CN212995120U - 刷杆可移动的包装管 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种刷杆可移动的包装管，包括瓶体、与所述瓶体相配合的盖体、安装于所述盖体并伸入瓶体内的刷杆，安装在刷杆端部的刷头，所述刷杆与所述盖体之间采用活动连接且通过弹性件相作用；所述盖体与所述瓶体扣合时，所述刷头接触瓶体底部并经由所述刷杆使所述弹性件形变蓄能，所述盖体与所述瓶体分离时，所述弹性件复位并驱动刷杆远离所述盖体。本申请提供的刷杆可移动的包装管，用弹性件的压缩行程抵消生产组装时产生的误差，刷头完全接触瓶底，可以蘸取普通唇彩刷头无法接触到的膏体；且在使用时，刷杆由于弹性件而有弹性，使用手感好。

Description

刷杆可移动的包装管

技术领域

本申请涉及化妆品包装领域，特别是涉及一种刷杆可移动的包装管。

背景技术

目前市场上使用的唇彩的包装管，由于包装管自带的刷头较细且短，用户在使用时更容易控制刷头与嘴唇相贴合。现有唇彩的包装管由于生产及组装公差问题一般刷头与瓶底部会留出2mm左右的空隙，这会导致瓶底的一部分膏体无法被用户使用到，从而造成浪费。

实用新型内容

基于此，有必要针对普通唇彩包装管的瓶体底部的膏体无法被用户使用到的技术问题。

为达到上述目的，本申请采用了下列技术方案：一种刷杆可移动的包装管，包括瓶体、与所述瓶体相配合的盖体、安装于所述盖体并伸入瓶体内的刷杆，安装在刷杆端部的刷头，所述刷杆与所述盖体之间采用活动连接且通过弹性件相作用；

所述盖体与所述瓶体扣合时，所述刷头接触瓶体底部并经由所述刷杆使所述弹性件形变蓄能，所述盖体与所述瓶体分离时，所述弹性件复位并驱动刷杆远离所述盖体。

以下还提供了若干可选方式，但并不作为对上述总体方案的额外限定，仅仅是进一步的增补或优选，在没有技术或逻辑矛盾的前提下，各可选方式可单独针对上述总体方案进行组合，还可以是多个可选方式之间进行组合。

可选的，所述刷杆与所述盖体之间滑动配合，且滑动方向为刷杆轴向。

可选的，所述弹性件为作用在所述刷杆与所述盖体之间的压簧。

可选的，所述盖体在朝向瓶体的一侧设有定位柱，所述压簧为螺旋弹簧且一端套设在所述定位柱上，所述螺旋弹簧的另一端套设在所述刷杆上。

可选的，所述刷杆设有径向外凸的定位环，所述弹性件沿刷杆轴向抵接所述定位环。

可选的，所述盖体的内周壁设有轴向限位部，所述刷杆远离所述盖体运动至极限位置时，所述定位环背向所述弹性件的一侧与所述轴向限位部相抵。

可选的，所述轴向限位部为环形，所述刷杆穿过该环形的中心区。

可选的，所述环形的内缘设有扶持所述刷杆的导向套。

可选的，所述刷杆相对于所述盖体的运动行程为2mm～30mm。

可选的，所述刷头在伸展状态下的长度为10mm～25mm。

本申请的刷杆可移动的包装管具有以下技术效果：刷头的长度相适应于嘴唇，保证在包装管扣合时，刷头位于瓶体底部，用弹性件的压缩行程抵消生产组装时产生的误差，刷头完全接触瓶底，可以蘸取普通唇彩刷头无法接触到的膏体；且在使用时，刷杆由于弹性件而有弹性，使用手感好。

附图说明

图1为本申请一实施例提供的刷杆可移动的包装管中盖体从瓶体分离后的结构示意图；

图2为图1所示的包装管在A-A处的剖面示意图；

图3为图1所示的包装管在盖体与瓶体扣合时的结构示意图；

图4为图3所示的包装管在B-B处的剖面示意图；

图5为图2所示的包装管中刷杆的结构示意图；

图6为图2所示的包装管中外盖的结构示意图。

图中附图标记说明如下：

100、包装管；10、盖体；11、外盖；12、内盖；13、定位柱；131、第二开口；14、轴向限位部；15、导向套；20、瓶体；21、内塞；30、刷杆；31、定位环；32、第一开口；40、刷头；50、弹性件。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为与另一个组件“连接”时，它可以直接与另一个组件连接或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请一并参阅图1至图6，本申请一实施例提供一种刷杆30可移动的包装管100，刷杆30可移动的包装管100包括瓶体20、盖体10、刷杆30以及刷头40，盖体10与瓶体20相配合，刷杆30安装于盖体10并伸入瓶体20内，刷头40安装在刷杆30端部。刷头40可例如采用毛刷头，该包装管100可运用于唇彩领域。

