CN212998570U - 刮泥机防护系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刮泥机防护系统，包括池体、动力装置、旋转装置和至少两个刮泥板，动力装置安装在池体的正上方，旋转装置安装在池体内，动力装置位于旋转装置的正上方,动力装置与旋转装置通过传动组件连接,刮泥板水平安装在旋转装置上，所有刮泥板上还分别竖向设有报警杆，所有报警杆的上端分别设有接收器，动力装置上还设有若干发射器，接收器与发射器一一对应。采用本实用新型的一种刮泥机防护系统，在所述旋转装置受到外力影响发生位移时候，发射器和接收器断开并报警，所述旋转装置的与动力装置的连接处会自动分离，降低破坏程度并保护动力装置，及时发现故障并维修，降低了修理难度和成本，提高了工作效率。

Description

刮泥机防护系统

技术领域

本实用新型涉及一种防护系统，具体涉及一种刮泥机防护系统。

背景技术

刮泥机主要用于城市污水处理厂、自来水厂以及工业废水处理中直径较大的圆形沉淀池中，排除沉降在池底的污泥和撇除池面的浮渣。

刮泥机由动力装置、工作桥、主刮泥装置、辅助刮泥装置、旋转装置、撇渣装置、溢流堰板和挡渣板、集电装置等组成。刮泥机在工作时，是由其动力装置带动旋转装置转动，在旋转装置上水平安装刮泥板对池体底部进行刮泥，刮泥板与旋转装置之间一般通过拉杆连接固定，而旋转装置上与刮泥板上的拉杆一旦断裂，会将旋转装置拉偏，进而对刮泥机整体造成巨大的破坏，造成巨大的经济损失，降低了工作效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种刮泥机防护系统，有助于在断裂发生时报警并对刮泥机起到保护效果。

其技术方案如下：

一种刮泥机防护系统，其关键在于，包括池体、动力装置、旋转装置和至少两个刮泥板，所述动力装置安装在池体的正上方，所述旋转装置安装在所述池体内，所述动力装置位于所述旋转装置的正上方,所述动力装置与所述旋转装置通过传动组件连接,所述刮泥板水平安装在所述旋转装置上，所述刮泥板靠近所述池体的底部；

所有所述刮泥板上还分别竖向设有报警杆，所有所述报警杆的上端分别设有接收器，所述动力装置上还设有若干发射器，所述接收器与所述发射器一一对应。

采用以上方案的效果：保证了正常运行的情况下，所述旋转装置与所述动力装置稳定连接，在旋转装置受到外力时发生位移时，发射器和接收器断开并报警，及时发现故障并维修，降低损失。

所述传动组件包括上离合片和下离合片，所述动力装置的输出轴竖向朝下设置，所述动力装置的输出轴与所述旋转轴同轴设置，所述上离合片水平安装在所述动力装置的输出轴下端，所述下离合片水平安装在所述上旋转轴的上端，所述上离合片和所述下离合片相互啮合贴紧；

所述刮泥板与所述下离合片之间通过拉索连接，所述池体的底部中心还设有出料开口，所述旋转装置位于所述出料开口的正上方。

所述旋转装置包括旋转轴，所述旋转轴竖向设置，所述旋转轴包括竖向同轴设置的上旋转轴和下旋转轴，所述下旋转轴的上端面竖向设有伸缩孔，所述上旋转轴的下部活动插设在所述伸缩孔内，所述上旋转轴与所述下旋转轴之间花键连接，所述上旋转轴的下端与所述伸缩孔之间还设有压簧。

所述旋转装置还包括固定座和若干固定支杆，所述固定座呈圆柱状，所述固定座竖向设置，所有所述固定支杆围绕所述固定座设置，所述固定支杆倾斜设置，所有所述固定支杆的上端与所述固定座下端固定连接，所述固定座的上端面竖向设有盲孔，所述下旋转轴的下端插设在所述盲孔内，所述下旋转轴的下端外壁与所述盲孔的内壁之间还设有滑动轴承，所述下旋转轴的外壁与所述滑动轴承的内圈抵紧，所述盲孔的内壁与所述滑动轴承的外壁抵紧。

所述旋转装置还包括同步顶板和护筒，所述同步顶板呈水平设置的环形结构，所述护筒为两端开口的圆筒状，所述护筒竖向设置，所述护筒套设在所述固定座外，所述同步顶板的外圈边缘与所述护筒的上端边缘固定连接，所述同步顶板的内圈边缘与所述下旋转轴的外壁固定连接，所述同步顶板靠近所述下旋转轴的上端，所有所述刮泥板围绕所述护筒均匀设置，所有所述刮泥板以所述护筒的轴心线为中心水平发散分布。

所述池体的底部呈圆锥状且底部中心设有所述出料开口，所述刮泥板与所述池体的底面垂直，所有所述刮泥板的下边缘与所述池体的底面贴合。

所述动力装置包括固定板和旋转电机，所述固定板水平设置在所述池体的正上方，所述旋转电机安装在所述固定板的上表面，所述旋转电机的输出轴向下活动贯穿所述固定板，所述旋转电机与所述上离合片的上表面固定连接。

