实用新型内容
本实用新型实施例针对上述现有皂液器的电池更换较为不便、操作效率低以及容易使皂液器内的皂液漏出、实用性差的问题,提供一种皂液器。
本实用新型实施例解决上述技术问题的技术方案是,提供一种皂液器,包括出液组件、电池组件以及装配一体的主壳体和底座,所述主壳体内包括相对独立的储液腔和设备腔,且所述设备腔垂向贯穿所述主壳体;所述出液组件包括顶盖、水泵和控制电路板,所述顶盖装设于所述主壳体的上方,且所述顶盖包括有用于输出皂液的输出口、以及用于安装控制电路板的第一腔室;所述电池组件经由所述顶盖装配到所述设备腔内,且所述电池组件与所述控制电路板导电连接;
所述底座位于所述主壳体的下方,且所述底座与所述主壳体之间具有用于安装水泵的第二腔室,所述第二腔室与所述设备腔连通;所述水泵的出液口通过穿过所述设备腔的导管与所述顶盖的输出口连通,所述水泵的入液口通过导管与所述储液腔连通,且所述水泵在所述控制电路板的控制下运行,以抽取所述储液腔内的皂液从所述顶盖的输出口输出。
优选地,所述顶盖包括装配一体的顶壳体和上盖板;所述第一腔室位于所述顶壳体内,且所述第一腔室的顶部开口通过所述上盖板密封;所述顶壳体设有避让开口,且所述第一腔室通过所述避让开口与所述设备腔连通;
所述电池组件包括具有设备腔的套筒,所述套筒的顶部具有用于拆装电池的维护开口、以及用于封闭所述维护开口的密封盖,所述套筒的顶部固定装配到所述上盖板,且所述套筒的主体部分贯穿所述第一腔室且由所述顶壳体的避让开口穿出并延伸到所述主壳体的设备腔内。
优选地,所述出液组件设有与所述控制电路板电性连接的红外线感应开关,且在所述红外线感应开关被触发时,所述控制电路板控制所述水泵运行。
优选地,所述出液组件包括与所述控制电路板电性连接的计时器、以及用于调整所述计时器的第一预设时间值的调节按钮,所述计时器在所述水泵启动运行时启动计时,且所述控制电路板在所述计时器达到第一预设时间值时控制所述水泵停止运行。
优选地,所述调节按钮包括用于增大所述计时器的第一预设时间值的第一按键、以及用于减小所述计时器的第一预设时间值的第二按键,且所述控制电路板在所述第一按键被持续按压达到第二预设时间值时进入通电状态,所述控制电路板在所述第二按键被持续按压达到第三预设时间值时进入断电状态。
优选地,所述顶盖背向所述输出口的一侧设有第一悬挂孔位;所述底座设有与所述第一悬挂孔位相同朝向的第二悬挂孔位,且所述第二悬挂孔位贯穿至所述底座的底面,并通过所述第一悬挂孔位及第二悬挂孔位分别挂扣到外部悬挂件上,将所述皂液器悬挂固定。
优选地,所述底座的底部设有沿周向均匀分布的多个防滑安装位、以及与所述多个防滑安装位间隔分布的多个避让槽;多个所述防滑安装位分别装设有防滑构件,每一所述防滑构件远离所述防滑安装位的表面均突出于所述底座的底面,且位于同一平面内。
优选地,所述顶壳体设有沿垂向设置的连通管道,且所述连通管道延伸至所述第二腔室内,并在所述顶盖装配到所述主壳体的上方时,所述连通管道连通所述储液腔;
所述上盖板设有用于添加皂液的进液接口、以及用于封闭所述进液接口的接口盖,且在所述上盖板装配到所述顶壳体时,所述上盖板的进液接口与所述顶壳体的连通管道密封连接。
优选地,所述顶盖还包括密封盖板,所述密封盖板通过销轴枢接在所述上盖板背向所述第一腔室的表面,且在所述密封盖板绕所述销轴扣合到所述上盖板时,所述密封盖板封盖在所述进液接口及所述电池组件的密封盖的外侧。
优选地,所述主壳体内包括横截面呈椭圆形的主腔室,且所述储液腔和设备腔分别由垂向隔板分隔所述主腔室构成;所述主壳体与所述垂向隔板一体成型,且所述储液腔的底部开口通过与所述主壳体及垂向隔板一体成型的底封板密封、顶部开口由所述顶盖装配到所述主壳体的上方时遮盖密封;
所述底座包括位于顶面的凹槽,所述第二腔室位于所述凹槽内,且所述凹槽在所述底座装配到所述主壳体的下方时密封。