刷杆30与盖体10之间采用活动连接且通过弹性件50相作用，便于实现刷杆30相对盖体10的移动。盖体10与瓶体20扣合时，刷头40接触瓶体20底部并经由刷杆30使弹性件50形变蓄能。盖体10与瓶体20分离时，弹性件50复位并驱动刷杆30远离盖体10。

包装管100在未被用户使用时，刷头40接触瓶体20底部，弹性件50受刷杆30的挤压发生形变并蓄能。用户使用该包装管100并涂抹嘴唇时，将盖体10与瓶体20分离，同时连带刷杆30以及刷头40从瓶体20内抽离，刷头40不再接触瓶体20底部，使弹性件50发生形变的挤压力消失，弹性件50由于其回复力驱动刷杆30以及刷头40远离盖体10。用户使用该包装管100完毕后，刷杆30以及刷头40经由瓶体20的瓶口伸入瓶内，恢复包装管100在未被用户使用时的状态。

本实施例提供的刷杆30可移动的包装管100，刷头40的长度相适应于嘴唇，保证在包装管100扣合时，刷头40位于瓶体20底部，用弹性件50的压缩行程抵消生产组装时产生的误差，刷头50完全接触瓶底，可以蘸取普通唇彩刷头无法接触到的膏体；且在使用时，刷杆30由于弹性件50而有弹性，使用手感好。

刷头40长度与嘴唇相适应，不宜过长或过短，在其中一实施例中，刷头40在伸展状态下的长度为10mm～25mm，优选为15mm～20mm。其中，伸展状态下的长度理解为盖体10与瓶体20相分离的状态下，刷头40伸出刷杆30的轴向长度。

在其中一实施例中，刷杆30与盖体10之间滑动配合，且滑动方向为刷杆30轴向。可以理解，活动连接的方式也可以为滚动配合。

在其中一实施例中，请参阅图5，刷杆30设有径向外凸的定位环31，弹性件50一端连于盖体10，另一端连于刷杆30，弹性件50沿刷杆30轴向抵接定位环31。刷杆30顶部具有设有多个第一第一开口32，例如为两个，使刷杆30顶部产生周向外扩的趋势，以及在外力作用下控制刷杆30顶部的直径，便于套设弹性件50并固定在在刷杆30顶部，第一开口32自刷杆30顶部向靠近定位环31处延伸。

在其中一实施例中，刷杆30相对于所述盖体10的运动行程为2mm～30mm，优选为2mm。

在其中一实施例中，弹性件50为作用在刷杆30与盖体10之间的压簧。在其他实施方式中，弹性件50也可以为弹性海绵。

具体地，弹性件50为作用在刷杆30与盖体10之间的压簧。进一步地，压簧优选为螺旋弹簧。

弹性件50在回复状态下，弹性件50沿盖体10轴向延伸的长度为盖体10轴向长度的1/2～1/4，优选为盖体10轴向长度的1/3。

为便于将弹性件50连于盖体10上，在其中一实施例中，盖体10在朝向瓶体20的一侧设有定位柱13，定位柱13请参阅图6，螺旋弹簧的一端套设在定位柱13上，螺旋弹簧的另一端套设在刷杆30上。可以理解，螺旋弹簧通过套设定位柱13以及刷杆30，实现螺旋弹簧分别与盖体10以及刷杆30的固定连接。定位柱13与刷杆30之间留有间隙，为刷杆30的运动提供空间以形成运动行程。

具体地，定位柱13沿轴向延伸的长度约为盖体10轴向长度的1/5～1/7，优选为1/6。定位柱13也周向布置有多个第二开口131，产生周向外扩的趋势，以及在外力作用下控制定位柱13的直径，便于套设弹性件50，具体地，第二开口131自定位柱13端部向靠近盖体10处延伸。

为控制弹性件50复位驱动刷杆30远离盖体10的运动行程，在其中一实施例中，盖体10的内周壁设有轴向限位部14，刷杆30远离盖体10运动至极限位置时，定位环31背向所述弹性件50的一侧与轴向限位部14相抵。可以理解，当刷头40接触底部时，为刷杆30运动行程的其中一个极限位置，刷杆30的定位环31与盖体10的轴向限位部14相抵时，形成另一极限位置。定位环31的一侧用于连接弹簧，定位环31的另一侧用于抵于轴向限位部14。