所述动力装置还包括防护环，所述防护环安装在所述固定板的下表面，所述防护环与所述旋转电机输出轴的轴心线重合，所述防护环的上边缘与所述固定板的下表面固定连接，所有所述发射器安装在所述防护环的外壁，所有所述发射器围绕所述防护环均匀设置。

有益效果：本实用新型在所述旋转装置受到外力影响发生位移时候，发射器和接收器断开并报警，所述旋转装置的与动力装置的连接处会自动分离，降低破坏程度并保护动力装置，及时发现故障并维修，降低了修理难度和成本，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为图3的局部放大图X。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

如图1到图4所示，一种刮泥机防护系统，其主要包括池体1、动力装置2、旋转装置3和至少两个刮泥板6，所述动力装置2安装在池体1的正上方，所述旋转装置3安装在所述池体1内，所述动力装置2位于所述旋转装置3的正上方,所述动力装置2与所述旋转装置3通过传动组件连接,所述刮泥板6水平安装在所述旋转装置3上，所述刮泥板6靠近所述池体1的底部；

所有所述刮泥板6上还分别竖向设有报警杆17，所有所述报警杆17的上端分别设有接收器22，所述动力装置2上还设有若干发射器23，所述接收器22与所述发射器23一一对应。

其中：

所述传动组件包括上离合片4和下离合片5，所述动力装置2的输出轴竖向朝下设置，所述动力装置2的输出轴与所述旋转轴同轴设置，所述上离合片4水平安装在所述动力装置2的输出轴下端，所述下离合片5水平安装在所述上旋转轴7的上端，所述上离合片4和所述下离合片5相互啮合贴紧；

所述刮泥板6与所述下离合片5之间通过拉索12连接，所述池体1的底部中心还设有出料开口，所述旋转装置3位于所述出料开口的正上方。

所述旋转装置3包括旋转轴，所述旋转轴竖向设置，所述旋转轴包括竖向同轴设置的上旋转轴7和下旋转轴8，所述下旋转轴8的上端面竖向设有伸缩孔，所述上旋转轴7的下部活动插设在所述伸缩孔内，所述上旋转轴7与所述下旋转轴8之间花键连接，所述上旋转轴7的下端与所述伸缩孔之间还设有压簧9。

所述旋转装置3还包括固定座10和若干固定支杆11，所述固定座10呈圆柱状，所述固定座10竖向设置，所有所述固定支杆11围绕所述固定座10设置，所述固定支杆11倾斜设置，所有所述固定支杆11的上端与所述固定座10下端固定连接，所述固定座10的上端面竖向设有盲孔，所述下旋转轴8的下端插设在所述盲孔内，所述下旋转轴8的下端外壁与所述盲孔的内壁之间还设有滑动轴承13，所述下旋转轴8的外壁与所述滑动轴承13的内圈抵紧，所述盲孔的内壁与所述滑动轴承13的外壁抵紧。

所述旋转装置3还包括同步顶板14和护筒15，所述同步顶板14呈水平设置的环形结构，所述护筒15为两端开口的圆筒状，所述护筒15竖向设置，所述护筒15套设在所述固定座10外，所述同步顶板14的外圈边缘与所述护筒15的上端边缘固定连接，所述同步顶板14的内圈边缘与所述下旋转轴8的外壁固定连接，所述同步顶板14靠近所述下旋转轴8的上端，所有所述刮泥板6围绕所述护筒15均匀设置，所有所述刮泥板6以所述护筒15的轴心线为中心水平发散分布。

所述池体1的底部呈圆锥状且底部中心设有所述出料开口，所述刮泥板6与所述池体1的底面垂直，所有所述刮泥板6的下边缘与所述池体1的底面贴合。

所述动力装置2包括固定板18和旋转电机19，所述固定板18水平设置在所述池体1的正上方，所述旋转电机19安装在所述固定板18的上表面，所述旋转电机19的输出轴向下活动贯穿所述固定板18，所述旋转电机19与所述上离合片4的上表面固定连接。

所述动力装置2还包括防护环20，所述防护环20安装在所述固定板18的下表面，所述防护环20与所述旋转电机19输出轴的轴心线重合，所述防护环20的上边缘与所述固定板18的下表面固定连接，所有所述发射器23安装在所述防护环20的外壁，所有所述发射器23围绕所述防护环20均匀设置。

所述固定座10的上端面和所述同步顶板14的下端面之间还设有推力轴承16。

刮泥机在工作时，是由其动力装置2带动旋转装置3转动，旋转装置3带动刮泥板6绕池体1的中心旋转，原水经池体1沉淀后，上清液从溢流堰板排出，沉淀于池体1底部的污泥，在刮泥板6的推动下，缓慢地沿池底流向中央的出料开口内，通过排泥管排出，当刮泥板6断裂或出现故障时，所述旋转装置3发生偏移，所述接收器22和所述发射器23断开并报警，同时当拉索12拉动下离合片5，所述上离合片4与所述下离合片5断开，切断旋转装置3的动力来源，并保护动力装置2。

