CN212999039U - 带有干雾溢尘装置的翻车机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及带有干雾溢尘装置的翻车机，属于除尘的技术领域，其包括翻车机本体，翻车机本体位于基坑内，所述基坑与翻车机本体转动轴线平行的两侧、以及基坑的两端均设置有喷雾箱，基坑两端的喷雾箱倾斜设置，且喷雾箱从翻车机本体倾倒物料的一侧开始逐渐远离翻车机本体，喷雾箱连接有干雾组件，本实用新型具有降低翻车机周围空气中的粉尘含量的效果。

Description

带有干雾溢尘装置的翻车机

技术领域

本实用新型涉及除尘的技术领域，尤其是涉及一种带有干雾溢尘装置的翻车机。

背景技术

目前翻车机作为一种大型、高效率的卸料机械，已广泛应用于我国工业生产。

现有的翻车机卸料时，翻车机因为在短时间内卸煤量比较大，物料是自由落体且落差较大，速度较大，势能转化为动能，形成反弹上升的尘暴，粉尘量大，对于环境污染较为严重。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在翻车机区域粉尘污染相当严重，粉尘浓度可达上千毫克每立方米，严重危害着现场职工的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种降低翻车机周围空气中的粉尘含量的带有干雾溢尘装置的翻车机。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

带有干雾溢尘装置的翻车机，包括翻车机本体，翻车机本体位于基坑内，其特征在于：所述基坑与翻车机本体转动轴线平行的两侧、以及基坑的两端均设置有喷雾箱，基坑两端的喷雾箱倾斜设置，且喷雾箱从翻车机本体倾倒物料的一侧开始逐渐远离翻车机本体，喷雾箱连接有干雾组件。

通过采用上述技术方案，干雾组件使喷雾箱产生水雾并喷出，水雾对粉尘颗粒进行有效的吸附而聚结成团，受重力作用而沉降，从而达到抑尘作用，降低了翻车机周围空气中的粉尘含量，改善了现场工作场所的环境，同时避免了工作人员尘肺病的危害；同时喷雾箱的分布，使得基坑的四个边缘均能够被水雾喷到，提高了除尘效果，并且喷雾箱的倾斜设置，使得基坑两端的位置被除尘的距离增加，进一步降低了粉尘逸散到基坑之外的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述干雾组件包括空气压缩机、储气罐、干雾机，压缩机与储气罐连通，储气罐与干雾机连通，干雾机还连通有除尘水源，干雾机连通有出气管和出水管，干雾机出气管和出水管与喷雾箱连通。

通过采用上述技术方案，空气压缩机及储气罐启动时，储气罐中的气体通过管道到达干雾机，除尘水源到达干雾机，并通过干雾机的作用形成水雾，喷雾器将水雾喷出，水雾能够吸附空气中的尘土颗粒，形成混合液落下，减少了空气中的粉尘含量。

本实用新型进一步设置为：所述除尘水源与干雾机之间设置有进水管，沿着向干雾机的供水方向，进水管依次设置有水箱和反冲洗过滤组件，反冲洗过滤组件包括反冲洗过滤器和篮式过滤器，反冲洗过滤器与篮式过滤器并联，进水管连通有过滤支管，过滤支管的两端位于反冲洗过滤器的两端位置，篮式过滤器与过滤支管连通。

通过采用上述技术方案，水箱内使用含煤废水，含煤废水进入干雾机之前，会首先经过反冲洗过滤器和篮式过滤器过滤，从而除去了含煤废水中的一些杂质，使得干雾组件不易堵塞，并且含煤废水的使用，减少了洁净水资源的使用，减少了水资源的浪费，降低了用水费用。

本实用新型进一步设置为：所述进水管设置有反冲阀门，反冲阀门位于水箱与反冲洗过滤器之间，且过滤支管的一端位于反冲阀门与反冲洗过滤器之间，过滤支管的另一端位于反冲洗过滤器的另一端，进水管在反冲洗过滤器的远离反冲阀门的一侧连通有反冲管道，反冲管道与自来水连通，且反冲管道上设置有冲洗阀。

通过采用上述技术方案，当反冲洗过滤器和篮式过滤器使用较久，出现堵塞的情况时，关闭反冲阀门，打开冲洗阀，自来水通过反冲管道流入进水管，再流入反冲洗过滤器和篮式过滤器内，使并联的反冲洗过滤器和篮式过滤器的滤网上的杂质受到水流的反向冲刷，最终杂质从反冲洗过滤器的排污口排出，达到了反洗的效果；同时，流入进水管的自来水会有一部分直接流向干雾器，保证了喷雾箱水雾的正常喷出。

