CN212998541U - 一种用于防火密封胶快速脱泡的真空箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于防火密封胶快速脱泡的真空箱，包括底座，所述底座的上顶面固接有箱体，所述箱体的侧壁上安装有阀门，且箱体的内底壁上安装有气动推杆，所述气动推杆的另一端延伸至箱体外，且气动推杆的伸出端上固接有箱盖，所述箱盖的侧壁上固接有衔接块一，所述衔接块一的底面安装有卡块，所述卡块的侧壁上开设有凹槽一，所述凹槽一的侧壁上安装有弹簧一，所述弹簧一的另一端固接有卡杆，所述卡杆与凹槽一滑动套接。该真空箱能够提高密封性，便于抽真空操作，降低了真空箱的损耗，提高了真空箱的使用寿命，且能够达到封堵导气管的目的，使得抽真空后空气不易于回流，省时省力，提高了工作效率，降低了工作成本。

Description

一种用于防火密封胶快速脱泡的真空箱

技术领域

本实用新型涉及真空脱泡技术领域，具体为一种用于防火密封胶快速脱泡的真空箱。

背景技术

防火密封胶是一种封堵用的密封材料，具有密封与防火的双重性能，属于措施型防火材料，而常用的脱泡方法有静止脱泡和连续脱泡，当溶剂为不易挥发的液体时，脱泡可在负压条件下进行，否则不宜采用真空脱泡；

市场上的一般真空箱开关门没有锁紧装置，也没有密封装置，使得真空箱的密封效果差，不利于抽真空操作，甚至损坏真空箱，降低了真空箱的使用寿命，且一般真空箱的抽气管没有相应的封堵机构，使得抽真空后空气易回流，费时费力，降低了工作效率，带来了提高工作成本的问题，为此，我们提出一种用于防火密封胶快速脱泡的真空箱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于防火密封胶快速脱泡的真空箱，以解决上述背景技术中提出的一般真空箱开关门没有锁紧装置，也没有密封装置，使得真空箱的密封效果差，不利于抽真空操作，甚至损坏真空箱，降低了真空箱的使用寿命，且一般真空箱的抽气管没有相应的封堵机构，使得抽真空后空气易回流，费时费力，降低了工作效率，带来了提高工作成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于防火密封胶快速脱泡的真空箱，包括底座，所述底座的上顶面固接有箱体，所述箱体的侧壁上安装有阀门，且箱体的内底壁上安装有气动推杆，所述气动推杆的另一端延伸至箱体外，且气动推杆的伸出端上固接有箱盖，所述箱盖的侧壁上固接有衔接块一，所述衔接块一的底面安装有卡块，所述卡块的侧壁上开设有凹槽一，所述凹槽一的侧壁上安装有弹簧一，所述弹簧一的另一端固接有卡杆，所述卡杆与凹槽一滑动套接，且箱体的侧壁上安装有衔接块二，所述衔接块二的顶面开设有凹槽二，所述凹槽二与卡块嵌合连接。

优选的，所述衔接块二的侧壁内开设有空腔一，且衔接块二的侧壁上滑动套接有压杆，所述压杆的另一端延伸至空腔一内，且压杆的伸入端上接触连接有转杆一，所述转杆一与空腔一的侧壁转动连接，且转杆一的另一端转动连接有转杆二，所述转杆二与空腔一的侧壁转动连接，且转杆二的另一端铰接有顶杆，所述顶杆的另一端滑动套接有限位块，所述限位块与空腔一的顶面固接，且压杆的端面与空腔一之间安装有弹簧二。

优选的，所述凹槽二的侧壁上开设有卡孔，所述卡杆与卡孔嵌合连接，且卡杆与顶杆位于同一水平面上。

优选的，所述箱盖的顶面安装有导气管，所述导气管的另一端固接有软管，所述软管的另一端安装有抽真空机，所述抽真空机的底面固接有控制箱，所述控制箱与底座的顶面固接，且导气管的内侧壁上固接有固定板，所述固定板内开设有凹槽三，且固定板的顶面安装有马达，所述马达的输出端上固接有主动齿轮，所述主动齿轮的侧壁上啮合连接有齿环，所述齿环与导气管的内侧壁滑动连接，且齿环的底面固接有连接杆，所述连接杆的另一端延伸至凹槽三内，且连接杆的伸入端上固接有延伸板，所述延伸板与凹槽三转动套接。