具体地，轴向限位部14为环形，刷杆30穿过该环形的中心区。

进一步地，环形的内缘设有扶持刷杆30的导向套15，以防止刷杆30沿盖体10轴向运动时发生晃动。

更为具体地，导向套15与轴向限位部14一体成型，且导向套15自向轴向限位部14向盖体10方向延伸，刷杆30在使用状态下，刷杆30的定位环31抵于导向套15。

为保证刷杆30的运动，导向套15与定位柱13之间的轴向距离应大于刷杆30的运动行程。

在其中一个实施例中，盖体10包括相互插接固定的外盖11与内盖12，外盖11与内盖12大致为圆筒状，内盖12的顶面与底面均为开放端，定位柱13设于外盖11上，轴向限位部14设于内盖12上。内盖12的内壁与瓶体20的开口端部处的外壁之间为螺纹配合，以便于实现盖体10与瓶体20的分离和扣合。

在其中一个实施例中，瓶体20大致呈圆筒状，瓶体20的开口端部设有配合刷杆30并供刷杆30穿设的内塞21，该内塞21的直径由瓶体20的开口端部朝着瓶体20底部方向逐渐减小，形成缩口结构。

本申请的一实施例提供的刷杆30可移动的包装管100，如图2所示，包装管100处于盖体10与瓶体20相分离的打开状态，螺旋弹簧位基于回复力使得刷杆30的定位环31抵于内盖12上的导向套15，限制刷杆30的行程以到达极限位置，此时螺旋弹簧处于略微压缩状态。如图4所示，当盖体10与瓶体20扣合拧紧时，此时刷头50完全接触瓶底，可以蘸取普通唇彩刷头50无法接触到的膏体，此时，螺旋弹簧被较大程度的压缩。

本申请提供的刷杆30可移动的包装管100，至少具有以下技术效果之一：刷头40的长度相适应于嘴唇，在刷杆30和外盖11之间装入一个螺旋弹簧，保证在包装管100扣合时，刷头40位于瓶体20底部，用弹性件50的压缩行程抵消生产组装时产生的误差；且在使用时，刷杆30由于弹性件50而有弹性，使用手感好。刷杆30设有定位环31，用于连接弹性件50以及抵于盖体10形成极限位置；盖体10上设定位柱13，便于连接弹性件50；通过内盖12的导向套15实现刷杆30在轴线方向的上下移动。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。不同实施例中的技术特征体现在同一附图中时，可视为该附图也同时披露了所涉及的各个实施例的组合例。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种刷杆可移动的包装管，包括瓶体、与所述瓶体相配合的盖体、安装于所述盖体并伸入瓶体内的刷杆，安装在刷杆端部的刷头，其特征在于，所述刷杆与所述盖体之间采用活动连接且通过弹性件相作用；

所述盖体与所述瓶体扣合时，所述刷头接触瓶体底部并经由所述刷杆使所述弹性件形变蓄能，所述盖体与所述瓶体分离时，所述弹性件复位并驱动刷杆远离所述盖体。

2.根据权利要求1所述的刷杆可移动的包装管，其特征在于，所述刷杆与所述盖体之间滑动配合，且滑动方向为刷杆轴向。

3.根据权利要求1所述的刷杆可移动的包装管，其特征在于，所述弹性件为作用在所述刷杆与所述盖体之间的压簧。

4.根据权利要求3所述的刷杆可移动的包装管，其特征在于，所述盖体在朝向瓶体的一侧设有定位柱，所述压簧为螺旋弹簧且一端套设在所述定位柱上，所述螺旋弹簧的另一端套设在所述刷杆上。

5.根据权利要求1所述的刷杆可移动的包装管，其特征在于，所述刷杆设有径向外凸的定位环，所述弹性件沿刷杆轴向抵接所述定位环。

6.根据权利要求5所述的刷杆可移动的包装管，其特征在于，所述盖体的内周壁设有轴向限位部，所述刷杆远离所述盖体运动至极限位置时，所述定位环背向所述弹性件的一侧与所述轴向限位部相抵。

7.根据权利要求6所述的刷杆可移动的包装管，其特征在于，所述轴向限位部为环形，所述刷杆穿过该环形的中心区。

8.根据权利要求7所述的刷杆可移动的包装管，其特征在于，所述环形的内缘设有扶持所述刷杆的导向套。

9.根据权利要求1所述的刷杆可移动的包装管，其特征在于，所述刷杆相对于所述盖体的运动行程为2mm～30mm。

10.根据权利要求1所述的刷杆可移动的包装管，其特征在于，所述刷头在伸展状态下的长度为10mm～25mm。

Images