CN212999682U - 一种涂料过滤桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料过滤桶，涉及涂料过滤装置技术领域，包括桶体、上电机、下电机、搅拌轴、挡板、过滤筛网和控制器，桶体的侧壁上具有一开口，过滤筛网可拆卸固定于开口处，挡板滑动连接于开口的外侧，下电机的输出轴与桶体的下表面相对固定，上电机的输出轴固定于搅拌轴的第一端，搅拌轴的第二端由桶体的桶口处伸入内部，上电机和下电机的输出轴的转动方向相反，控制器分别与上电机和下电机电连接。本实用新型中上电机和下电机同时工作，上电机带动搅拌轴搅动桶体内部涂料，下电机同时转动桶体，这样有效的提高对涂料的搅拌效率，从而提高对涂料的研磨效果。

Description

一种涂料过滤桶

技术领域

本实用新型涉及涂料过滤装置技术领域，特别是涉及一种涂料过滤桶。

背景技术

涂料一般由成膜物质、填料(颜填料)、溶剂、助剂等四部分组成。根据性能要求有时成份会略有变化，如清漆没有颜填料、粉末涂料中可以没有溶剂。

涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。

涂料中会加入体质颜料，一般体质颜料的颗粒比较大，在加入油漆前需要研磨得比较细，但仍然有可能存在比较大的颗粒，另外存放过程中体质颜料也可能结块，如果不经过过滤，这些比较大的颗粒就会在油漆表面形成一个一个突起的点，影响油漆的涂饰效果。

现有技术中会将涂料经过滤网过滤，也有一些涂料过滤桶，将涂料进行搅拌研磨，从而去除涂料中的颗粒以及小块，这样方便涂料过滤。但是现有的涂料过滤装置研磨效果较差。

因此，市场上急需一种新型的涂料过滤桶，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种涂料过滤桶，用于解决上述现有技术中存在的技术问题，提高涂料的研磨效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型公开了一种涂料过滤桶，包括桶体、上电机、下电机、搅拌轴、挡板、过滤筛网和控制器，所述桶体的侧壁上具有一开口，所述过滤筛网可拆卸固定于所述开口处，所述挡板滑动连接于所述开口的外侧，所述下电机的输出轴与所述桶体的下表面相对固定，所述上电机的输出轴固定于所述搅拌轴的第一端，所述搅拌轴的第二端由所述桶体的桶口处伸入内部，所述上电机与所述下电机的输出轴转动方向相反，所述控制器分别与所述上电机和所述下电机电连接。

优选地，还包括托盘，所述托盘的下表面与所述下电机的输出轴固定连接，所述托盘的上表面与所述桶体的下表面可拆卸连接。

优选地，还包括螺栓和螺母，所述桶体的侧壁下端具有四个第一固定板，四个所述第一固定板沿所述桶体外表面均匀分布，所述托盘的上表面设有四组第二固定板，四组所述第二固定板与四个所述第一固定板的位置正对，每组所述第二固定板包括两个所述第二固定板，每组中的两个所述第二固定板平行设置，每组中的两个所述第二固定板之间具有间隙，所述第一固定板能够插入所述间隙中，所述第一固定板和所述第二固定板上均设有通孔，所述第一固定板和所述第二固定板上的通孔位置正对，所述螺栓依次穿过所述第一固定板和所述第二固定板上的通孔后与所述螺母螺纹连接。

优选地，还包括两个盖体，两个所述盖体相同，所述盖体为半圆形结构，所述盖体的中心具有半圆形通孔，所述盖体上具有把手。

优选地，还包括四个支腿，四个所述支腿固定于所述上电机的下表面，四个所述支腿沿所述上电机的圆周方向均匀分布，所述支腿为伸缩杆。

优选地，所述挡板为直角板，所述开口外侧的两边设有两个C型板，两个所述C型板的凹槽正对，所述挡板的两边分别插入两个所述C型板的凹槽内。

优选地，还包括导流板，所述导流板固定于所述桶体的外侧，所述导流板位于所述开口下端，所述导流板为弧形板，所述导流板两边距离由靠近所述桶体的一端到远离所述桶体的一端逐渐减小。

