CN212998606U - 一种粪污固液分离机构及基于该机构的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粪污固液分离机构及基于该机构的设备，包括机架以及设置在机架上的控料机构和分料机构：控料机构能切换待处理废液的进出机构状态；控料机构的下端设置第一出口，第一出口水平设置一出料阀，出料阀贯穿第一出口的侧壁；分料机构包括一固定设置在机架上的处理仓，在处理仓的内部设置挤压装置，挤压装置包括挤压板和设置在挤压板上的推进杆，在推进杆上通过联轴器连接有驱动电机，在处理仓远离驱动电机的一端设置有用于排出废液的第二出口；处理仓靠近第二出口的一侧还固定设置一滤板。本实用新型操作方便，避免在进行废液处理过程中由于过量操作或由于异物导致粪污固液分离机构卡住发生意外，工作状态稳定。

Description

一种粪污固液分离机构及基于该机构的设备

技术领域

本实用新型涉及养殖设备技术领域，具体涉及一种粪污固液分离机构及基于该机构的设备。

背景技术

随着我国集约化、规模化养殖业的快速发展，产生了大量的粪便、尿液等养殖污水，如果不对其加以处理，将给生态环境造成污染，养殖污水进入沼气池容易出现堵塞，而且这些养殖污水中又含有大量的有机肥料，对这些有机肥料的回收能变废为宝，节约资源，对养殖污水中的有机肥料回收过程中需要将这些以固液混合态存在的养殖污水加以分离处理，固液分离机可以有效分离养殖污水中的固体物质。

现有的粪污固液分离技术中，采用螺旋式机构进行粪污废液的挤压作用，实现了固液分离的效果。但是其在挤压过程中，由于未对灌入的废液进行输入控制，导致养殖场废液源源不断灌入，随即也易导致机器工作卡壳，容易出现故障，且挤压后的固态废料也未经处理，排出时仍需要额外进行收集打包，影响养殖户的工作效率。

为了避免上述问题，有必要设计一种粪污固液分离机构及基于该机构的设备。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种粪污固液分离机构及基于该机构的设备，本实用新型操作方便，避免在进行废液处理过程中由于过量操作或由于异物导致粪污固液分离机构卡住发生意外，工作状态稳定。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种粪污固液分离机构，包括机架以及设置在所述机架上的控料机构和分料机构：

所述控料机构能切换待处理废液的进出机构状态；

所述控料机构的下端设置第一出口，所述第一出口水平设置一出料阀，所述出料阀贯穿所述第一出口的一侧壁；

所述分料机构包括一固定设置在所述机架上的处理仓，在所述处理仓的内部设置一挤压装置，所述挤压装置包括挤压板和设置在所述挤压板上的推进杆，在所述推进杆上通过联轴器连接有驱动电机，在所述处理仓远离驱动电机的一端设置有用于排出废液的第二出口；所述处理仓靠近所述第二出口的一侧还固定设置一滤板。

作为上述方案的进一步优化，所述控料机构包括储料仓和进料口：

所述储料仓通过第一出口与所述处理仓连通；

所述进料口设置在所述储料仓的顶端。

作为上述方案的进一步优化，所述出料阀靠近驱动电机的一端设置第一磁性固定部，所述出料阀在第一出口内侧一端设置一非磁性固定部。

作为上述方案的进一步优化，所述控料机构还包括一溢料口，所述溢料口的高度与所述进料口相等。

作为上述方案的进一步优化，所述挤压板的顶端设置有与第一磁性固定部匹配的第二磁性固定部。

作为上述方案的进一步优化，所述分料机构的储料仓外部还设置一出料口。

作为上述方案的进一步优化，所述机架底部的四角位置分别设置有滚轮。

本实用新型还公开了一种粪污固液分离设备，包括如上任一所述的粪污固液分离机构。

本实用新型的一种粪污固液分离机构及基于该机构的设备，具备如下有益效果：

1.本实用新型的一种粪污固液分离机构及基于该机构的设备，通过在第一出口设置出料阀，当粪污固液分离机构运转工作过程中，出料阀在粪污固液分离机构的运转过程中，在出料阀设置第一磁性固定部，通过磁性的作用力进行出料阀的关闭与开启，实现对控料机构进行废液的固液分离处理控制，工作状态稳定，避免其因过量废液处理或因异物卡住机构导致发生意外。

2.本实用新型的一种粪污固液分离机构及基于该机构的设备，为了防止废液从控料机构溢出，导致环境污染，通过在控料机构设置溢料口，当储料仓容置过满，设置的溢料口将过满的废液溢出，有利于控料机构形成动态平衡。

