CN212999701U - 一种聚合氯化铝提纯检验用稀释装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种聚合氯化铝提纯检验用稀释装置，包括筒体、设置在筒体上端的盖体、进水管、第一控制阀、进料斗、第二控制阀、出料管、第三控制阀、搅拌模块、出料导引模块；搅拌模块包括第一直线滑台、第二直线滑台、安装板、设置在安装板底部并与筒体中的中轴线相适配的电机、通过联轴器与电机的输出轴相连接并向下贯穿盖体顶部的搅拌轴、设置在盖体上且与搅拌轴相适配的通孔、设置在搅拌轴上并位于筒体内部的搅拌叶片。通过本实用新型所述的聚合氯化铝提纯检验用稀释装置，不仅能够对聚合氯化铝与水的混合液进行充分的搅拌，从而提高对聚合氯化铝的稀释效果，而且还能避免混合液在出料的过程中受到风力的干扰而发生洒落。
Description
技术领域
本实用新型属于聚合氯化铝提纯检验技术领域，特别涉及一种聚合氯化铝提纯检验用稀释装置。
背景技术
聚合氯化铝，简称聚铝，它是一种无机高分子混凝剂。在对聚合氯化铝的生产过程中，通常会对聚合氯化铝进行提纯处理，并对提纯的效果进行检验，在对聚合氯化铝进行提纯检验时，通常需要先对其进行稀释。
现有的聚合氯化铝提纯检验用稀释装置，由于搅拌装置无法进行上下移动，是以存在着搅拌不充分的缺陷；在将稀释之后的混合液导出稀释装置的过程中，由于缺少出料导引装置，是以在受到风力等因素的干扰时，很容易使得混合液法发生洒落。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种聚合氯化铝提纯检验用稀释装置，不仅能够对聚合氯化铝与水的混合液进行充分的搅拌，从而提高对聚合氯化铝的稀释效果，而且还能避免混合液在出料的过程中受到风力的干扰而发生洒落。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种聚合氯化铝提纯检验用稀释装置，包括筒体、设置在筒体上端的盖体、设置在盖体顶部一侧进水管、设置在进水管上的第一控制阀、设置在盖体顶部另一侧用于添加聚合氯化铝的进料斗、设置在进料斗上的第二控制阀、设置在筒体底部的出料管、设置在出料管上的第三控制阀、与筒体相适配的搅拌模块、与出料管相适配的出料导引模块；
所述搅拌模块包括竖向设置在盖体顶部一侧的第一直线滑台、竖向设置在盖体顶部另一侧的第二直线滑台、设置在第一直线滑台的滑座与第二直线滑台的滑座之间的安装板、设置在安装板底部并与筒体中的中轴线相适配的电机、通过联轴器与电机的输出轴相连接并向下贯穿盖体顶部的搅拌轴、设置在盖体上且与搅拌轴相适配的通孔、设置在搅拌轴上并位于筒体内部的搅拌叶片。
进一步的，所述筒体的上端外侧壁与盖体的下端内侧壁卡接，所述筒体的上端与盖体的下端的连接处通过螺钉固定连接。
进一步的，所述搅拌模块还包括设置在搅拌叶片左右侧端的第一清洁刷、设置在最下端的搅拌叶片的底部上的第二清洁刷。
进一步的，所述筒体的侧端还设置有透明观察窗。
进一步的，所述出料导引模块包括竖向设置在筒体底部的电动伸缩杆、套设在出料管外侧的导流管、设置在电动伸缩杆的输出轴的下端与导流管之间的连接杆。
进一步的，所述筒体的底部还设置有支撑腿。
进一步的，所述第一直线滑台的底部通过螺栓紧固件与盖体固定连接，所述第二直线滑台的底部通过螺栓紧固件与盖体固定连接，所述安装板的左端通过螺钉与第一直线滑台的滑座固定连接，所述安装板的右端通过螺钉与第二直线滑台的滑座固定连接，所述电机通过螺栓紧固件与安装板固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：其一，通过电机、搅拌轴、搅拌叶片的配合，能够对筒体中的聚合氯化铝与水的混合液进行搅拌，通过第一直线滑台、第二直线滑台、安装板的配合，能够使得电机、搅拌轴、搅拌叶片在竖直方向上进行上下移动，从而使得搅拌叶片的搅拌范围发生变化，进而实现对筒体中的混合液的更充分的搅拌，通过第一清洁刷，则能够对粘附在筒体侧壁上的聚合氯化铝进行清理，通过第二清洁刷，能够对粘附在筒体底壁上的聚合氯化铝进行清理，进而使得聚合氯化铝能够随着混合液被更充分完全地排出筒体，避免造成聚合氯化铝的浪费。