优选的，所述压杆设置有两个，且两个压杆关于卡块对称设置，所述顶杆与卡孔滑动套接。

优选的，所述控制箱的输出端分别与抽真空机、气动推杆、和马达的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该真空箱通过控制箱启动气动推杆，使得气动推杆带动箱盖与箱体闭合，进而使得衔接块一上的卡块插入衔接块二上的凹槽二，同时凹槽二的侧壁束缚挤压卡杆，使得卡杆挤压弹簧一，从而使得弹簧一收缩储存弹性势能，达到便于卡杆复位的目的，当卡杆移动至凹槽二的卡孔处时，卡杆解除束缚，使得弹簧一推动卡杆卡紧卡孔，达到紧固箱盖的目的，使得真空箱的密封性提高，便于抽真空操作，降低了真空箱的损耗，提高了真空箱的使用寿命；

该真空箱通过启动抽真空机，使得抽真空机通过软管和导气管抽取箱体内的空气，达到抽真空的目的，抽真空完成后，启动固定板上的马达，使得马达通过主动齿轮带动齿环转动，使得齿环上的连接杆带动延伸板转动，使得延伸板配合固定板密封导气管，达到封堵导气管的目的，使得抽真空后空气不易于回流，省时省力，提高了工作效率，降低了工作成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型箱体结构剖视图；

图3为本实用新型衔接块二结构剖视图；

图4为本实用新型导气管结构左视截面图；

图5为本实用新型导气管结构俯视截面图。

图中：1、底座；2、箱体；3、阀门；4、气动推杆；5、箱盖；6、衔接块一；7、卡块；8、弹簧一；9、卡杆；10、衔接块二；11、压杆；12、转杆一；13、转杆二；14、顶杆；15、限位块；16、弹簧二；17、固定板；18、马达；19、主动齿轮；20、齿环；21、连接杆；22、延伸板；23、导气管；24、软管；25、抽真空机；26、控制箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于防火密封胶快速脱泡的真空箱，包括底座1，底座1的上顶面固接有箱体2，箱体2的侧壁上安装有阀门3，且箱体2的内底壁上安装有气动推杆4，气动推杆4的另一端延伸至箱体2外，且气动推杆4的伸出端上固接有箱盖5，箱盖5的侧壁上固接有衔接块一6，衔接块一6的底面安装有卡块7，卡块7的侧壁上开设有凹槽一，凹槽一的侧壁上安装有弹簧一8，弹簧一8的另一端固接有卡杆9，卡杆9与凹槽一滑动套接，且箱体2的侧壁上安装有衔接块二10，衔接块二10的顶面开设有凹槽二，凹槽二与卡块7嵌合连接，达到紧固箱盖5的目的，使得真空箱的密封性提高，便于抽真空操作，降低了真空箱的损耗，提高了真空箱的使用寿命；

衔接块二10的侧壁内开设有空腔一，且衔接块二10的侧壁上滑动套接有压杆11，压杆11的另一端延伸至空腔一内，且压杆11的伸入端上接触连接有转杆一12，转杆一12与空腔一的侧壁转动连接，且转杆一12的另一端转动连接有转杆二13，转杆二13与空腔一的侧壁转动连接，且转杆二13的另一端铰接有顶杆14，顶杆14的另一端滑动套接有限位块15，限位块15与空腔一的顶面固接，且压杆11的端面与空腔一之间安装有弹簧二16，便于拆卸箱盖5，使得工作效率提高；凹槽二的侧壁上开设有卡孔，卡杆9与卡孔嵌合连接，且卡杆9与顶杆14位于同一水平面上，使得结构合理，便于达到预期效果；箱盖5的顶面安装有导气管23，导气管23的另一端固接有软管24，软管24的另一端安装有抽真空机25，抽真空机25的底面固接有控制箱26，控制箱26与底座1的顶面固接，且导气管23的内侧壁上固接有固定板17，固定板17内开设有凹槽三，且固定板17的顶面安装有马达18，马达18的输出端上固接有主动齿轮19，主动齿轮19的侧壁上啮合连接有齿环20，齿环20与导气管23的内侧壁滑动连接，且齿环20的底面固接有连接杆21，连接杆21的另一端延伸至凹槽三内，且连接杆21的伸入端上固接有延伸板22，延伸板22与凹槽三转动套接，使得延伸板22配合固定板17密封导气管23，达到封堵导气管23的目的，使得抽真空后空气不易于回流，省时省力，提高了工作效率，降低了工作成本；压杆11设置有两个，且两个压杆11关于卡块7对称设置，顶杆14与卡孔滑动套接，使得结构合理，便于达到预期效果；控制箱26的输出端分别与抽真空机25、气动推杆4、和马达18的输入端电性连接，无需人工操作，可实现快速脱泡的目的。