本实用新型实施例的皂液器具有以下有益效果:通过将电池组件设于顶盖,再将水泵设置到第二腔室,以对皂液器的整体布局进行优化,不仅有效缩减了整体结构体积,提高了皂液器内部的空间利用率,还可使得电池组件位于皂液器的顶部,这样在进行电池更换操作时,可直接打开电池组件的密封盖实施电池更换操作,无需将皂液器翻转,避免了皂液漏出,且操作方便快捷,效率高;并且,由于皂液器的使用环境通常有较多液体,因此将电池组件设于顶部能够有效避免电池组件与液体的接触,提高了使用的稳定性和可靠性,同时还能对皂液器的外部进行直接清洗,实用性高。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,是本实用新型实施例提供的皂液器的结构示意图,该皂液器可应用于卫浴产品领域,具体可在家挺厨房、公共卫生间等场景中使用。如图2所示,本实施例中的皂液器包括主壳体3、出液组件1、电池组件2以及底座4,该底座4位于主壳体3的下方,且底座4通过可拆卸的方式与主壳体3装配一体,这样有利于在主壳体3和底座4之间形成用于装配的安装位。
结合图3所示,主壳体3内包括有用于储存皂液的储液腔31和用于装设电池组件2的设备腔32,且储液腔31与设备腔32相互独立设置,可有效防止储液腔31内的皂液漏出至设备腔32,避免造成浪费,同时保证设备腔32内电池组件2的可靠性。并且,上述设备腔32贯穿主壳体3的垂向,使得主壳体3的垂向上的两侧可通过设备腔32连通。
具体地,出液装置1包括顶盖11、水泵12和控制电路板13,其中顶盖11装配固定在主壳体3的上方,且顶盖11包括有用于输出皂液的输出口111、以及用于安装控制电路板13的第一腔室101。特别地,电池组件2的顶部装配固定在顶盖11上,且电池组件2通过顶盖11装配固定到主壳体3的方式装设到设备腔32内,这样有利于电池组件2的装配操作,提高电池组件2组装的方便性,同时还能简化主壳体3的结构设计。
并且,电池组件2与控制电路板13导电连接,而由于电池组件2的顶部固定在顶盖11上,所以有利于电池组件2与控制电路板13之间的导电装配操作,同时能够保证电池组件2与控制电路板13之间的导电连接更加稳定可靠。
进一步地,底座4装配固定在主壳体3的下方,且底座4与主壳体3之间具有用于安装水泵12的第二腔室401。由于设备腔32贯穿主壳体3的垂向,因此第二腔室401可通过设备腔32连通至第一腔室101,以实现水泵12与安装在第一腔室101内的控制电路板13之间的导电连接,具体可通过穿设在设备腔32内的线缆实现导电连接。另外,水泵12的出液口通过穿过设备腔32的导管与顶盖11的输出口111连通,且水泵12的入液口通过导管与储液腔31连通(水泵12地入液口有效连通至储液腔31的底部),这样水泵12可在控制电路板13的控制下(通电,由电池组件2供电)运行,以抽取储液腔31内的皂液,再经由顶盖11的输出口111输出,进而达成皂液输出功能。
上述皂液器通过将电池组件2设于顶盖11,再将水泵12设置到第二腔室401,以对皂液器的整体布局进行优化,不仅有效缩减了整体结构体积,提高了皂液器内部的空间利用率,还可使得电池组件2位于皂液器的顶部,便于电池组件2的组装操作,且在进行电池的更换操作时,可直接打开电池组件2的密封盖22,无需将皂液器翻转,有效避免了皂液漏出,提高储液腔31内皂液存放的稳定性,并且电池更换操作方便快捷,使得操作效率得到大大提升。
此外,由于皂液器的使用环境(例如厨房或卫生间等等)通常具有较多液体,因此将电池组件2设于顶部能够有效避免电池组件2与液体的接触,提高了使用时电池组件2的稳定性和可靠性,并且这样还能对皂液器的外部进行直接清洗,具高实用性。
