CN212998909U - 一种布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种布袋除尘器，包括壳体、盖体、灰斗、进风筒、出风筒、设置在出风筒中的风机、设置在壳体内部的滤尘模块；所述滤尘模块包括设置在壳体下端内侧壁上的连接槽、设置在连接槽中的筛网、竖向设置在盖体的底壁与筛网的顶壁之间且与壳体的侧壁相连接的若干个滤袋、设置在盖体顶部且向上凸起的若干个安装槽、设置在安装槽中的电动伸缩杆、设置在电动伸缩杆输出轴上的若干个横板、设置在横板侧端且与滤袋相适配的清灰单元、设置在壳体的外侧壁上且与电动伸缩杆信号连接的微型控制器。通过本实用新型所述的布袋除尘器，不仅能够除去气体中的灰尘，而且还能对粘附在滤袋上的灰尘进行清理，从而提高滤袋的滤尘效果，延长滤袋的使用寿命。

Description

一种布袋除尘器

技术领域

本实用新型属于除尘技术领域，特别涉及一种布袋除尘器。

背景技术

布袋除尘器，是一种干式滤尘装置，主要用于捕捉收集细小、干燥、非纤维性粉尘，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

传统的滤袋除尘器，在经过一段时间的使用之后，滤袋上会积累较多的吹尘，从而导致滤袋的滤孔被堵塞住，使得滤袋的滤尘效果大大降低。

公告号为CN 210584111 U的实用新型公开了一种布袋除尘器。所述布袋除尘器包括壳体；筛网，所述筛网固定安装在所述壳体内；多个滤袋，多个所述滤袋设在所述筛网上；灰斗，所述灰斗固定安装在所述壳体的底部；进风口，所述进风口开设在所述壳体的内壁上；出风口，所述出风口开设在所述壳体的内壁上；风机，所述风机固定安装在所述出风口外；两个滑动槽，两个所述滑动槽对称开设在所述壳体的顶部内壁上；两个滑动杆，两个所述滑动杆分别固定安装在对应的所述滑动槽内；两个滑块，两个所述滑块分别滑动安装在对应的所述滑动杆上。本实用新型提供的布袋除尘器具有使用方便、便于清理滤袋上的灰尘、提高除尘效率的优点。本实用新型所述的技术方案，是通过滤袋抖动的方式来使得滤袋上的灰尘掉落，这种方式虽然能够除去滤袋上的部分灰尘，但除去灰尘的效率较低、效果较差，因为部分灰尘与滤袋之间可能存在着较长的粘附作用；此外，进入壳体的气体是气体可能未经滤袋的过滤作用便经由进风口、筛网、出风口以及筛网与壳体之间的间隙直接离开壳体，使得气体的未经过滤便逃逸的数量大大增加。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种布袋除尘器，不仅能够除去气体中的灰尘，而且还能对粘附在滤袋上的灰尘进行清理，从而提高滤袋的滤尘效果，延长滤袋的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种布袋除尘器，包括壳体、设置在壳体顶部的盖体、设置在壳体底部的灰斗、设置在壳体左侧的进风筒、设置在壳体右侧的出风筒、设置在出风筒中的风机、设置在壳体内部的滤尘模块；

所述滤尘模块包括设置在壳体下端内侧壁上的连接槽、设置在连接槽中的筛网、竖向设置在盖体的底壁与筛网的顶壁之间且与壳体的侧壁相连接的若干个滤袋、设置在盖体顶部且向上凸起的若干个安装槽、设置在安装槽中的电动伸缩杆、设置在电动伸缩杆输出轴上的若干个横板、设置在横板侧端且与滤袋相适配的清灰单元、设置在壳体的外侧壁上且与电动伸缩杆信号连接的微型控制器。

进一步的，所述安装槽的数量与滤袋的数量相适配，位于最左侧以及最右侧的横板上仅单侧设置有清灰单元，位于滤袋之间的横板的左右两侧均设置有清灰单元，所述滤袋的底部外侧壁与筛网的边缘相适配，所述清灰单元包括设置在横板顶壁上且与滤袋相适配的清洁刷、设置在横板上用于供灰尘通过的通孔。

进一步的，所述清灰单元还包括设置在横板底壁上且与滤袋以及清洁刷相适配的刮板。

进一步的，所述进风筒上设置有第一控制阀，所述出风筒上位于风机的外侧设置有第二控制阀，第一控制阀、第二控制阀均受控于微型控制器。

进一步的，所述盖体的侧端内侧壁与壳体的上端外侧壁卡接，壳体与盖体的连接处通过螺钉进行固定，所述灰斗的上端内侧壁与壳体的下端外侧壁卡接，所述壳体与灰斗的连接处通过螺钉进行固定。