3.本实用新型的一种粪污固液分离机构及基于该机构的设备，通过挤压板的挤压作用，将固态废料挤压为规格形状，即便于进行后续的二次处理和运输，节约用户的劳动力；废液的废水通过滤板从第二出口滤出至收集箱，便于收集。

附图说明

图1为本实用新型的状态示意图；

图2为本实用新型的另一幅状态示意图；

图3为本实用新型的出料阀运行轨迹示意图；

图中：进料口1、溢料口2、储料仓3、处理仓4、推进杆5、驱动电机6、滤板7、第一出口8、第二出口9、收集箱10、挤压板11、出料阀12、出料口13、滚轮14、第一磁性固定部15、第二磁性固定部16。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于、设有”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文中所使用的术语“垂直的”“水平的”“左”“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅说明书附图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种粪污固液分离机构，包括机架以及设置在机架上的控料机构和分料机构：控料机构能切换待处理废液的进出机构状态；控料机构的下端设置第一出口8，第一出口8水平设置一出料阀 12，出料阀12贯穿第一出口8的一侧壁；分料机构包括一固定设置在机架上的处理仓 4，在处理仓4的内部设置一挤压装置，挤压装置包括挤压板11和设置在挤压板11上的推进杆5，在推进杆5上通过联轴器连接有驱动电机6，在处理仓4远离驱动电机6 的一端设置有用于排出废液的第二出口9；处理仓4靠近第二出口9的一侧还固定设置一滤板7；本实用新型通过在第一出口8设置一出料阀12，当粪污固液分离机构运转工作过程中，出料阀12随粪污固液分离机构的运转过程能够对控料机构进行废液的固液分离处理控制，避免其发生故障仍进行废液的灌入；

在此需要特别说明的是，驱动电机6上还设置一阻力感应元件，用于挤压板11在受到阻力时，驱动电机6进行反向转动，从而使得挤压板11复位，通过该阻力感应元件使得挤压板11在以推进杆5为运动轨迹进行反复移动，由于阻力感应元件并非本方案的保护重点，因而图中未标出；且，阻力感应元件设置的感应阈值为：恰好完全挤压废液的最大压力(驱动电机6与机架的阻力)；

控料机构包括储料仓3、进料口1以及溢料口2：储料仓3通过第一出口8与处理仓4连通；进料口1设置在储料仓3的顶端；具体的，本实用新型的控料机构为一容器，其顶端设置进料口1，与养殖场的排污泵的出口连接，通过养殖场的排污泵将废液自进料口1灌入控料机构的储料仓3；且在控料机构设置一溢料口2，将其高度设置与进料口1的高度相等，通过进料口1和溢料口2，有利于控料机构形成动态平衡，即从进料口1灌入养殖场的废液，当储料仓3容置过满，为了防止废液从控料机构溢出，导致环境污染，设置的溢料口2将过满的废液溢出，即保障了储料仓3始终处于一个最大值体积的废液环境；

在此需要特别说明的是，在实际生产过程中，溢料口2的出口应设置为与养殖场的排污泵的工作位置相同，即溢出的废液重新流回至养殖场，重新进行废液抽取；

出料阀12靠近驱动电机6的一端设置第一磁性固定部15，出料阀12在第一出口 8内侧一端设置一非磁性固定部，且，挤压板11的顶端设置有与第一磁性固定部15匹配的第二磁性固定部16；具体的，为了能够驱动出料阀12随粪污固液分离机构的运转进行实时对应的位置调整从而控制粪污固液的分离处理，本实用新型在出料阀12一端设置第一磁性固定部15，以及在挤压板11的顶端设置第二磁性固定部16，当粪污固液分离机构在作业状态时，通过电机驱动推进杆5，随之带动挤压板11进行横向移动；固定设置在挤压板11的顶端的第二磁性固定部16也随之紧贴筒壁进行移动；当第二磁性固定部16移动逐渐靠近第一磁性固定部15，由于相互间的磁力作用，第一磁性固定部15随第二磁性固定部16的运动发生位移；当第一磁性固定部15的另一端与第一出口8的内壁紧密贴合，此时出料阀12即完成固定；在此需要特别说明的是，出料阀 12存在两种极端状态：状态一，出料阀12的非磁性固定部紧贴第一出口8的内壁，出料阀12的第一磁性固定部15紧贴第一出口8的外壁，此时出料阀12完全阻断第一出口8；状态二，出料阀12的非磁性固定部紧贴第一出口8的内壁，出料阀12的第一磁性固定部15与第一出口8的外壁距离最远，此时第一出口8完全流通；通过设置的出料阀12，能够实时根据粪污固液分离机构的工作需求，对应进行控料机构的控制，效果显著；特别说明的是，为了使出料阀12受第一磁性固定部15与第二磁性固定部16 磁力作用稳定，粪污固液分离机构的顶端以及第一出口8设置为非磁性材质，避免对出料阀12造成干扰；