在本实用新型的一个实施例中,顶盖11包括顶壳体112和上盖板113,且上盖板113以可拆卸的方式与顶壳体112装配一体。上述第一腔室101位于顶壳体112内,且在上盖板113装配到顶壳体112时,密封第一腔室101的顶部开口。另外地,顶壳体112朝向主壳体3的底板具有避让开口112a,且在顶盖11装配到主壳体3的上方时,第一腔室101通过顶壳体112的避让开口112a与设备腔32相连通,以保证固定装配在顶盖11上的电池组件2能够可靠的装配到主壳体3的设备腔32内。
具体地,电池组件2包括具有设备腔32的套筒21,且设备腔32内装设有用于提供电能的电池。并且,上述套筒21的顶部具有用于拆装设备腔32内的电池的维护开口、以及用于封闭维护开口的密封盖22,且套筒21的顶部固定装配到上盖板113,由此在顶盖11装配固定到主壳体3的上方时,电池组件2的套筒21的主体部分可贯穿第一腔室101,然后由顶壳体112的避让开口112a穿出,最后延伸进入到主壳体3的设备腔32内,从而可通过主壳体3对电池组件2进行保护,且设置呈长条柱形的套筒21能够适配于主体11的设备腔32的形状,以提高主壳体3内的空间利用。当然,这样设置也可增大主壳体3的高度尺寸,以提高储液腔31的深度,这样有利于储液腔31内的皂液输出。
在实际应用中,上述电池可为干电池,成本低、拆装方便,且具体可设置四节干电池,这样能够提高电池组件2的续航能力,减少电池更换次数,提高使用的方便性。此外,套筒21的大小具体可根据实际情况确定,优选使套筒21进入储液腔31的部分的长度大于或等于二分之一设备腔32的高度。
在实用新型的另一实施例中,出液组件1包括设于顶盖11上的红外线感应开关14,且红外线感应开关14与控制电路板13导电连接。在使用时,当红外线感应开关14被触发(即使用者触发红外线感应开关14)时,红外线感应开关14向控制电路板13发送信号,而控制电路板13接收到来自红外线感应开关14的信号后控制水泵12运行,以将储液腔31内的皂液抽取由输出口111输出,或者停止抽取储液腔31内的皂液。
上述出液组件1包括计时器、以及用于调整计时器的第一预设时间值的调节按钮15,且计时器与控制电路板13导电连接。具体地,计时器在水泵12启动运行时启动计时,而当计时器达到第一预设时间值时,控制电路板13控制水泵12停止运行,有效控制了输出口111的皂液输出时长,智能性高,且不会造成浪费,使用方便快捷。
在其他实施方式中,上述出液组件1也可通过在顶盖11的输出口111设置流量计,并使流量计与控制电路板13导电连接。这样,当水泵12开始驱动皂液由输出口111输出时,流量计启动计量输出口111输出皂液的流量,且在流量计计量获取到输出口111输出的皂液流量达到预设流量值时,控制电路板13控制水泵12停止运行。当然,上述皂液器的皂液输出的设计方式具体可根据实际情况进行调整。
在本实用新型的一个实施例中,调节按钮15包括用于增大计时器的第一预设时间值的第一按键151、以及用于减小计时器的第一预设时间值的第二按键152,即使用时,可通过按压第一按键151增大计时器的第一预设时间值,通过按压第二按键152减小计时器的第一预设时间值,由此来调节皂液输出的时长,提高上述皂液器的可控制性。
并且,当第一按键151被持续按压达到第二预设时间值时,控制电路板13进入通电状态;而当第二按键152被持续按压达到第三预设时间值时,控制电路板13进入断电状态,即是由调节按钮15完成皂液器的开启及关闭操作,达成开关功能,由此无需另外设计开关构件,有效简化了设计,实用性高。上述第二预设时间值和第三预设时间值可相同设置,优选设置为3秒。
此外,由于顶盖11背向输出口111的一侧设有第一悬挂孔位114,且底座4设有与第一悬挂孔位114相同朝向的第二悬挂孔位41,因此在使用时,可通过使第一悬挂孔位114及第二悬挂孔位41分别挂扣到外部悬挂件(例如安装在墙体上的挂钩或螺钉)上,由此将上述皂液器悬挂固定。在实际应用中,优选使第二悬挂孔位41贯穿至底座4的底面,有利于将第二悬挂孔位41快捷顺畅的挂设到外部悬挂件上。
