CN213000331U - 一种石灰氮立磨 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石灰氮立磨，涉及立磨技术领域，包括立磨主体，立磨主体的底部固定有底座，底座的顶部安装有第一电机，第一电机的输出端连接有第一转轴，第一转轴的一端连接有减速机，减速机的顶部固定有磨盘，磨盘的顶部开设有集中槽，集中槽的内部连接有集中盒，磨盘的内部安装有第三电机，该种石灰氮立磨，设置有集中盒、第二转轴、推板和集中槽，在使用中，原料从进料管进入立磨主体的内部，原料集中在集中盒中，第三电机转动使第二转轴转动，第二转轴带动推板将原料从集中盒旁推出，原料从集中盒推出时，堆积在集中槽的内部，延出至磨盘上，由液压杆推动摇臂，使磨辊碾压材料，使材料研磨成型，达到了均匀研磨的效果。

Description

一种石灰氮立磨

技术领域

本实用新型涉及立磨技术领域，具体为一种石灰氮立磨。

背景技术

立磨是一种理想的大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业，它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料，工作原理气流中的物料经过分离器时，在导向叶片和转子的作用下，粗料从锥斗到磨盘上，细粉随气流一起出磨，在系统的收尘装置中收集，即为产品，物料在与气体接触过程中被烘干，达到所要求的产品水份，通过调节导风叶片的角度和分离器转子转速，便可得到不同细度的产品。

现有的石灰氮立磨，在使用时由于材料通过进料管进入时，掉落在磨盘上时，一般磨辊触及进料管时，研磨材料容易集中在磨盘中间，磨辊研磨触及不到磨盘内部，使磨盘接触研磨时不均匀，内部容易堆积，同时由于石灰氮具有一定的腐蚀性，在出料管连接不稳定，石灰氮容易腐蚀连接处，造成材料的泄露，使工作人员吸入后，对工作人员造成身体的损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石灰氮立磨，以解决上述背景技术中提出研磨材料集中研磨不均匀，成品容易腐蚀泄露的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石灰氮立磨，包括立磨主体，所述立磨主体的底部固定有底座，所述底座的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴的一端连接有减速机，所述减速机的顶部固定有磨盘，所述磨盘的顶部开设有集中槽，所述集中槽的内部连接有集中盒，所述磨盘的内部安装有第三电机，所述第三电机的输出端连接有第二转轴，所述第二转轴的一侧连接有第一推板，所述底座的顶部两侧安装有液压杆，所述液压杆的顶部连接有摇臂，所述摇臂的顶端连接有磨辊，所述立磨主体的一侧开设有进风口，所述立磨主体的顶部固定有收集箱，所述收集箱的内部安装有选粉机，所述选粉机的底部连接有收集管，所述立磨主体的内部上方贯穿有进料管，所述收集箱的顶部连接有顶盖，所述顶盖的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第三转轴，所述第三转轴的一端连接有选粉机，所述第三转轴的外表面连接有搅拌叶，所述顶盖的顶部一侧固定有出料管，所述出料管的内部连接有运输管，所述运输管的外表面连接有密封圈和安装板，所述运输管的内部两侧开设有收纳槽，所述运输管的两侧连接有螺杆，所述螺杆的一端延伸至运输管的内部连接有第二推板。

优选地，所述摇臂设置两个，两个所述摇臂于立磨主体的中轴线镜像分布。

优选地，所述第一推板通过第二转轴与集中盒转动连接。

优选地，所述螺杆与出料管螺纹连接

优选地，所述第二推板与收纳槽相适配。

优选地，所述密封圈的材料设置有橡胶圈。

优选地，所述立磨主体的外表面安装有操作面板，所述操作面板与减速机、液压杆、第一电机、第三电机、选粉机和第二电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种石灰氮立磨，设置有集中盒、第二转轴、第一推板和集中槽，在使用中，原料从进料管进入立磨主体的内部，原料集中在集中盒中，第三电机转动使第二转轴转动，第二转轴带动第一推板将原料从集中盒旁推出，原料从集中盒推出时，堆积在集中槽的内部，延出至磨盘上，由液压杆推动摇臂，使磨辊碾压材料，使材料研磨成型，达到了均匀研磨的效果，解决了磨盘内部容易堆积的问题，同时设置有运输管、收纳槽、密封圈和安装板，运输管通过安装板螺纹固定在出料管的内部，密封圈防止运输管连接处泄露，第二推板通过螺杆转动，固定在运输管的两侧，防止运输管的移动，达到了保持连接处密闭性的效果，解决了运输管连接处容易泄露的问题。

