CN212998764U - 一种化工泵机械密封冷却用清液分离器 - Google Patents

一种化工泵机械密封冷却用清液分离器 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种化工泵机械密封冷却用清液分离器,包括下壳体和上壳体,所述下壳体的下端设置有下安装法兰,所述下壳体的侧壁设置有用于连接冷却液进液管的连接口,所述上壳体的上端设置有上安装法兰,所述上壳体和下壳体之间设置有过滤机构,所述上壳体和下壳体通过安装机构固定连接。本实用新型结构设计合理,通过设置第一密封圈和第二密封圈,起到了密封的效果,避免上壳体和下壳体之间出现泄漏的情况,并可对安装螺栓进行转动限位,可避免安装螺栓发生松动的情况,以保证上壳体和下壳体的紧固效果。

Description

一种化工泵机械密封冷却用清液分离器
技术领域
本实用新型涉及清液分离器技术领域,尤其涉及一种化工泵机械密封冷却用清液分离器。
背景技术
现如今,化工泵机械密封的冷却大部分采用外接冷却水进行冷却,而化工泵机械密封冷却所用的清液分离器在工作的过程中存在以下不足之处:
1、清液分离器的密封效果不佳,容易发生泄漏的情况,而流体的泄漏流出,会造成物料损失和环境污染;
2、清液分离器的安装方式大多是采用螺栓紧固的,而螺栓容易在设备运行过程中,因震动的作用发生松动的情况,无法保证螺栓的紧固效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种化工泵机械密封冷却用清液分离器,其通过设置第一密封圈和第二密封圈,起到了密封的效果,避免上壳体和下壳体之间出现泄漏的情况,并可对安装螺栓进行转动限位,可避免安装螺栓发生松动的情况,以保证上壳体和下壳体的紧固效果。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种化工泵机械密封冷却用清液分离器,包括下壳体和上壳体,所述下壳体的下端设置有下安装法兰,所述下壳体的侧壁设置有用于连接冷却液进液管的连接口,所述上壳体的上端设置有上安装法兰,所述上壳体和下壳体之间设置有过滤机构,所述上壳体和下壳体通过安装机构固定连接,所述下壳体的上端设置有第一密封圈和第二密封圈。
优选地,所述过滤机构包括设置在下壳体下端内侧的限位槽,所述限位槽的内部设置有滤芯,所述上壳体的内侧设置有限位环,所述限位环和滤芯相抵设置,所述下壳体的上端位于上壳体的内部。
优选地,所述第一密封圈和第二密封圈通过胶合的方式固定,所述上壳体分别与第一密封圈和第二密封圈相抵设置。
优选地,所述安装机构包括圆周向等间距设置在上壳体下端的多个安装孔,所述安装孔的内部设置有安装螺栓,所述下壳体的上端设置有与安装螺栓相适配的螺栓孔,多个所述安装螺栓之间设置有限位机构。
优选地,所述限位机构包括设置在安装螺栓端头位置的穿孔,所述穿孔的内部设置有绳索。
优选地,所述绳索采用不锈钢材质,所述绳索的首尾两端通过卡扣相连接。
本实用新型具备以下有益效果:
1、通过设置限位槽和限位环,限位槽方便滤芯的放置定位,限位环则可以将滤芯进行抵紧固定,方便滤芯的使用;
2、通过设置安装机构,安装螺栓旋入螺栓孔内可将上壳体和下壳体进行紧固,并通过绳索的设置,起到了转动限位的作用,可避免安装螺栓发生松动的情况,以保证上壳体和下壳体的紧固效果;
3、通过设置第一密封圈和第二密封圈,起到了密封的效果,避免上壳体和下壳体之间出现泄漏的情况。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化工泵机械密封冷却用清液分离器的结构示意图;
图2为图1中A处的结构放大图。