在本实用新型的另一实施例中,底座4的底部设有多个防滑安装位42,且多个防滑安装位42分别装设有防滑构件44,这样在皂液器通过底座4置放时,可有效防止滑动,避免掉落损坏,提高使用放置的稳定性。为保证防滑构件44的防滑功能,每一防滑构件44远离防滑安装位42的表面应分别突出于底座4的底面,以便于抵接到皂液器置放位置,且多个防滑构件44远离防滑安装位42的表面优选位于同一平面内,避免造成皂液器倾斜。
多个防滑安装位42沿底座4的周向均匀设置,且每相邻的两个防滑安装位42之间形成有一个避让槽43,这样能够避免底座4与置放位置之间形成真空,防止底座4吸附在置放位置上致使移动及提取困难。
具体地,顶壳体112设有沿垂向设置的连通管道112b,且连通管道112b延伸至第二腔室401内,并在顶盖11装配到主壳体3的上方时,连通管道112b连通储液腔31。并且,上盖板113设有用于添加皂液的进液接口113a、以及用于封闭进液接口113a的接口盖113b,且在上盖板113装配到顶壳体112时,上盖板113的进液接口113a与顶壳体112的连通管道112b密封连接。由此,在进行皂液添加操作时,只需打开接口盖113b,由进液接口113a处加入皂液,即可完成操作,操作简单快捷,且结构简单合理,还能起到定位作用,使得上盖板113能够快速且精准的与顶壳体112装配连接。
上述顶盖11还包括密封盖板115,密封盖板115通过销轴枢接在上盖板113背向第一腔室101的表面,且在密封盖板115绕销轴扣合到上盖板113时,密封盖板115封盖在进液接口113a及电池组件2的密封盖22的外侧,这样在进行皂液添加操作或电池的拆装操作时,只需打开密封盖板115即可进行相应操作,而在正常使用时,由密封盖板115隐藏进液接口113a及密封盖22,不仅能够使得外观美观,还能有效防止灰尘沉积在进液口113a及密封盖22处。
在本实用新型的实施例中,主壳体3内包括横截面呈椭圆形的主腔室,且上述的储液腔31和设备腔32由垂向隔板33分隔该主腔室形成。在实际应用中,垂向隔板33的横截面呈U字型,且设备腔32位于该垂向隔板33的U字型的内侧,储液腔31位于该垂向隔板33的U字型的外侧,由此将储液腔31与设备腔32进行一体化设计,从而便于优化储液腔31与设备腔32之间空间外形及尺寸的优化设计,使得结构的可设计性更强。
当然,在其他实施方式中,主壳体3的主腔室的形状及尺寸具体可根据实际情况进行调整,例如可将主腔室的横截面呈方形、棱形或扇形等形状进行设置。并且,垂向隔板33的形状和在主腔室内的位置具体也可根据实际设计需求进行相应调整,以在保证电池装置3能够可靠的装设在设备腔32内的同时,使得储液腔31具有更大的容积,有利于提高皂液器的皂液存储量。
此外,主壳体3的外部可由透明材料(例如塑胶或玻璃)构成,具有一定观赏性,且能够直接观察储液腔31内的皂液存储量,方便操作人员判断是否需要添加皂液。
上述储液腔31的底部开口通过与主壳体3及垂向隔板33一体成型的底封板34密封、顶部开口由顶盖11装配到主壳体3的上方时遮盖密封,从而密封储液腔31,防止储液腔31内的皂液较容易漏出。并且,采用顶盖11装配密封储液腔31的顶部开口,不仅简化了结构设计,提高了主壳体3的加工方便性,还有利于对储液腔31进行清洗操作,提高清洗效率。
特别地,上述底座4包括位于顶面的凹槽45,而第二腔室401位于该凹槽45内,且凹槽45在底座4装配到主壳体3的下方时密封。组装时,可先将水泵12装配到凹槽45内的第二腔室401中,然后再将主壳体3装配到底座4上,由此将水泵12封闭在第二腔室401内,完成水泵12的装配操作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。