分料机构的储料仓3外部还设置一出料口13；当粪污固液分离机构完成当前作业后，打开出料阀12，即可将挤压后的固态废料清理出来，由于通过挤压板11的挤压作用，固态废料为规格形状，即便于进行后续的二次处理和运输，节约用户的劳动力；废液的废水通过滤板7从第二出口9滤出至收集箱10；通过设置的出料口13，有效实现粪污固液分离机构对于废液的深度处理，在进行挤压作用后，将废液的废料和废水分离并导出，效果良好；

机架底部的四角位置分别设置有滚轮14；本实用新型底部的四角设置有滚轮14，便于用户进行粪污固液分离机构的移动，使得用户在不同环境下方便调整粪污固液分离机构，优选的，本实用新型的其中两个滚轮14为带刹车万向尼龙脚轮，另外两个滚轮14为定向尼龙脚轮。

本实用新型还公开了一种粪污固液分离设备，包括如上任一所述的粪污固液分离机构。

本实用新型的工作原理：用户打开出料阀12，再通过养殖场的排污泵将废液自进料口1灌入控料机构的储料仓3，待溢出口溢出多余废液，用户开启驱动电机6，即开始进行初次废液挤压；当挤压板11移动至第一磁性固定部15位置附近，基于第二磁性固定部16位置附近进行相互作用，带动出料阀12进行同向移动；当出料阀12的非磁性固定部紧贴第一出口8内壁，出料阀12完成固定，挤压板11继续进行挤压；当挤压作用力达到驱动电机6的阻力感应元件阈值阻力后，此时废液已完成挤压，废水经滤板7导出；驱动电机6反向进行驱动，此时通过出料口13清理挤压后的固态废料；当挤压板11移动至第一磁性固定部15位置附近，带动出料阀12继续移动，直至第一磁性固定部15距离第一出口8最远；驱动电机6继续驱动，废液继续流入处理仓4，待驱动电机6受到机架的阻力作用后，反向驱动继续进行废液处理。本实用新型操作方便，设置的出料阀12有效对废液的处理量控制，避免在进行废液处理过程中由于过量操作或由于异物导致粪污固液分离机构卡住发生意外，工作状态稳定，且挤压后的固态废料为规则形状，便于用户打包处理，效果明显。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种粪污固液分离机构，其特征在于，包括机架以及设置在所述机架上的控料机构和分料机构：

所述控料机构能切换待处理废液的进出机构状态；

所述控料机构的下端设置第一出口(8)，所述第一出口(8)水平设置一出料阀(12)，所述出料阀(12)贯穿所述第一出口(8)的一侧壁；

所述分料机构包括一固定设置在所述机架上的处理仓(4)，在所述处理仓(4)的内部设置一挤压装置，所述挤压装置包括挤压板(11)和设置在所述挤压板(11)上的推进杆(5)，在所述推进杆(5)上通过联轴器连接有驱动电机(6)，在所述处理仓(4)远离驱动电机(6)的一端设置有用于排出废液的第二出口(9)；所述处理仓(4)靠近所述第二出口(9)的一侧还固定设置一滤板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种粪污固液分离机构，其特征在于，所述控料机构包括储料仓(3)和进料口(1)：

所述储料仓(3)通过第一出口(8)与所述处理仓(4)连通；

所述进料口(1)设置在所述储料仓(3)的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种粪污固液分离机构，其特征在于，所述出料阀(12)靠近驱动电机(6)的一端设置第一磁性固定部(15)，所述出料阀(12)在第一出口(8)内侧一端设置一非磁性固定部。

4.根据权利要求2所述的一种粪污固液分离机构，其特征在于，所述控料机构还包括一溢料口(2)，所述溢料口(2)的高度与所述进料口(1)相等。

5.根据权利要求1所述的一种粪污固液分离机构，其特征在于，所述挤压板(11)的顶端设置有与第一磁性固定部(15)匹配的第二磁性固定部(16)。

6.根据权利要求1所述的一种粪污固液分离机构，其特征在于，所述分料机构的储料仓(3)外部还设置一出料口(13)。

7.根据权利要求1所述的一种粪污固液分离机构，其特征在于，所述机架底部的四角位置分别设置有滚轮(14)。

8.一种粪污固液分离设备，其特征在于：包括如权利要求1-7任一所述的粪污固液分离机构。

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