刷漆装置，包括；底座1；刷漆结构2，其固定安置于底座1右侧壁上；下压结构3，其固定安置于刷漆结构2上，且位于底座1正上方；还包括：封口螺栓4，底座1为矩形结构，且其左端上壁中心部位处开设有圆形漆槽，并其漆槽内中心部位处开设有底柱，底座1左侧壁中心部位处倾斜开设有与漆槽相通的第一螺纹孔，封口螺栓4活动旋接于第一螺纹孔内；刷漆结构2，包括：调节架21、电机22、轴承23、螺旋杆24、移动板25以及毛刷架26；调节架21为矩形箱体结构，且其左右两侧壁均开设有结构相同相互对称的调节槽，调节架21其一端固定焊接于底座1右侧壁，且位于中心部位处，并其下壁面于底座1下壁面在同一水平线上，电机22固定安置于调节架21内下壁，且位于中心部位处，轴承23固定嵌装于调节架21上壁内，且位于中心部位处，螺旋杆24其一端固定安置于电机22驱动端上，且其另一端固定插装于轴承23内，移动板25为矩形结构，且其中心部位处开设有螺旋通孔，移动板25其两端分别活动贯穿于调节架21左右两侧壁调节槽内，且活动套装于螺旋杆24上，并与螺旋杆24相旋接，毛刷架26其一端固定焊接于移动板25一端上，且其另一端可活动嵌装于漆槽内；通过刷漆结构2可以使管材快速均匀刷漆。

下列为本案的各电器件型号及作用：

电机：其为现有技术，只要适用于本方案的电机均可使用。

作为优选方案，更进一步的，下压结构3，包括：承载板31、螺纹杆32以及顶管33；

承载板31其一端固定焊接于调节架21顶端左侧壁，且位于中心部位处，并其另一端中心部位处开设有与漆槽相对应的第二螺纹孔，螺纹杆32其一端活动旋接于第二螺纹孔内，且贯穿于承载板31，顶端为无下壁管状结构，顶管33固定焊接于螺纹杆32另一端上，且位于承载板31下方，并位于漆槽正上方。

作为优选方案，更进一步的，螺纹杆32为T型结构，便于着力转动。

作为优选方案，更进一步的，顶管33与底柱圆心在同一调垂直线上，便于卡件固定管材。

作为优选方案，更进一步的，毛刷架26其一端为L型杆状结构，且其另一端为圆环结构，并其圆环内圆周安置有毛刷，用于设计需求，方便刷漆。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明

实施例：通过说明书附图1-2可知，首先，将需要刷漆的圆管一端穿过毛刷架26后借助底座1漆槽内的底柱上，并转动承载架上的螺纹杆32，使顶管33下降，进而使圆管另一端顶在下压结构3中的顶管33上实现竖直固定，通过将圆管固定在底座1上底柱与顶管33之间，再将漆液倒入漆槽内，进而控制刷漆结构2中的电机22正反转驱动，使螺旋杆24通过轴承23正反转从动转动，可以使移动板25受力在调节架21上，上下移动，继而带动毛刷架26在漆槽内浸湿后，上下移动对圆管进行刷漆；并可通过拆卸封口螺栓4进行排出漆液。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“固定焊接”、“安置于”、“活动嵌装”、“固定插装”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种金属铁艺栏杆生产用圆管刷漆装置，其特征在于，包括；

底座(1)；

刷漆结构(2)，其固定安置于底座(1)右侧壁上；

下压结构(3)，其固定安置于刷漆结构(2)上，且位于底座(1)正上方；

还包括：封口螺栓(4)，所述底座(1)为矩形结构，且其左端上壁中心部位处开设有圆形漆槽，并其漆槽内中心部位处开设有底柱，所述底座(1)左侧壁中心部位处倾斜开设有与漆槽相通的第一螺纹孔，所述封口螺栓(4)活动旋接于第一螺纹孔内；

所述刷漆结构(2)，包括：调节架(21)、电机(22)、轴承(23)、螺旋杆(24)、移动板(25)以及毛刷架(26)；

所述调节架(21)为矩形箱体结构，且其左右两侧壁均开设有结构相同相互对称的调节槽，所述调节架(21)其一端固定焊接于底座(1)右侧壁，且位于中心部位处，并其下壁面于底座(1)下壁面在同一水平线上，所述电机(22)固定安置于调节架(21)内下壁，且位于中心部位处，所述轴承(23)固定嵌装于调节架(21)上壁内，且位于中心部位处，所述螺旋杆(24)其一端固定安置于电机(22)驱动端上，且其另一端固定插装于轴承(23)内，所述移动板(25)为矩形结构，且其中心部位处开设有螺旋通孔，所述移动板(25)其两端分别活动贯穿于调节架(21)左右两侧壁调节槽内，且活动套装于螺旋杆(24)上，并与螺旋杆(24)相旋接，所述毛刷架(26)其一端固定焊接于移动板(25)一端上，且其另一端可活动嵌装于漆槽内。

2.根据权利要求1所述的一种金属铁艺栏杆生产用圆管刷漆装置，其特征在于：所述下压结构(3)，包括：承载板(31)、螺纹杆(32)以及顶管(33)；

所述承载板(31)其一端固定焊接于调节架(21)顶端左侧壁，且位于中心部位处，并其另一端中心部位处开设有与漆槽相对应的第二螺纹孔，所述螺纹杆(32)其一端活动旋接于第二螺纹孔内，且贯穿于承载板(31)，所述顶端为无下壁管状结构，所述顶管(33)固定焊接于螺纹杆(32)另一端上，且位于承载板(31)下方，并位于漆槽正上方。

3.根据权利要求2所述的一种金属铁艺栏杆生产用圆管刷漆装置，其特征在于：所述螺纹杆(32)为T型结构。

4.根据权利要求2所述的一种金属铁艺栏杆生产用圆管刷漆装置，其特征在于：所述顶管(33)与底柱圆心在同一调垂直线上。

5.根据权利要求1所述的一种金属铁艺栏杆生产用圆管刷漆装置，其特征在于：所述毛刷架(26)其一端为L型杆状结构，且其另一端为圆环结构，并其圆环内圆周安置有毛刷。

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