优选地，还包括底座，所述下电机固定于所述底座内，所述底座的上端具有小孔，所述下电机的输出轴穿过所述小孔。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型通过上电机和下电机同时工作，可以有效的提高研磨效果。并且设置导流板可以避免在倒出涂料时，倒到地面上造成浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例涂料过滤桶的结构示意图；

图2为本实施例涂料过滤桶的侧视图；

图3为本实施例涂料过滤桶的俯视图；

图中：1-桶体；2-下电机；3-上电机；4-搅拌轴；5-盖体；6-把手；7-挡板；8-过滤筛网；9-导流板；10-第一固定板；11-第二固定板；12-托盘；13-底座；14-支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种涂料过滤桶，用于解决上述现有技术中存在的技术问题，提高涂料的研磨效果。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-3所示，本实施例提供了一种涂料过滤桶，包括桶体1、上电机3、下电机2、搅拌轴4、挡板7、过滤筛网8和控制器。桶体1的侧壁上具有一开口，开口的作用是将桶体1内部的涂料倒出，开口大小可以根据实际需要进行设置。过滤筛网8可拆卸固定于开口处，过滤筛网8可以根据实际需要选择合适的目数，并且过滤筛网8外圈具有外螺纹，开口内圈具有内螺纹，过滤筛网8与开口螺纹连接，如果过滤筛网8堵塞或者损坏可以拆卸下来替换新的。挡板7滑动连接于开口的外侧，挡板7的作用是盖合开口。下电机2的输出轴与桶体1的下表面相对固定，下电机2转动带动桶体1转动。上电机3的输出轴固定于搅拌轴4的第一端，搅拌轴4的第二端由桶体1的桶口处伸入内部，搅拌轴4的搅拌叶可以根据实际需要进行选择，搅拌轴4的作用是搅拌桶体1内部的涂料，从而打碎涂料中的颗粒以及小块。上电机3与下电机2的输出轴转动方向相反，这样使得桶体1的转动方向与搅拌轴4的搅拌反向相反，从而增强涂料的搅拌速度，提高涂料的研磨效果。控制器分别与上电机3和下电机2电连接，通过控制控制器实现上电机3和下电机2的启动与停止。

使用时，先关闭挡板7，使挡板7挡住开口。将涂料倒入桶体1内，然后将上电机3和下电机2固定好，控制控制器启动上电机3和下电机2对涂料进行搅拌作用。搅拌一段时间后，关闭上电机3和下电机2，打开挡板7，使涂料穿过过滤筛网8后从开口倒出。如果还有涂料颗粒或者小块，可以再次启动上电机3和下电机2继续搅拌。如果上电机3或者下电机2有一个损坏，还可以通过另一个继续进行搅拌。

为了实现下电机2与桶体1的相对固定，本实施例中还包括托盘12。托盘12的下表面与下电机2的输出轴固定连接，托盘12的上表面与桶体1的下表面可拆卸连接。通过下电机2的输出轴转动带动托盘12转动，然后托盘12再带动桶体1进行转动。

进一步的，为了实现桶体1和托盘12的可拆卸连接，本实施例中还包括螺栓和螺母。桶体1的侧壁下端具有四个第一固定板10，四个第一固定板10沿桶体1外表面均匀分布，托盘12的上表面设有四组第二固定板11，四组第二固定板11与四个第一固定板10的位置正对，每组第二固定板11包括两个第二固定板11，每组中的两个第二固定板11平行设置，每组中的两个第二固定板11之间具有间隙，第一固定板10能够插入间隙中，第一固定板10和第二固定板11上均设有通孔，第一固定板10和第二固定板11上的通孔位置正对，螺栓依次穿过第一固定板10和第二固定板11上的通孔后与螺母螺纹连接。当要对涂料进行过滤时，先将桶体1安装在托盘12上，然后使用螺钉螺母进行固定，这样即可实现桶体1与托盘12的可拆卸连接。

为了防止搅拌涂料的时候涂料外溅，本实施例中还包括两个盖体5，两个盖体5相同，盖体5为半圆形结构，两个盖体5面积大于桶体1的桶口面积。盖体5的中心具有半圆形通孔，当两个盖体5盖合后可以形成一个完整的圆形通孔，可以方便上电机3的输出轴穿过。盖体5上具有把手6，把手6的作用是方便使用者的抓取。