进一步的，所述灰斗的内侧壁还设置有压力传感器，所述压力传感器与微型控制器信号连接。

进一步的，所述滤袋的顶部设置有用来与盖体相连接的第一延伸板，所述盖体与第一延伸板的连接处通过螺钉进行固定，所述滤袋的底部设置有用来与筛网相连接的第二延伸板，所述筛网与第二延伸板的连接处通过螺钉进行固定，所述滤袋的侧端设置有用来与壳体的内侧壁相连接的第三延伸板，所述壳体与第三延伸板的连接处通过螺钉进行固定，所述壳体的横截面为矩形，所述壳体的是由四个彼此相连的侧板连接而成，所述侧板的连接处通过螺钉进行固定，壳体的这种连接连接方式能够使得滤袋更好地固定在盖体与筛网之间。

进一步的，所述灰斗的底部设置有出尘筒，所述出尘筒上设置有第三控制阀，所述第三控制阀与微型控制器信号连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：其一，现有的布袋除尘器虽然够除去气体中的灰尘，其能够对粘附在滤袋上的灰尘通过抖落的方式进行清理，但抖落灰尘的效率对滤袋抖落的幅度密切相关，且采用抖落的方式并不能取得良好的清理灰尘的效果；本实用新型所述的技术方案，是通过微型控制器、竖向设置的电动伸缩杆、设置在电动伸缩杆上的横板、设置在横板上的刮板和清洁刷相适配的方式的来对滤袋上的灰尘进行清理，使得粘附在滤袋上的灰尘更快速、更彻底地从滤袋上脱落并穿过筛网的筛孔落到灰斗中。

其二，因为桶体顶部、底部、侧端分别与盖体、筛网、壳体活动连接，因此，当经过一段时间的使用之后发现滤袋的滤尘效果下降，便可使得壳体与盖体分离，使得壳体与灰斗分离，并对壳体进行拆分，进而对滤袋进行更换；当通过压力传感器发现灰斗已经收集到了较多的灰尘时，便可以将灰斗取下，对灰斗中的灰尘进行清理。

其三，电动伸缩杆的输出轴每一次向下运动到底部与筛网相接触时白能够对筛网形成一次敲击，从而避免灰尘卡在筛网的筛孔上，在本装置不需使用时，只需令第一控制阀、第一控制阀均关闭，便可以避免外界的灰尘进入装置的内部，从而影响到后续的正常使用。

其四，所述滤袋的底部外侧壁与筛网的边缘相适配，能够避免大量气体未经滤袋过滤而直接经由进气筒、筛网、出气筒而直接离开壳体，本实用新型所述的技术方案能够使得气体至少在进入壳体之后、离开壳体之前经由一重滤袋的过滤除尘作用，从而提高对气体的除尘效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图。

图2为本实用新型的俯视剖视结构示意图。

图中：1、壳体；2、盖体；3、灰斗；4、进风筒；5、出风筒；6、风机；7、连接槽；8、筛网；9、滤袋；10、安装槽；11、电动伸缩杆；12、横板；13、微型控制器；14、清洁刷；15、通孔；16、刮板；17、第一控制阀；18、第二控制阀；19、压力传感器；20、第一延伸板；21、第二延伸板；22、第三延伸板；23、侧板；24、出尘筒；25、第三控制阀。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

如图1-2所示，一种布袋除尘器，包括壳体1、设置在壳体1顶部的盖体2、设置在壳体1底部的灰斗3、设置在壳体1左侧的进风筒4、设置在壳体1右侧的出风筒5、设置在出风筒5中的风机6、设置在壳体1内部的滤尘模块；

所述滤尘模块包括设置在壳体1下端内侧壁上的连接槽7、设置在连接槽7中的筛网8、竖向设置在盖体2的底壁与筛网8的顶壁之间且与壳体1的侧壁相连接的若干个滤袋9、设置在盖体2顶部且向上凸起的若干个安装槽10、设置在安装槽10中的电动伸缩杆11、设置在电动伸缩杆11输出轴上的若干个横板12、设置在横板12侧端且与滤袋9相适配的清灰单元、设置在壳体1的外侧壁上且与电动伸缩杆11信号连接的微型控制器13。

所述安装槽10的数量与滤袋9的数量相适配，位于最左侧以及最右侧的横板12上仅单侧设置有清灰单元，位于滤袋9之间的横板12的左右两侧均设置有清灰单元，所述滤袋9的底部外侧壁与筛网8的边缘相适配，所述清灰单元包括设置在横板12顶壁上且与滤袋9相适配的清洁刷14、设置在横板12上用于供灰尘通过的通孔15。

所述清灰单元还包括设置在横板12底壁上且与滤袋9以及清洁刷相适配的刮板16。

所述进风筒4上设置有第一控制阀17，所述出风筒5上位于风机6的外侧设置有第二控制阀18，第一控制阀17、第二控制阀18均受控于微型控制器13。

所述盖体2的侧端内侧壁与壳体1的上端外侧壁卡接，壳体1与盖体2的连接处通过螺钉进行固定，所述灰斗3的上端内侧壁与壳体1的下端外侧壁卡接，所述壳体1与灰斗3的连接处通过螺钉进行固定。

