CN212999927U - 一种增粘复合剂生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种增粘复合剂生产装置,包括反应桶本体,所述反应桶本体的表面固定连接有加热套,所述加热套左侧的顶部连通有进油管,所述加热套右侧的底部连通有排油管,所述加热套的底部固定连接有电机。本实用新型由电机带动刮条对反应桶本体的底部进行刮动清洁,再由电机通过传动机构和往复螺杆带动刮套上下往复移动对反应桶本体的表面进行刮动清洁,使反应桶本体表面的杂质落入水的内部并通过排油管进行排出,从而具备了便于清洁反应桶的优点,解决了现有反应釜夹套的内部不具备一定的清洁结构,无法对反应桶的表面进行清洁,从而在长时间使用后,导热油中的杂质会附着在反应桶的表面,影响导热效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及增粘复合剂生产技术领域,具体为一种增粘复合剂生产装置。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
而在增粘复合剂加工过程中,会用到反应釜对原料进行反应处理,但现有反应釜夹套的内部不具备一定的清洁结构,无法对反应桶的表面进行清洁,从而在长时间使用后,导热油中的杂质会附着在反应桶的表面,影响导热效率。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种增粘复合剂生产装置,具备了便于清洁反应桶的优点,解决了现有反应釜夹套的内部不具备一定的清洁结构,无法对反应桶的表面进行清洁,从而在长时间使用后,导热油中的杂质会附着在反应桶的表面,影响导热效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种增粘复合剂生产装置,包括反应桶本体,所述反应桶本体的表面固定连接有加热套,所述加热套左侧的顶部连通有进油管,所述加热套右侧的底部连通有排油管,所述加热套的底部固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿至加热套的内部并固定连接有刮条,所述加热套内腔的两侧均竖向设置有往复螺杆,所述往复螺杆的表面通过连接杆滑动连接有刮套,所述往复螺杆的表面设置有传动机构,所述加热套右侧的顶部连通有球阀管。
作为本实用新型优选的,所述传动机构包括齿轮、齿套和滑槽,所述齿轮固定连接在往复螺杆表面的底部,所述齿套通过连接杆固定连接在电机输出轴的表面,所述滑槽开设在加热套内壁顶部与底部的两侧,所述往复螺杆的顶端与底端均滑动连接在滑槽的内部,所述齿轮与齿套啮合。
作为本实用新型优选的,所述反应桶本体的底部固定连接有支撑片,所述支撑片的数量为三个,且三个支撑片呈均匀分布。
作为本实用新型优选的,所述电机的表面套设有防护套,所述防护套的顶部固定连接在加热套的底部。
作为本实用新型优选的,所述加热套内壁的底部开设有圆槽,所述圆槽的内部固定连接有密封圈,所述密封圈的内壁与电机输出轴的表面接触。
作为本实用新型优选的,所述加热套的表面固定连接有保温套,所述刮条与刮套均由耐高温材料制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型由电机带动刮条对反应桶本体的底部进行刮动清洁,再由电机通过传动机构和往复螺杆带动刮套上下往复移动对反应桶本体的表面进行刮动清洁,使反应桶本体表面的杂质落入水的内部并通过排油管进行排出,从而具备了便于清洁反应桶的优点,解决了现有反应釜夹套的内部不具备一定的清洁结构,无法对反应桶的表面进行清洁,从而在长时间使用后,导热油中的杂质会附着在反应桶的表面,影响导热效率的问题。
2、本实用新型通过设置滑槽,能够对往复螺杆进行支撑和限位,提高了往复螺杆在转动时的稳定性。
3、本实用新型通过设置支撑片,能够对反应桶本体进行支撑,提高了反应桶本体的稳定性,同时能够在反应桶本体的底部留有一定的缝隙。
4、本实用新型通过设置防护套,能够对电机进行防护,避免了水滴容易对电机造成影响的现象,提高了电机的使用寿命。
5、本实用新型通过设置密封圈,能够对加热套底部的缝隙进行密封,提高了加热套的密封性。
6、本实用新型通过设置保温套,能够对加热套进行一定程度的保温,避免了加热套内部的热量散失较快的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构图;
图3为本实用新型图1中B处放大结构图;
图4为本实用新型结构反应桶本体的立体示意图;
图中:1、反应桶本体;2、加热套;3、进油管;4、排油管;5、电机;6、刮条;7、往复螺杆;8、刮套;9、传动机构;91、齿轮;92、齿套;93、滑槽;10、球阀管;11、支撑片;12、防护套;13、圆槽;14、密封圈;15、保温套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示,本实用新型提供的一种增粘复合剂生产装置,包括反应桶本体1,反应桶本体1的表面固定连接有加热套2,加热套2左侧的顶部连通有进油管3,加热套2右侧的底部连通有排油管4,加热套2的底部固定连接有电机5,电机5的输出端贯穿至加热套2的内部并固定连接有刮条6,加热套2内腔的两侧均竖向设置有往复螺杆7,往复螺杆7的表面通过连接杆滑动连接有刮套8,往复螺杆7的表面设置有传动机构9,加热套2右侧的顶部连通有球阀管10。
