CN212998809U - 一种机电设备再制造用废油回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机电设备再制造用废油回收装置，属于废油回收再利用技术领域，包括回收箱，所述回收箱的顶部连通有入油通道，所述入油通道的内侧插接有初级过滤组件，所述回收箱的内部固定连接有横杆，所述横杆的内部转动连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有滤桶，所述回收箱顶部的右侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的底端贯穿并延伸至回收箱的内部且与横杆转动连接，所述转杆与转轴的外侧均套接有转盘。该实用新型，具备可回收废油再利用，避免原料的浪费与环境污染的优点，解决了使用后的废油多数随工业废水一起排放掉，不仅造成原料的浪费，还不利于环保的问题。

Description

一种机电设备再制造用废油回收装置

技术领域

本实用新型涉及废油回收再利用技术领域，更具体地说，涉及一种机电设备再制造用废油回收装置。

背景技术

随着机电设备的再制造，许多废旧的机电设备也被重新应用起来，再制造的设备中有很多废油，使用一段时间后由于物理、化学因素生成了如醛、酮、树脂、沥青胶态物质、碳黑及有机酸、盐、水、金属屑等污染杂质，不能再继续使用而成为废油。

废油回收后的油液可以用在一些使用要求较低的设备或机械上，但是，目前我国污染废油回收率非常低，使用后的废油多数随工业废水一起排放掉，不仅造成原料的浪费，还不利于环保，为此，提供了一种机电设备再制造用废油回收装置来解决上述问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种机电设备再制造用废油回收装置，具备可回收废油再利用，避免原料的浪费与环境污染的优点，解决了使用后的废油多数随工业废水一起排放掉，不仅造成原料的浪费，还不利于环保的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种机电设备再制造用废油回收装置，包括回收箱，所述回收箱的顶部连通有入油通道，所述入油通道的内侧插接有初级过滤组件，所述回收箱的内部固定连接有横杆，所述横杆的内部转动连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有滤桶，所述回收箱顶部的右侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的底端贯穿并延伸至回收箱的内部且与横杆转动连接，所述转杆与转轴的外侧均套接有转盘，两个所述转盘之间传动连接有传动带，所述回收箱的内部固定连接有位于横杆底部的次级过滤组件，所述回收箱内部的两侧均固定连接有位于次级过滤组件底部的加热板，所述回收箱的底部连通有排油斗，所述排油斗的内部固定安装有电磁阀。

优选的，所述初级过滤组件包括有与入油通道内侧插接的放置架，所述放置架的内部固定连接有磁环，所述放置架的底部固定连接有初级滤网。

优选的，所述次级过滤组件包括有两个与回收箱内壁固定连接的斜板，两个所述斜板的顶部均固定连接有等距离排列的滤板，两个所述斜板之间固定连接有次级滤网。

优选的，所述回收箱的左侧固定安装有温控器，所述温控器的输出端与加热板的输入端电性连接，所述回收箱的内部固定安装有温度传感器，所述温度传感器的输出端与温控器的输入端电性连接。

优选的，所述滤桶的顶部固定连接有漏斗，所述漏斗顶部开口的直径大于入油通道的直径。

优选的，所述转杆的外侧套接有骨架油封，所述骨架油封的外圈嵌设于回收箱顶部的右侧。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)该机电设备再制造用废油回收装置，通过入油通道向回收箱内注入废油，由初级过滤组件进行初级过滤，初级过滤后的油液落入滤桶的内部，通过电机工作带动转杆转动，右侧的转盘跟随转杆转动，并通过传动带使左侧的转盘转动，进而使转轴转动并带动滤桶转动，滤桶转动将其内部的油液通过离心力甩出，较小颗粒会留在滤桶内，实现第二级过滤，甩出的油液会落入次级过滤组件的顶部，通过次级过滤组件再次进行过滤，可最大程度将废油内的颗粒杂质去除，通过加热板工作对经过过滤后的油液进行加热，油液中的水分会通过加热而蒸发即可有效去除油液中的水分，进行回收再利用，不但可以创造收益，还可以有效地保护环境，节约能源，解决了使用后的废油多数随工业废水一起排放掉，不仅造成原料的浪费，还不利于环保的问题。

(2)该机电设备再制造用废油回收装置，通过将放置架放入入油通道内，由磁环吸附废油中的金属屑，废油通过初级滤网进行初级过滤，放置架可提起，便于后续对磁环与初级滤网进行清理。