最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种刮泥机防护系统，其特征在于：包括池体(1)、动力装置(2)、旋转装置(3)和至少两个刮泥板(6)，所述动力装置(2)安装在池体(1)的正上方，所述旋转装置(3)安装在所述池体(1)内，所述动力装置(2)位于所述旋转装置(3)的正上方,所述动力装置(2)与所述旋转装置(3)通过传动组件连接,所述刮泥板(6)水平安装在所述旋转装置(3)上，所述刮泥板(6)靠近所述池体(1)的底部；

所述池体(1)的底部呈圆锥状且底部中心设有出料开口，所述刮泥板(6)与所述池体(1)的底面垂直，所有所述刮泥板(6)的下边缘与所述池体(1)的底面贴合。

2.根据权利要求1所述的刮泥机防护系统，其特征在于：所述刮泥板(6)与所述传动组件之间还设有拉索(12)，所述拉索(12)的一端固定在所述刮泥板(6)上，所述拉索(12)另一端固定在所述传动组件上。

3.根据权利要求2所述的刮泥机防护系统，其特征在于：所述传动组件包括上离合片(4)和下离合片(5)，所述动力装置(2)的输出轴竖向朝下设置，所述动力装置(2)的输出轴与所述旋转装置(3)同轴设置，所述上离合片(4)水平安装在所述动力装置(2)的输出轴下端，所述下离合片(5)水平安装在所述旋转装置(3)的上端，所述上离合片(4)和所述下离合片(5)相互啮合贴紧；

所述刮泥板(6)与所述下离合片(5)之间通过所述拉索(12)连接，所述旋转装置(3)位于所述出料开口的正上方。

4.根据权利要求3所述的刮泥机防护系统，其特征在于：所述旋转装置(3)包括旋转轴，所述旋转轴竖向设置，所述旋转轴包括竖向同轴设置的上旋转轴(7)和下旋转轴(8)，所述下旋转轴(8)的上端面竖向设有伸缩孔，所述上旋转轴(7)的下部活动插设在所述伸缩孔内，所述上旋转轴(7)与所述下旋转轴(8)之间花键连接，所述上旋转轴(7)的下端与所述伸缩孔之间还设有压簧(9)。

5.根据权利要求4所述的刮泥机防护系统，其特征在于：所述旋转装置(3)还包括固定座(10)和若干固定支杆(11)，所述固定座(10)呈圆柱状，所述固定座(10)竖向设置，所有所述固定支杆(11)围绕所述固定座(10)设置，所述固定支杆(11)倾斜设置，所有所述固定支杆(11)的上端与所述固定座(10)下端固定连接，所述固定座(10)的上端面竖向设有盲孔，所述下旋转轴(8)的下端插设在所述盲孔内，所述下旋转轴(8)的下端外壁与所述盲孔的内壁之间还设有滑动轴承(13)，所述下旋转轴(8)的外壁与所述滑动轴承(13)的内圈抵紧，所述盲孔的内壁与所述滑动轴承(13)的外壁抵紧。

6.根据权利要求5所述的刮泥机防护系统，其特征在于：所述旋转装置(3)还包括同步顶板(14)和护筒(15)，所述同步顶板(14)呈水平设置的环形结构，所述护筒(15)为两端开口的圆筒状，所述护筒(15)竖向设置，所述护筒(15)套设在所述固定座(10)外，所述同步顶板(14)的外圈边缘与所述护筒(15)的上端边缘固定连接，所述同步顶板(14)的内圈边缘与所述下旋转轴(8)的外壁固定连接，所述同步顶板(14)靠近所述下旋转轴(8)的上端，所有所述刮泥板(6)围绕所述护筒(15)均匀设置，所有所述刮泥板(6)以所述护筒(15)的轴心线为中心水平发散分布。

7.根据权利要求6所述的刮泥机防护系统，其特征在于：所述动力装置(2)包括固定板(18)和旋转电机(19)，所述固定板(18)水平设置在所述池体(1)的正上方，所述旋转电机(19)安装在所述固定板(18)的上表面，所述旋转电机(19)的输出轴向下活动贯穿所述固定板(18)，所述旋转电机(19)与所述上离合片(4)的上表面固定连接。

8.根据权利要求7所述的刮泥机防护系统，其特征在于：所述动力装置(2)还包括防护环(20)，所述防护环(20)安装在所述固定板(18)的下表面，所述防护环(20)与所述旋转电机(19)输出轴的轴心线重合，所述防护环(20)的上边缘与所述固定板(18)的下表面固定连接。

9.根据权利要求8所述的刮泥机防护系统，其特征在于：所有所述刮泥板(6)上还分别竖向设有报警杆(17)，所有所述报警杆(17)的上端分别设有接收器(22)，所述动力装置(2)上还设有若干发射器(23)，所述接收器(22)与所述发射器(23)一一对应；

所有所述发射器(23)安装在所述防护环(20)的外壁，所有所述发射器(23)围绕所述防护环(20)均匀设置。

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