图中:1上安装法兰、2限位环、3滤芯、4限位槽、5连接口、 6下壳体、7上壳体、8下安装法兰、9第一密封圈、10安装孔、11 穿孔、12绳索、13安装螺栓、14螺栓孔、15第二密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种化工泵机械密封冷却用清液分离器,包括下壳体6和上壳体7,下壳体6的下端设置有下安装法兰8,下壳体6的侧壁设置有用于连接冷却液进液管的连接口5,上壳体7的上端设置有上安装法兰1,上壳体7和下壳体6之间设置有过滤机构,过滤机构包括设置在下壳体6下端内侧的限位槽4,限位槽4的内部设置有滤芯3,上壳体7的内侧设置有限位环2,限位环2和滤芯3相抵设置,下壳体6的上端位于上壳体7的内部,下壳体6的上端与上壳体 7的内侧连接处设置有密封套,密封套套设在下壳体6的上端外侧。
上壳体7和下壳体6通过安装机构固定连接,安装机构包括圆周向等间距设置在上壳体7下端的多个安装孔10,安装孔10的内部设置有安装螺栓13,下壳体6的上端设置有与安装螺栓13相适配的螺栓孔14。
多个安装螺栓13之间设置有限位机构,限位机构包括设置在安装螺栓13端头位置的穿孔11,穿孔11的内部设置有绳索12,绳索 12采用不锈钢材质,具有较好的防腐蚀性能,绳索12的首尾两端通过卡扣相连接,方便绳索12自身的限位固定。
下壳体6的上端设置有第一密封圈9和第二密封圈15,第一密封圈9和第二密封圈15通过胶合的方式固定,上壳体7分别与第一密封圈9和第二密封圈15相抵设置,起到了密封的效果,避免上壳体7和下壳体6之间出现泄漏的情况。
安装时,将滤芯4置于下壳体6内部的限位槽4内,随后将下壳体6的上端插入上壳体7的内部,实现上壳体7和下壳体6之间的对接,此时,可将安装螺栓13穿过安装孔10旋入螺栓孔14内,安装螺栓13能够对上壳体7和下壳体6紧固,此时,通过限位环2能够可对滤芯4进行抵紧固定,方便过滤使用,并对第一密封圈9和第二密封圈15抵紧,达到密封的效果;绳索12穿过多个安装螺栓13的穿孔,并且绳索12的首尾两端通过卡扣固定,这样可防止安装螺栓 13发生转动情况,避免安装螺栓12发生松动的情况,以保证安装螺栓13的安装效果。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种化工泵机械密封冷却用清液分离器,包括下壳体(6)和上壳体(7),其特征在于,所述下壳体(6)的下端设置有下安装法兰(8),所述下壳体(6)的侧壁设置有用于连接冷却液进液管的连接口(5),所述上壳体(7)的上端设置有上安装法兰(1),所述上壳体(7)和下壳体(6)之间设置有过滤机构,所述过滤机构包括设置在下壳体(6)下端内侧的限位槽(4),所述限位槽(4)的内部设置有滤芯(3),所述上壳体(7)的内侧设置有限位环(2),所述限位环(2)和滤芯(3)相抵设置,所述下壳体(6)的上端位于上壳体(7)的内部,所述上壳体(7)和下壳体(6)通过安装机构固定连接,所述安装机构包括圆周向等间距设置在上壳体(7)下端的多个安装孔(10),所述安装孔(10)的内部设置有安装螺栓(13),所述下壳体(6)的上端设置有与安装螺栓(13)相适配的螺栓孔(14),多个所述安装螺栓(13)之间设置有限位机构,所述限位机构包括设置在安装螺栓(13)端头位置的穿孔(11),所述穿孔(11)的内部设置有绳索(12),所述绳索(12)采用不锈钢材质,所述绳索(12)的首尾两端通过卡扣相连接,所述下壳体(6)的上端设置有第一密封圈(9)和第二密封圈(15),所述第一密封圈(9)和第二密封圈(15)通过胶合的方式固定,所述上壳体(7)分别与第一密封圈(9)和第二密封圈(15)相抵设置。
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