工作原理：通过控制箱26启动气动推杆4，使得气动推杆4带动箱盖5与箱体2闭合，进而使得衔接块一6上的卡块7插入衔接块二10上的凹槽二，同时凹槽二的侧壁束缚挤压卡杆9，使得卡杆9挤压弹簧一8，从而使得弹簧一8收缩储存弹性势能，达到便于卡杆9复位的目的，当卡杆9移动至凹槽二的卡孔处时，卡杆9解除束缚，使得弹簧一8推动卡杆9卡紧卡孔，达到紧固箱盖5的目的，使得真空箱的密封性提高，便于抽真空操作，降低了真空箱的损耗，提高了真空箱的使用寿命，再启动抽真空机25，使得抽真空机25通过软管24和导气管23抽取箱体2内的空气，达到抽真空的目的，抽真空完成后，启动固定板17上的马达18，使得马达18通过主动齿轮19带动齿环20转动，使得齿环20上的连接杆21带动延伸板22转动，使得延伸板22配合固定板17密封导气管23，达到封堵导气管23的目的，使得抽真空后空气不易于回流，省时省力，提高了工作效率，降低了工作成本，完成脱泡后，打开箱体2上的阀门3，使得阀门3降压排料，再压动衔接块二10上的压杆11，使得压杆11推动转杆一12转动，使得转杆一12带动转杆二13转动，使得转杆二13带动限位块15上的顶杆14挤压卡杆9，使得卡杆9脱离卡孔，达到可移动箱盖5的目的，同时启动气动推杆4，达到箱盖5与箱体2分离的目的，完成操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于防火密封胶快速脱泡的真空箱，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上顶面固接有箱体(2)，所述箱体(2)的侧壁上安装有阀门(3)，且箱体(2)的内底壁上安装有气动推杆(4)，所述气动推杆(4)的另一端延伸至箱体(2)外，且气动推杆(4)的伸出端上固接有箱盖(5)，所述箱盖(5)的侧壁上固接有衔接块一(6)，所述衔接块一(6)的底面安装有卡块(7)，所述卡块(7)的侧壁上开设有凹槽一，所述凹槽一的侧壁上安装有弹簧一(8)，所述弹簧一(8)的另一端固接有卡杆(9)，所述卡杆(9)与凹槽一滑动套接，且箱体(2)的侧壁上安装有衔接块二(10)，所述衔接块二(10)的顶面开设有凹槽二，所述凹槽二与卡块(7)嵌合连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于防火密封胶快速脱泡的真空箱，其特征在于：所述衔接块二(10)的侧壁内开设有空腔一，且衔接块二(10)的侧壁上滑动套接有压杆(11)，所述压杆(11)的另一端延伸至空腔一内，且压杆(11)的伸入端上接触连接有转杆一(12)，所述转杆一(12)与空腔一的侧壁转动连接，且转杆一(12)的另一端转动连接有转杆二(13)，所述转杆二(13)与空腔一的侧壁转动连接，且转杆二(13)的另一端铰接有顶杆(14)，所述顶杆(14)的另一端滑动套接有限位块(15)，所述限位块(15)与空腔一的顶面固接，且压杆(11)的端面与空腔一之间安装有弹簧二(16)。

3.根据权利要求1所述的一种用于防火密封胶快速脱泡的真空箱，其特征在于：所述凹槽二的侧壁上开设有卡孔，所述卡杆(9)与卡孔嵌合连接，且卡杆(9)与顶杆(14)位于同一水平面上。

4.根据权利要求1所述的一种用于防火密封胶快速脱泡的真空箱，其特征在于：所述箱盖(5)的顶面安装有导气管(23)，所述导气管(23)的另一端固接有软管(24)，所述软管(24)的另一端安装有抽真空机(25)，所述抽真空机(25)的底面固接有控制箱(26)，所述控制箱(26)与底座(1)的顶面固接，且导气管(23)的内侧壁上固接有固定板(17)，所述固定板(17)内开设有凹槽三，且固定板(17)的顶面安装有马达(18)，所述马达(18)的输出端上固接有主动齿轮(19)，所述主动齿轮(19)的侧壁上啮合连接有齿环(20)，所述齿环(20)与导气管(23)的内侧壁滑动连接，且齿环(20)的底面固接有连接杆(21)，所述连接杆(21)的另一端延伸至凹槽三内，且连接杆(21)的伸入端上固接有延伸板(22)，所述延伸板(22)与凹槽三转动套接。

5.根据权利要求2所述的一种用于防火密封胶快速脱泡的真空箱，其特征在于：所述压杆(11)设置有两个，且两个压杆(11)关于卡块(7)对称设置，所述顶杆(14)与卡孔滑动套接。

6.根据权利要求4所述的一种用于防火密封胶快速脱泡的真空箱，其特征在于：所述控制箱(26)的输出端分别与抽真空机(25)、气动推杆(4)、和马达(18)的输入端电性连接。

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