本实施例中，还包括四个支腿14，四个支腿14固定于上电机3的下表面，四个支腿14沿上电机3的圆周方向均匀分布，支腿14的作用是支撑上电机3。支腿14为伸缩杆，本领域技术人员可以根据桶体1内部涂料的高度，适当调节伸缩杆的伸缩长度，从而达到搅拌轴4上下移动的技术效果。

对于挡板7，本实施例中挡板7为直角板，开口外侧的两边设有两个C型板，两个C型板的凹槽正对，挡板7的两边分别插入两个C型板的凹槽内。挡板7能够在C型板的凹槽内上下移动，从而实现开口的开关。

在搅拌完涂料后，为了防止倒出涂料时涂料洒落到别的地方，从而造成浪费。本实施例中还包括导流板9，导流板9固定于桶体1的外侧，导流板9位于开口下端，导流板9为弧形板，导流板9两边距离由靠近桶体1的一端到远离桶体1的一端逐渐减小。从开口流出的涂料，流到导流板9上，再从导流板9流入其他容器内。

本实施例中还包括底座13，下电机2固定于底座13内，底座13的上端具有小孔，下电机2的输出轴穿过小孔，并且控制器固定在底座13上。本领域技术人员可以根据实际需要设置底座13的具体结构。

本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种涂料过滤桶，其特征在于：包括桶体、上电机、下电机、搅拌轴、挡板、过滤筛网和控制器，所述桶体的侧壁上具有一开口，所述过滤筛网可拆卸固定于所述开口处，所述挡板滑动连接于所述开口的外侧，所述下电机的输出轴与所述桶体的下表面相对固定，所述上电机的输出轴固定于所述搅拌轴的第一端，所述搅拌轴的第二端由所述桶体的桶口处伸入内部，所述上电机与所述下电机的输出轴转动方向相反，所述控制器分别与所述上电机和所述下电机电连接。

2.根据权利要求1所述的涂料过滤桶，其特征在于：还包括托盘，所述托盘的下表面与所述下电机的输出轴固定连接，所述托盘的上表面与所述桶体的下表面可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的涂料过滤桶，其特征在于：还包括螺栓和螺母，所述桶体的侧壁下端具有四个第一固定板，四个所述第一固定板沿所述桶体外表面均匀分布，所述托盘的上表面设有四组第二固定板，四组所述第二固定板与四个所述第一固定板的位置正对，每组所述第二固定板包括两个所述第二固定板，每组中的两个所述第二固定板平行设置，每组中的两个所述第二固定板之间具有间隙，所述第一固定板能够插入所述间隙中，所述第一固定板和所述第二固定板上均设有通孔，所述第一固定板和所述第二固定板上的通孔位置正对，所述螺栓依次穿过所述第一固定板和所述第二固定板上的通孔后与所述螺母螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的涂料过滤桶，其特征在于：还包括两个盖体，两个所述盖体相同，所述盖体为半圆形结构，所述盖体的中心具有半圆形通孔，所述盖体上具有把手。

5.根据权利要求1所述的涂料过滤桶，其特征在于：还包括四个支腿，四个所述支腿固定于所述上电机的下表面，四个所述支腿沿所述上电机的圆周方向均匀分布，所述支腿为伸缩杆。

6.根据权利要求1所述的涂料过滤桶，其特征在于：所述挡板为直角板，所述开口外侧的两边设有两个C型板，两个所述C型板的凹槽正对，所述挡板的两边分别插入两个所述C型板的凹槽内。

7.根据权利要求1所述的涂料过滤桶，其特征在于：还包括导流板，所述导流板固定于所述桶体的外侧，所述导流板位于所述开口下端，所述导流板为弧形板，所述导流板两边距离由靠近所述桶体的一端到远离所述桶体的一端逐渐减小。

8.根据权利要求1所述的涂料过滤桶，其特征在于：还包括底座，所述下电机固定于所述底座内，所述底座的上端具有小孔，所述下电机的输出轴穿过所述小孔，所述控制器固定于所述底座上。

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