附图说明

图1为本实用新型立磨主体结构示意图；

图2为本实用新型立磨主体剖面结构示意图；

图3为本实用新型磨盘结构示意图；

图4为本实用新型A结构放大示意图。

图中：1、立磨主体；2、收集箱；3、减速机；4、液压杆；5、摇臂；6、第一电机；7、第一转轴；8、磨盘；9、出料管；10、顶盖； 12、第三电机；13、磨辊；14、第二转轴；15、第一推板；16、集中盒；17、收集管；18、进料管；19、选粉机；20、搅拌叶；21、第二电机；22、第三转轴；23、集中槽；24、密封圈；25、运输管；26、安装板；27、收纳槽；28、第二推板；29、螺杆；30、进风口；31、底座；32、操作面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种石灰氮立磨，包括立磨主体1、收集箱2、减速机3、液压杆4、摇臂5、第一电机 6、第一转轴7、磨盘8、出料管9、顶盖10、第三电机12、磨辊13、第二转轴14、第一推板15、集中盒16、收集管17、进料管18、选粉机19、搅拌叶20、第二电机21、第三转轴22、集中槽23、密封圈24、运输管25、安装板26、收纳槽27、第二推板28、螺杆29、进风口30、底座31、操作面板32，立磨主体1的底部固定有底座31，底座31的顶部安装有第一电机6，第一电机6的输出端连接有第一转轴7，第一转轴7的一端连接有减速机3，减速机3的顶部固定有磨盘8，磨盘8的顶部开设有集中槽23，集中槽23的内部连接有集中盒16，磨盘8的内部安装有第三电机12，第三电机12的输出端连接有第二转轴14，第二转轴14的一侧连接有第一推板15，底座31 的顶部两侧安装有液压杆4，液压杆4的顶部连接有摇臂5，摇臂5 的顶端连接有磨辊13，立磨主体1的一侧开设有进风口30，立磨主体1的顶部固定有收集箱2，收集箱2的内部安装有选粉机19，选粉机19的底部连接有收集管17，立磨主体1的内部上方贯穿有进料管 18，收集箱2的顶部连接有顶盖10，顶盖10的顶部安装有第二电机 21，第二电机21的输出端连接有第三转轴22，第三转轴22的一端连接有选粉机19，第三转轴22的外表面连接有搅拌叶20，顶盖10 的顶部一侧固定有出料管9，出料管9的内部连接有运输管25，运输管25的外表面连接有密封圈24和安装板26，运输管25的内部两侧开设有收纳槽27，运输管25的两侧连接有螺杆29，螺杆29的一端延伸至运输管25的内部连接有第二推板28。

请参阅图1-4，摇臂5设置两个，两个摇臂5于立磨主体1的中轴线镜像分布，使磨辊研磨范围大，第一推板15通过第二转轴14与集中盒16转动连接，将内部材料推出。

请参阅图4，螺杆29与出料管9螺纹连接，使运输管固定，第二推板28与收纳槽27相适配，方便更换运输管。

请参阅图1-4，密封圈24的材料设置有橡胶圈，防止石灰氮泄露，立磨主体1的外表面安装有操作面板32，操作面板32与减速机 3、液压杆4、第一电机6、第三电机12、选粉机19和第二电机21 电性连接，方便使用者的操作。

工作原理：首先在使用前，检查立磨主体1的结构完整，通电后开启操作面板32，原料从进料管18进入立磨主体1的内部，原料集中在集中盒16中，第三电机12转动使第二转轴14转动，第二转轴 14带动第一推板15将原料从集中盒16旁推出，原料从集中盒16推出时，堆积在集中槽23的内部，延出至磨盘8上，第一电机6启动转动第一转轴7，使减速机3控制磨盘8，由液压杆4推动摇臂5，使磨辊13碾压材料，使材料在磨盘8上研磨成型，通过进风口30的风力，将研磨的材料通过收集管17，收集至选粉机19内，第二电机 21启动，使选粉机19使用通过筛选，通过搅拌叶20的转动搅拌，进入出料管9，运输管25通过安装板26螺纹固定在出料管9的内部，密封圈24防止运输管25连接处泄露，第二推板28通过螺杆29转动，固定在运输管25的两侧，防止运输管25的移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种石灰氮立磨，包括立磨主体(1)，其特征在于：所述立磨主体(1)的底部固定有底座(31)，所述底座(31)的顶部安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端连接有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)的一端连接有减速机(3)，所述减速机(3)的顶部固定有磨盘(8)，所述磨盘(8)的顶部开设有集中槽(23)，所述集中槽(23)的内部连接有集中盒(16)，所述磨盘(8)的内部安装有第三电机(12)，所述第三电机(12)的输出端连接有第二转轴(14)，所述第二转轴(14)的一侧连接有第一推板(15)，所述底座(31)的顶部两侧安装有液压杆(4)，所述液压杆(4)的顶部连接有摇臂(5)，所述摇臂(5)的顶端连接有磨辊(13)，所述立磨主体(1)的一侧开设有进风口(30)，所述立磨主体(1)的顶部固定有收集箱(2)，所述收集箱(2)的内部安装有选粉机(19)，所述选粉机(19)的底部连接有收集管(17)，所述立磨主体(1)的内部上方贯穿有进料管(18)，所述收集箱(2)的顶部连接有顶盖(10)，所述顶盖(10)的顶部安装有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出端连接有第三转轴(22)，所述第三转轴(22)的一端连接有选粉机(19)，所述第三转轴(22)的外表面连接有搅拌叶(20)，所述顶盖(10)的顶部一侧固定有出料管(9)，所述出料管(9)的内部连接有运输管(25)，所述运输管(25)的外表面连接有密封圈(24)和安装板(26)，所述运输管(25)的内部两侧开设有收纳槽(27)，所述运输管(25)的两侧连接有螺杆(29)，所述螺杆(29)的一端延伸至运输管(25)的内部连接有第二推板(28)。

2.根据权利要求1所述的一种石灰氮立磨，其特征在于：所述摇臂(5)设置两个，两个所述摇臂(5)于立磨主体(1)的中轴线镜像分布。

3.根据权利要求1所述的一种石灰氮立磨，其特征在于：所述第一推板(15)通过第二转轴(14)与集中盒(16)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种石灰氮立磨，其特征在于：所述螺杆(29)与出料管(9)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种石灰氮立磨，其特征在于：所述第二推板(28)与收纳槽(27)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种石灰氮立磨，其特征在于：所述密封圈(24)的材料设置有橡胶圈。

7.根据权利要求1所述的一种石灰氮立磨，其特征在于：所述立磨主体(1)的外表面安装有操作面板(32)，所述操作面板(32)与减速机(3)、液压杆(4)、第一电机(6)、第三电机(12)、选粉机(19)和第二电机(21)电性连接。

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