(3)该机电设备再制造用废油回收装置，通过滤桶甩出的废油落在斜板上并次级滤网汇聚，废油通过等距离排列的滤板进行过滤，之后再由次级滤网再次过滤，将微小的颗粒分离出来，使得过滤效果好，废油净化效果更好。

(4)该机电设备再制造用废油回收装置，通过设置温控器的阈值，通过温度传感器检测温度并传递至温控器，温度超过阈值时可由温控器控制加热板停止加热，温度低于过阈值时可由温控器控制加热板开始加热，始终保持温度的恒定，不仅能有效去除油液中的水分，还能合理利用电能，节约能源。

(5)该机电设备再制造用废油回收装置，通过漏斗的设置，可以保证通过入油通道的废油完全进入滤桶的内部，进而提高废油的过滤效果。

(6)该机电设备再制造用废油回收装置，通过骨架油封进行密封，防止加热后的水汽侵蚀电机造成短路或损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型初级过滤组件示意图。

图中标号说明：

1、回收箱；2、入油通道；3、初级过滤组件；31、放置架；32、磁环；33、初级滤网；4、横杆；5、转轴；6、滤桶；7、电机；8、转杆；9、转盘；10、传动带；11、次级过滤组件；111、斜板；112、滤板；113、次级滤网；12、加热板；13、排油斗；14、电磁阀；15、温控器；16、温度传感器；17、漏斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，一种机电设备再制造用废油回收装置，包括回收箱1，回收箱1的顶部连通有入油通道2，入油通道2的内侧插接有初级过滤组件3，将初级过滤组件3放入入油通道2的内部，通过入油通道2向回收箱1内注入废油，由初级过滤组件3进行初级过滤，回收箱1的内部固定连接有横杆4，横杆4的内部转动连接有转轴5，转轴5的顶端固定连接有滤桶6，回收箱1顶部的右侧固定安装有电机7，电机7的输出轴固定连接有转杆8，电机7工作带动转杆8转动，转杆8的底端贯穿并延伸至回收箱1的内部且与横杆4转动连接，转杆8与转轴5的外侧均套接有转盘9，两个转盘9之间传动连接有传动带10，右侧的转盘9跟随转杆8转动，并通过传动带10使左侧的转盘9转动，进而使得转轴5转动并带动滤桶6转动，滤桶6转动将其内部的油液通过离心力甩出，较小颗粒会留在滤桶6内，实现第二级过滤，回收箱1的内部固定连接有位于横杆4底部的次级过滤组件11，甩出的油液会落入次级过滤组件11的顶部再次进行过滤，可最大程度将废油内的颗粒杂质去除，回收箱1内部的两侧均固定连接有位于次级过滤组件11底部的加热板12，加热板12工作对经过过滤后的油液进行加热，油液中的水分会通过加热而蒸发即可有效去除油液中的水分，回收箱1的底部连通有排油斗13，排油斗13的内部固定安装有电磁阀14，开启电磁阀14，油液可通过排油斗13排出进行回收再利用。

进一步的，初级过滤组件3包括有与入油通道2内侧插接的放置架31，放置架31的内部固定连接有磁环32，放置架31的底部固定连接有初级滤网33，通过将放置架31放入入油通道2内，由磁环32吸附废油中的金属屑，废油通过初级滤网33进行初级过滤，放置架31可提起，便于后续对磁环32与初级滤网33进行清理。

进一步的，次级过滤组件11包括有两个与回收箱1内壁固定连接的斜板111，两个斜板111的顶部均固定连接有等距离排列的滤板112，两个斜板111之间固定连接有次级滤网113，通过滤桶6甩出的废油落在斜板111上并次级滤网113汇聚，废油通过等距离排列的滤板112进行过滤，之后再由次级滤网113再次过滤，将微小的颗粒分离出来，使得过滤效果好，废油净化效果更好。

进一步的，回收箱1的左侧固定安装有温控器15，温控器15的输出端与加热板12的输入端电性连接，回收箱1的内部固定安装有温度传感器16，温度传感器16的输出端与温控器15的输入端电性连接，通过设置温控器15的阈值，通过温度传感器16检测温度并传递至温控器15，温度超过阈值时可由温控器15控制加热板12停止加热，温度低于过阈值时可由温控器15控制加热板12开始加热，始终保持温度的恒定，不仅能有效去除油液中的水分，还能合理利用电能，节约能源。