所述灰斗3的内侧壁还设置有压力传感器19，所述压力传感器19与微型控制器13信号连接。

所述连接槽7的侧端通过螺钉与壳体1固定连接，所述筛网8与连接槽7卡接，所述筛网8与连接槽7的连接处通过螺钉进行固定，所述滤袋9的顶部设置有用来与盖体2相连接的第一延伸板20，所述盖体2与第一延伸板20的连接处通过螺钉进行固定，所述滤袋9的底部设置有用来与筛网8相连接的第二延伸板21，所述筛网8与第二延伸板21的连接处通过螺钉进行固定，所述滤袋9的侧端设置有用来与壳体1的内侧壁相连接的第三延伸板22，所述壳体1与第三延伸板22的连接处通过螺钉进行固定，所述壳体1的横截面为矩形，所述壳体1的是由四个彼此相连的侧板23连接而成，所述侧板23的连接处通过螺钉进行固定。壳体1的这种连接连接方式能够使得滤袋9更好地进行拆卸、安装。

所述灰斗的底部设置有出尘筒24，所述出尘筒上设置有第三控制阀25，所述第三控制阀25与微型控制器13信号连接。

所述微型控制器13的型号为DATA-7311。

具体的，通过微型控制器13打开第一控制阀17、第二控制阀18，并启动风机6，随后，将需过滤的气体经由进风筒4导入壳体1中，之后，气体经由滤袋9的过滤除尘作用之后从出风筒5离开壳体1。

一段时间后，微型控制器13启动电动伸缩杆11，使得电动伸缩杆11的输出轴伸长或缩短一定的长度，进而使得与滤袋左右侧壁相适配的横板12、清洁刷14、刮板16上下移动，对粘附在滤袋9左右侧壁上的灰尘进行清理，使得灰尘从滤袋9上脱落并穿过通孔、筛网8的筛孔被灰斗3所收集，电动伸缩杆11的输出轴每一次向下运动到底部进而与筛网8相接触时便能够对筛网8形成一次撞击，从而避免灰尘卡在筛网8的筛孔或粘附在筛网8上，使得灰尘更容易穿过筛网8的筛孔进入灰斗3中。

一段时间后，当通过压力传感器19发现灰斗3已经收集到了较多的灰尘时，便可以将第三控制阀25打开取下，使得灰斗3中的灰尘经由出尘筒24排出。

一段时间后，若是发现滤袋9的滤尘效果下降，便可使得壳体1与盖体2分离，使得壳体1与灰斗3分离，并对壳体1进行拆分，进而对滤袋9进行更换。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种布袋除尘器，其特征在于：包括壳体、设置在壳体顶部的盖体、设置在壳体底部的灰斗、设置在壳体左侧的进风筒、设置在壳体右侧的出风筒、设置在出风筒中的风机、设置在壳体内部的滤尘模块；

所述滤尘模块包括设置在壳体下端内侧壁上的连接槽、设置在连接槽中的筛网、竖向设置在盖体的底壁与筛网的顶壁之间且与壳体的侧壁相连接的若干个滤袋、设置在盖体顶部且向上凸起的若干个安装槽、设置在安装槽中的电动伸缩杆、设置在电动伸缩杆输出轴上的若干个横板、设置在横板侧端且与滤袋相适配的清灰单元、设置在壳体的外侧壁上且与电动伸缩杆信号连接的微型控制器。

2.如权利要求1所述的布袋除尘器，其特征在于：所述安装槽的数量与滤袋的数量相适配，位于最左侧以及最右侧的横板上仅单侧设置有清灰单元，位于滤袋之间的横板的左右两侧均设置有清灰单元，所述清灰单元包括设置在横板顶壁上且与滤袋相适配的清洁刷、设置在横板上用于供灰尘通过的通孔。

3.如权利要求2所述的布袋除尘器，其特征在于：所述清灰单元还包括设置在横板底壁上且与滤袋以及清洁刷相适配的刮板。

4.如权利要求3所述的布袋除尘器，其特征在于：所述进风筒上设置有第一控制阀，所述出风筒上位于风机的外侧设置有第二控制阀，第一控制阀、第二控制阀均受控于微型控制器。

5.如权利要求4所述的布袋除尘器，其特征在于：所述盖体的侧端内侧壁与壳体的上端外侧壁卡接，壳体与盖体的连接处通过螺钉进行固定，所述灰斗的上端内侧壁与壳体的下端外侧壁卡接，所述壳体与灰斗的连接处通过螺钉进行固定。

6.如权利要求5所述的布袋除尘器，其特征在于：所述灰斗的内侧壁还设置有压力传感器，所述压力传感器与微型控制器信号连接。

7.如权利要求6所述的布袋除尘器，其特征在于：所述灰斗的底部设置有出尘筒，所述出尘筒上设置有第三控制阀，所述第三控制阀与微型控制器信号连接。

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