其二，通过导流管，能够避免混合液离开出料管之后进入盛装器具的过程中因受到风力的影响而致使流动方向发生偏斜，进而造成混合液的洒落；通过电动伸缩杆，则能够使得导流管进行上下移动，从而适用于盛装器具的顶部距离出料管的底部的高度不同的情况，适用性更强。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的正视剖视结构示意图。
图中：1、筒体；2、盖体；3、进水管；4、第一控制阀；5、进料斗；6、第二控制阀；7、出料管；8、第三控制阀；9、第一直线滑台；10、第二直线滑台；11、安装板；12、电机；13、搅拌轴；14、通孔；15、搅拌叶片；16、第一清洁刷；17、第二清洁刷；18、透明观察窗；19、电动伸缩杆；20、导流管；21、连接杆；22、第一固定架；23、第二固定架；24、支撑腿；25、固定筒。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
如图1所示，一种聚合氯化铝提纯检验用稀释装置，包括筒体1、设置在筒体1上端的盖体2、设置在盖体2顶部一侧进水管3、设置在进水管3上的第一控制阀4、设置在盖体2顶部另一侧用于添加聚合氯化铝的进料斗5、设置在进料斗5上的第二控制阀6、设置在筒体1底部的出料管7、设置在出料管7上的第三控制阀8、与筒体1相适配的搅拌模块、与出料管7相适配的出料导引模块；
所述搅拌模块包括竖向设置在盖体2顶部一侧的第一直线滑台9、竖向设置在盖体2顶部另一侧的第二直线滑台10、设置在第一直线滑台9的滑座与第二直线滑台10的滑座之间的安装板11、设置在安装板11底部并与筒体1中的中轴线相适配的电机12、通过联轴器与电机12的输出轴相连接并向下贯穿盖体2顶部的搅拌轴13、设置在盖体2上且与搅拌轴13相适配的通孔14、设置在搅拌轴13上并位于筒体1内部的搅拌叶片15。
所述筒体1的上端外侧壁与盖体2的下端内侧壁卡接，所述筒体1的上端与盖体2的下端的连接处通过螺钉固定连接。
所述搅拌模块还包括通过螺栓紧固件设置在搅拌叶片15左右侧端的第一清洁刷16、通过螺栓紧固件设置在最下端的搅拌叶片15的底部上的第二清洁刷17。
所述筒体1的侧端还设置有透明观察窗18。通过透明观察窗18能够方便直接地对筒体1中的混合液的量进行查看。
所述出料导引模块包括竖向设置在筒体1底部的电动伸缩杆19、套设在出料管7外侧的导流管20、设置在电动伸缩杆19的输出轴的下端与导流管20之间的连接杆21。
所述连接杆21的左端与导流管的外侧壁焊接固定，所述连接杆21的另一端设置有用来与电动伸缩杆19的输出轴进行固定的固定筒25，所述电动伸缩杆19的输出轴与固定筒25卡接，所述电动伸缩杆19的输出轴与固定筒25的连接处通过螺栓紧固件固定连接。
所述安装板11的底部设置有用来与电机12进行固定的第一固定架22，所述筒体1的底部设置有用来与电动伸缩杆19进行固定的第二固定架23，所述电机12与第一固定架22卡接，所述电机12与第一固定架22的连接处通过螺钉进行固定，所述电动伸缩杆19与第二固定架23卡接，所述电动伸缩杆19与第二固定架23的连接处通过螺钉进行固定。
所述筒体1的底部还设置有支撑腿24。
所述第一直线滑台9的底部通过螺栓紧固件与盖体2固定连接，所述第二直线滑台10的底部通过螺栓紧固件与盖体2固定连接，所述安装板11的左端通过螺钉与第一直线滑台9的滑座固定连接，所述安装板11的右端通过螺钉与第二直线滑台10的滑座固定连接，所述电机12通过螺栓紧固件与安装板11固定连接。