本实用新型进一步设置为：所述进水管在反冲阀门与反冲洗过滤器之间连通有备用管道，备用管道连通有备用阀，备用管道与自来水连通。

通过采用上述技术方案，含煤废水从水箱到进水管的流入出现故障时，或者含煤废水的水质很差而无法使用时，将反冲阀门关闭，打开备用阀，自来水通过备用管道流入进水管，然后通过反冲洗过滤器和篮式过滤器流入干雾机，使得干雾机的供水不会中断，保证了喷雾箱能够持续喷出水雾。

本实用新型进一步设置为：所述备用管道和反冲管道远离进水管的端部连通为一根。

通过采用上述技术方案，备用管道和反冲管道能够接于一根再与自来水连通，减少了连接水源的数量。

本实用新型进一步设置为：所述篮式过滤器设置至少两个，且篮式过滤器之间相互并联，每个篮式过滤器的两侧均设置有启闭阀门。

通过采用上述技术方案，使得多个篮式过滤器共同作用，相对于一个篮式过滤器，过滤面积加大，提高了可以同时过滤的水的量，提高了过滤速度，且使反冲洗过滤器和篮式过滤器的反冲频率能够降低。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置喷雾箱和干雾组件，降低了翻车机周围空气中的粉尘含量，改善了现场工作场所的环境；

2.通过设置反冲洗过滤组件，能够对水进行过滤，从而可以使用含煤废水，使得干雾组件不易堵塞，减少了水资源的浪费；

3.通过设置反冲阀门、反冲管道和冲洗阀，并联的反冲洗过滤器和篮式过滤器的滤网上的杂质受到水流的反向冲刷，从反冲洗过滤器的排污口排出，达到了反洗的效果，保证了喷雾箱水雾的正常喷出。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图，且图中加粗路径为除尘水源向干雾机供水的水流流向示意图；

图3是反冲时的水流流向示意图；

图中，1、基坑；11、喷雾箱；2、干雾组件；21、空气压缩机；22、储气罐；23、干雾机；231、出气管；232、出水管；3、进水管；31、水箱；32、反冲阀门；33、反冲管道；331、冲洗阀；34、备用管道；341、备用阀；4、反冲洗过滤组件；41、反冲洗过滤器；42、篮式过滤器；421、过滤支管；422、启闭阀门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的带有干雾溢尘装置的翻车机，包括翻车机本体，翻车机本体位于基坑1内，基坑1与翻车机本体转动轴线平行的两侧、以及基坑1的两端均设置有喷雾箱11，喷雾箱11连接有干雾组件2。干雾组件2使喷雾箱11产生水雾并喷出，水雾对粉尘颗粒进行有效的吸附而聚结成团，受重力作用而沉降，降低了翻车机周围空气中的粉尘含量。

参照图1，基坑1两端的喷雾箱11倾斜设置，且喷雾箱11从翻车机本体倾倒物料的一侧开始逐渐远离翻车机本体，喷雾箱11的分布，使得基坑1的四个边缘均能够被水雾喷到，并且喷雾箱11的倾斜设置，使得基坑1两端的位置被除尘的距离增加，降低了粉尘逸散到基坑1之外的可能性，提高了除尘效果。

参照图1，干雾组件2包括空气压缩机21、储气罐22、干雾机23，压缩机与储气罐22连通，储气罐22与干雾机23连通，干雾机23还连通有除尘水源，干雾机23连通有出气管231和出水管232，干雾机23出气管231和出水管232与喷雾箱11连通。

参照图2和图3，除尘水源与干雾机23之间设置有进水管3，沿着向干雾机23的供水方向，进水管3依次设置有水箱31和反冲洗过滤组件4，反冲洗过滤组件4包括反冲洗过滤器41和篮式过滤器42，反冲洗过滤器41与篮式过滤器42并联，进水管3连通有过滤支管421，过滤支管421的两端位于反冲洗过滤器41的两端位置，篮式过滤器42与过滤支管421连通，进水管3设置有反冲阀门32，反冲阀门32位于水箱31与反冲洗过滤器41之间，且过滤支管421的一端位于反冲阀门32与反冲洗过滤器41之间，过滤支管421的另一端位于反冲洗过滤器41的另一端，进水管3在反冲洗过滤器41的远离反冲阀门32的一侧连通有反冲管道33，反冲管道33与自来水连通，且反冲管道33上设置有冲洗阀331，进水管3在反冲阀门32与反冲洗过滤器41之间连通有备用管道34，备用管道34连通有备用阀341，备用管道34与自来水连通，备用管道34和反冲管道33远离进水管3的端部连通为一根。