参考图3,传动机构9包括齿轮91、齿套92和滑槽93,齿轮91固定连接在往复螺杆7表面的底部,齿套92通过连接杆固定连接在电机5输出轴的表面,滑槽93开设在加热套2内壁顶部与底部的两侧,往复螺杆7的顶端与底端均滑动连接在滑槽93的内部,齿轮91与齿套92啮合。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置滑槽93,能够对往复螺杆7进行支撑和限位,提高了往复螺杆7在转动时的稳定性。
参考图4,反应桶本体1的底部固定连接有支撑片11,支撑片11的数量为三个,且三个支撑片11呈均匀分布。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置支撑片11,能够对反应桶本体1进行支撑,提高了反应桶本体1的稳定性,同时能够在反应桶本体1的底部留有一定的缝隙。
参考图2,电机5的表面套设有防护套12,防护套12的顶部固定连接在加热套2的底部。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置防护套12,能够对电机5进行防护,避免了水滴容易对电机5造成影响的现象,提高了电机5的使用寿命。
参考图2,加热套2内壁的底部开设有圆槽13,圆槽13的内部固定连接有密封圈14,密封圈14的内壁与电机5输出轴的表面接触。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置密封圈14,能够对加热套2底部的缝隙进行密封,提高了加热套2的密封性。
参考图1,加热套2的表面固定连接有保温套15,刮条6与刮套8均由耐高温材料制成。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置保温套15,能够对加热套2进行一定程度的保温,避免了加热套2内部的热量散失较快的现象。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,使用者首先通过排油管4将加热套2内部的导热油进行排出,然后通过球阀管10将水倒入加热套2的内部,然后启动电机5,电机5带动刮条6对反应桶本体1的底部进行刮动清洁,同时电机5会带动齿套92转动,齿套92通过齿轮91带动往复螺杆7转动,往复螺杆7带动刮套8上下往复移动对反应桶本体1的表面进行刮动清洁,使反应桶本体1表面的杂质落入水的内部,再次打开排油管4,并将排油管4远离排油管4的一端移动至合适位置,使污水通过排油管4进行排出,从而达到便于清洁反应桶的效果。
综上所述:该增粘复合剂生产装置,由电机5带动刮条6对反应桶本体1的底部进行刮动清洁,再由电机5通过传动机构9和往复螺杆7带动刮套8上下往复移动对反应桶本体1的表面进行刮动清洁,使反应桶本体1表面的杂质落入水的内部并通过排油管4进行排出,从而具备了便于清洁反应桶的优点,解决了现有反应釜夹套的内部不具备一定的清洁结构,无法对反应桶的表面进行清洁,从而在长时间使用后,导热油中的杂质会附着在反应桶的表面,影响导热效率的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种增粘复合剂生产装置,包括反应桶本体(1),其特征在于:所述反应桶本体(1)的表面固定连接有加热套(2),所述加热套(2)左侧的顶部连通有进油管(3),所述加热套(2)右侧的底部连通有排油管(4),所述加热套(2)的底部固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出端贯穿至加热套(2)的内部并固定连接有刮条(6),所述加热套(2)内腔的两侧均竖向设置有往复螺杆(7),所述往复螺杆(7)的表面通过连接杆滑动连接有刮套(8),所述往复螺杆(7)的表面设置有传动机构(9),所述加热套(2)右侧的顶部连通有球阀管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种增粘复合剂生产装置,其特征在于:所述传动机构(9)包括齿轮(91)、齿套(92)和滑槽(93),所述齿轮(91)固定连接在往复螺杆(7)表面的底部,所述齿套(92)通过连接杆固定连接在电机(5)输出轴的表面,所述滑槽(93)开设在加热套(2)内壁顶部与底部的两侧,所述往复螺杆(7)的顶端与底端均滑动连接在滑槽(93)的内部,所述齿轮(91)与齿套(92)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种增粘复合剂生产装置,其特征在于:所述反应桶本体(1)的底部固定连接有支撑片(11),所述支撑片(11)的数量为三个,且三个支撑片(11)呈均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种增粘复合剂生产装置,其特征在于:所述电机(5)的表面套设有防护套(12),所述防护套(12)的顶部固定连接在加热套(2)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种增粘复合剂生产装置,其特征在于:所述加热套(2)内壁的底部开设有圆槽(13),所述圆槽(13)的内部固定连接有密封圈(14),所述密封圈(14)的内壁与电机(5)输出轴的表面接触。
6.根据权利要求1所述的一种增粘复合剂生产装置,其特征在于:所述加热套(2)的表面固定连接有保温套(15),所述刮条(6)与刮套(8)均由耐高温材料制成。
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