所述第一控制阀4、第二控制阀6、第三控制阀8均为电磁阀。
具体的，打开第一控制阀4，将适量的水加入筒体1中，之后关闭第一控制阀4；打开第二控制阀6，将足量的聚合氯化铝加入筒体1中，之后关闭第二控制阀6。
随后，启动电机12，使得搅拌轴13、搅拌叶片15发生转动，进而对水与聚合氯化铝的混合液进行搅拌，并使得第一直线滑台9、第二直线滑台10的滑座反复地同步向上、向下进行运动，进而带动安装板11、电机12、搅拌轴13、搅拌叶片15在竖直方向上进行移动，使得搅拌叶片15对混合液的搅拌区域、范围发生改变，使得整体的搅拌范围得到扩展，即实现对筒体1中的混合液的更充分搅拌，从而使得聚合氯化铝得到更充分的稀释。
搅拌叶片15在进行水平转动以及上下移动的过程中，会带动第一清洁刷16、第二清洁刷17进行水平转动和竖向移动，第一清洁刷16在转动和移动的过程中，能够对粘附在筒体1内侧壁上的聚合氯化铝进行清理，当最下端的搅拌叶片15的位置与筒体1的底壁相适配时，第二清洁刷17会在搅拌叶片15的带动下对粘附在筒体1的底壁上的聚合氯化铝进行清理，从而使得氯化铝能够与水进行更好的混合和稀释，在将混合液导出筒体1的过程中的，上述清理，能够避免聚合氯化铝因沉降和粘附而滞留于筒体1中。
在将混合液导出筒体1时，只需打开第三控制阀8即可，若是发现出料管7的底部距离盛装混合液的器具的顶部之间具有一定的距离，为了避免混合液的洒落，可以使得电动伸缩杆19的输出轴向下伸长一定的长度，进而使得导流管向下移动，在出料管7与盛装器具之间形成导流通道，从而避免混合液受到外界风力的干扰；且通过电动伸缩杆19的调节，能够使得对于不同高度的盛装器具具有更好的适用性。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种聚合氯化铝提纯检验用稀释装置，其特征在于：包括筒体、设置在筒体上端的盖体、设置在盖体顶部一侧进水管、设置在进水管上的第一控制阀、设置在盖体顶部另一侧用于添加聚合氯化铝的进料斗、设置在进料斗上的第二控制阀、设置在筒体底部的出料管、设置在出料管上的第三控制阀、与筒体相适配的搅拌模块、与出料管相适配的出料导引模块；
所述搅拌模块包括竖向设置在盖体顶部一侧的第一直线滑台、竖向设置在盖体顶部另一侧的第二直线滑台、设置在第一直线滑台的滑座与第二直线滑台的滑座之间的安装板、设置在安装板底部并与筒体中的中轴线相适配的电机、通过联轴器与电机的输出轴相连接并向下贯穿盖体顶部的搅拌轴、设置在盖体上且与搅拌轴相适配的通孔、设置在搅拌轴上并位于筒体内部的搅拌叶片。
2.如权利要求1所述的聚合氯化铝提纯检验用稀释装置，其特征在于：所述筒体的上端外侧壁与盖体的下端内侧壁卡接，所述筒体的上端与盖体的下端的连接处通过螺钉固定连接。
3.如权利要求2所述的聚合氯化铝提纯检验用稀释装置，其特征在于：所述搅拌模块还包括设置在搅拌叶片左右侧端的第一清洁刷、设置在最下端的搅拌叶片的底部上的第二清洁刷。
4.如权利要求3所述的聚合氯化铝提纯检验用稀释装置，其特征在于：所述筒体的侧端还设置有透明观察窗。
5.如权利要求4所述的聚合氯化铝提纯检验用稀释装置，其特征在于：所述出料导引模块包括竖向设置在筒体底部的电动伸缩杆、套设在出料管外侧的导流管、设置在电动伸缩杆的输出轴的下端与导流管之间的连接杆。
6.如权利要求5所述的聚合氯化铝提纯检验用稀释装置，其特征在于：所述筒体的底部还设置有支撑腿。
7.如权利要求6所述的聚合氯化铝提纯检验用稀释装置，其特征在于：所述第一直线滑台的底部通过螺栓紧固件与盖体固定连接，所述第二直线滑台的底部通过螺栓紧固件与盖体固定连接，所述安装板的左端通过螺钉与第一直线滑台的滑座固定连接，所述安装板的右端通过螺钉与第二直线滑台的滑座固定连接，所述电机通过螺栓紧固件与安装板固定连接。
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