进一步的，滤桶6的顶部固定连接有漏斗17，漏斗17顶部开口的直径大于入油通道2的直径，通过漏斗17的设置，可以保证通过入油通道2的废油完全进入滤桶6的内部，进而提高废油的过滤效果。

进一步的，转杆8的外侧套接有骨架油封，骨架油封的外圈嵌设于回收箱1顶部的右侧，通过骨架油封进行密封，防止加热后的水汽侵蚀电机7造成短路或损坏。

其中电机7的型号可为HY-02，电磁阀14的型号可为DMF-Z，温控器15的型号可为TY-2000T-J，温度传感器16的型号可为WRM-101，其他符合本实施例使用的电器元件均可，其具体的电路连接方式以及使用方法均是常用公开的技术，在此就不进行过多赘述。

工作原理：该实用新型使用时，通过将初级过滤组件3放入入油通道2的内部，通过入油通道2向回收箱1内注入废油，由初级过滤组件3内包括的初级滤网33进行初级过滤，初级过滤后的油液落入滤桶6的内部，通过电机7工作带动转杆8转动，右侧的转盘9跟随转杆8转动，并通过传动带10使左侧的转盘9转动，进而使得转轴5转动并带动滤桶6转动，滤桶6转动将其内部的油液通过离心力甩出，较小颗粒会留在滤桶6内，实现第二级过滤，甩出的油液会落入次级过滤组件11的顶部，通过次级过滤组件11内包含的滤板112与次级滤网113再次进行过滤，可最大程度将废油内的颗粒杂质去除，通过加热板12工作对经过过滤后的油液进行加热，油液中的水分会通过加热而蒸发即可有效去除油液中的水分，开启电磁阀14，经过滤与加热蒸发的油液可通过排油斗13排出进行回收再利用，不但可以创造收益，还可以有效地保护环境，节约能源，解决了使用后的废油多数随工业废水一起排放掉，不仅造成原料的浪费，还不利于环保的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种机电设备再制造用废油回收装置，包括回收箱(1)，其特征在于：所述回收箱(1)的顶部连通有入油通道(2)，所述入油通道(2)的内侧插接有初级过滤组件(3)，所述回收箱(1)的内部固定连接有横杆(4)，所述横杆(4)的内部转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)的顶端固定连接有滤桶(6)，所述回收箱(1)顶部的右侧固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴固定连接有转杆(8)，所述转杆(8)的底端贯穿并延伸至回收箱(1)的内部且与横杆(4)转动连接，所述转杆(8)与转轴(5)的外侧均套接有转盘(9)，两个所述转盘(9)之间传动连接有传动带(10)，所述回收箱(1)的内部固定连接有位于横杆(4)底部的次级过滤组件(11)，所述回收箱(1)内部的两侧均固定连接有位于次级过滤组件(11)底部的加热板(12)，所述回收箱(1)的底部连通有排油斗(13)，所述排油斗(13)的内部固定安装有电磁阀(14)。

2.根据权利要求1所述的一种机电设备再制造用废油回收装置，其特征在于：所述初级过滤组件(3)包括有与入油通道(2)内侧插接的放置架(31)，所述放置架(31)的内部固定连接有磁环(32)，所述放置架(31)的底部固定连接有初级滤网(33)。

3.根据权利要求1所述的一种机电设备再制造用废油回收装置，其特征在于：所述次级过滤组件(11)包括有两个与回收箱(1)内壁固定连接的斜板(111)，两个所述斜板(111)的顶部均固定连接有等距离排列的滤板(112)，两个所述斜板(111)之间固定连接有次级滤网(113)。

4.根据权利要求1所述的一种机电设备再制造用废油回收装置，其特征在于：所述回收箱(1)的左侧固定安装有温控器(15)，所述温控器(15)的输出端与加热板(12)的输入端电性连接，所述回收箱(1)的内部固定安装有温度传感器(16)，所述温度传感器(16)的输出端与温控器(15)的输入端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种机电设备再制造用废油回收装置，其特征在于：所述滤桶(6)的顶部固定连接有漏斗(17)，所述漏斗(17)顶部开口的直径大于入油通道(2)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种机电设备再制造用废油回收装置，其特征在于：所述转杆(8)的外侧套接有骨架油封，所述骨架油封的外圈嵌设于回收箱(1)顶部的右侧。

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