参照图2和图3，篮式过滤器42设置至少两个，且篮式过滤器42之间相互并联，本实施例篮式过滤器42设置三个，每个篮式过滤器42的两侧均设置有启闭阀门422，多个篮式过滤器42的设置，增加了过滤速度，启闭阀门422的设置，使每个篮式过滤器42均可以单个维修。

本实施例的实施原理为：除尘水源向干雾机23供水除尘时，反冲阀门32、启闭阀门422为打开状态，备用阀341、冲洗阀331为关闭状态，除尘水源为含煤废水，除尘水源进入水箱31，水箱31中的含煤废水经过反冲洗过滤器41或者篮式过滤器42进入干雾机23，空气压缩机21及储气罐22启动时，储气罐22中的气体通过管道到达干雾机23，并通过干雾机23的作用形成水雾，喷雾器将水雾喷出，水雾对粉尘颗粒进行有效的吸附而聚结成团，受重力作用而沉降，降低了翻车机周围空气中的粉尘含量。

当反冲洗过滤器41或者篮式过滤器42出现堵塞情况时，启闭阀门422为打开状态，备用阀341为关闭状态，关闭反冲阀门32，打开冲洗阀331，自来水通过反冲管道33流入进水管3，再流入反冲洗过滤器41和篮式过滤器42内，使并联的反冲洗过滤器41和篮式过滤器42的滤网上的杂质受到水流的反向冲刷，最终杂质从反冲洗过滤器41的排污口排出，达到了反洗的效果；同时，流入进水管3的自来水会有一部分直接流向干雾器，保证了喷雾箱11水雾的正常喷出。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.带有干雾溢尘装置的翻车机，包括翻车机本体，翻车机本体位于基坑(1)内，其特征在于：所述基坑(1)与翻车机本体转动轴线平行的两侧、以及基坑(1)的两端均设置有喷雾箱(11)，基坑(1)两端的喷雾箱(11)倾斜设置，且喷雾箱(11)从翻车机本体倾倒物料的一侧开始逐渐远离翻车机本体，喷雾箱(11)连接有干雾组件(2)。

2.根据权利要求1所述的带有干雾溢尘装置的翻车机，其特征在于：所述干雾组件(2)包括空气压缩机(21)、储气罐(22)、干雾机(23)，压缩机与储气罐(22)连通，储气罐(22)与干雾机(23)连通，干雾机(23)还连通有除尘水源，干雾机(23)连通有出气管(231)和出水管(232)，干雾机(23)出气管(231)和出水管(232)与喷雾箱(11)连通。

3.根据权利要求2所述的带有干雾溢尘装置的翻车机，其特征在于：所述除尘水源与干雾机(23)之间设置有进水管(3)，沿着向干雾机(23)的供水方向，进水管(3)依次设置有水箱(31)和反冲洗过滤组件(4)，反冲洗过滤组件(4)包括反冲洗过滤器(41)和篮式过滤器(42)，反冲洗过滤器(41)与篮式过滤器(42)并联，进水管(3)连通有过滤支管(421)，过滤支管(421)的两端位于反冲洗过滤器(41)的两端位置，篮式过滤器(42)与过滤支管(421)连通。

4.根据权利要求3所述的带有干雾溢尘装置的翻车机，其特征在于：所述进水管(3)设置有反冲阀门(32)，反冲阀门(32)位于水箱(31)与反冲洗过滤器(41)之间，且过滤支管(421)的一端位于反冲阀门(32)与反冲洗过滤器(41)之间，过滤支管(421)的另一端位于反冲洗过滤器(41)的另一端，进水管(3)在反冲洗过滤器(41)的远离反冲阀门(32)的一侧连通有反冲管道(33)，反冲管道(33)与自来水连通，且反冲管道(33)上设置有冲洗阀(331)。

5.根据权利要求4所述的带有干雾溢尘装置的翻车机，其特征在于：所述进水管(3)在反冲阀门(32)与反冲洗过滤器(41)之间连通有备用管道(34)，备用管道(34)连通有备用阀(341)，备用管道(34)与自来水连通。

6.根据权利要求5所述的带有干雾溢尘装置的翻车机，其特征在于：所述备用管道(34)和反冲管道(33)远离进水管(3)的端部连通为一根。

7.根据权利要求3所述的带有干雾溢尘装置的翻车机，其特征在于：所述篮式过滤器(42)设置至少两个，且篮式过滤器(42)之间相互并联，每个篮式过滤器(42)的两侧均设置有启闭阀门(422)。

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