CN212994106U - 一种新型海参加工用净化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型海参加工用净化机，包括罐体、支撑架、连接架和盖板，所述罐体的底端固接有支撑架，所述罐体的左侧固接有连接架，所述连接架的顶端活动连接有盖板，所述连接架的内部安装有安装机构。该新型海参加工用净化机，通过圆筒、竖板、电动推杆、护壳和轴承等的配合使用，方便对网筒的固定和拆卸，有利于清洗后海参的取出，通过电机、联轴器、转杆、卡壳和电机座等的配合使用，增加海参中的水分的分离效果，有利于推广使用，通过螺纹杆、转盘、矩形架、挡板和插板等的配合使用，插板顶在下料壳的下表面，方便对下料壳的固定，同时方便将下料壳从罐体中拆卸下来进行清洗。

Description

一种新型海参加工用净化机

技术领域

本实用新型涉及海参加工技术领域，具体为一种新型海参加工用净化机。

背景技术

海参的形态海参虽为圆筒状，但粗细、形状和大小随种类不同而有很大的差异，海参加工方法也很简单，西沙群岛的加工过程是：鲜海参→除脏→猛火水煮→晒干(或烤干)，北方的刺参加工方法略较复杂，煮参一般要充分加盐煮2-3次，而且要用煮参水腌渍8-10d，晒干时海参要拌些草木质，在除脏工序中需要使用到净化机，但是现有的海参加工用净化机，采用网筒分离海参与水，网筒不方便安装在净化机中，不利于对网筒内部的海参进行收集，导致整体机构的实用性下降，且分离效率低，不方便对整体机构内腔的清洁，很难满足海参加工中对净化机的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型海参加工用净化机，以解决上述背景技术中提出现有的海参加工用净化机，采用网筒分离海参与水，网筒不方便安装在净化机中，不利于对网筒内部的海参进行收集，导致整体机构的实用性下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型海参加工用净化机，包括罐体、支撑架、连接架和盖板，所述罐体的底端固接有支撑架，所述罐体的左侧固接有连接架，所述连接架的顶端活动连接有盖板，所述连接架的内部安装有安装机构；

所述安装机构包括圆筒、竖板、电动推杆、护壳和轴承；

所述圆筒的外壁与罐体间隙配合，所述圆筒的内腔左侧固接有竖板，所述竖板的左侧固接有电动推杆，所述电动推杆的外壁与连接架相固接，所述圆筒的内腔右侧安装有护壳，所述护壳的外壁通过轴承与圆筒外壁活动相连。

优选的，所述盖板的右端活动连接有连接销，所述连接销的外壁与罐体右侧卡槽间隙配合，所述连接销的底端螺纹连接有螺母，所述罐体的内腔底部紧密贴合有下料壳，所述下料壳的内部间隙配合有网板，所述罐体的内部设有网筒，所述网筒的左侧与护壳卡接相连，所述网筒的上表面左侧螺纹连接有塞板。

优选的，所述罐体的右侧安装有动力机构；

所述动力机构包括电机、联轴器、转杆、卡壳和电机座；

所述电机输出轴通过联轴器与转杆相固接，所述转杆贯穿罐体与卡壳相固接，所述转杆的外壁与罐体活动相连，所述卡壳的内部卡槽与网筒的右侧卡块紧密贴合，所述电机的底端固接有电机座，所述电机座与罐体相固接。

优选的，所述转杆与卡壳垂直设置。

优选的，所述支撑架的上表面左右两侧均安装有固定机构；

所述固定机构包括螺纹杆、转盘、矩形架、挡板、插板和支板；

多个所述螺纹杆的外壁均与支板螺纹相连，支板固定在支撑架的上表面并靠近支撑架上表面的左右边缘处，所述螺纹杆的一端固接有转盘，所述螺纹杆的另一端固接圆形的挡板，挡板在矩形架内，所述挡板的外壁与矩形架间隙配合，所述螺纹杆的外壁与矩形架间隙配合，所述矩形架远离挡板的一端固接有插板，所述插板的外壁贯穿罐体与并下料壳相贴合，所述插板的外壁与罐体间隙配合。

优选的，所述螺纹杆沿支撑架周期性等距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该新型海参加工用净化机，相对于传统技术，具有以下优点：

通过圆筒、竖板、电动推杆、护壳和轴承等的配合使用，电动推杆通过竖板带动圆筒和护壳插入到网筒的左端，方便对网筒的固定和拆卸，有利于清洗后海参的取出，进而提高整体机构的实用性。

通过电机、联轴器、转杆、卡壳和电机座等的配合使用，电机通过转杆带动卡壳转动，卡壳带动网筒一同转动产生离心力，增加海参中的水分的分离效果，有利于推广使用。

通过螺纹杆、转盘、矩形架、挡板和插板等的配合使用，插板顶在下料壳的下表面，方便对下料壳的固定，同时方便将下料壳从罐体中拆卸下来进行清洗，大大满足海参加工中对净化机的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中安装机构与网筒连接结构示意图；

图3为图1中动力机构与网筒连接结构示意图；

图4为图1中固定机构与支撑架连接结构示意图。

图中：1、罐体，2、支撑架，3、连接架，4、盖板，5、安装机构，501、圆筒，502、竖板，503、电动推杆，504、护壳，505、轴承，6、动力机构，601、电机，602、联轴器，603、转杆，604、卡壳，605、电机座，7、固定机构，701、螺纹杆，702、转盘，703、矩形架，704、挡板，705、插板，706、支板，8、连接销，9、螺母，10、下料壳，11、网板，12、网筒，13、塞板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型海参加工用净化机，包括罐体1、支撑架2、连接架3和盖板4，罐体1的底端固接有支撑架2，罐体1的左侧固接有连接架3，罐体1的顶部有盖板4。连接架3的顶端活动连接盖板4的一端，盖板4的左侧通过销杆与连接架3铰接相连，连接架3的内部安装有安装机构5，安装机构5包括圆筒501、竖板502、电动推杆503、护壳504和轴承505，圆筒501的外壁与罐体1间隙配合，圆筒501可以在罐体1中左右移动，圆筒501的内腔左侧固接有竖板502，竖板502的左侧固接有电动推杆503，电动推杆503的外壁与连接架3相固接，电动推杆503通过竖板502带动圆筒501运动，圆筒501的内腔右侧安装有护壳504，护壳504的外壁通过轴承505与圆筒501活动相连，护壳504的内部加工有卡槽。

盖板4的右端活动连接有连接销8，连接销8的外壁加工有螺纹，连接销8的外壁与罐体1右侧卡槽间隙配合，罐体1的右侧加工有卡槽，连接销8的底端螺纹连接有螺母9，罐体1的内腔底部紧密贴合有下料壳10，下料壳10为锥形，下料壳10的外壁固接有橡胶圈，下料壳10的内部间隙配合有网板11，网板11的表面加工有1-2mm的通孔，罐体1的内部设有网筒12，网筒12的表面加工0.5-1cm的通孔，网筒12的左侧与护壳504卡接相连，网筒12的上表面左侧螺纹连接有塞板13，网筒12的上表面左侧具有进料口，塞板13是作用是密封网筒12的进料口，塞板13的底端加工有螺纹。

罐体1的右侧安装有动力机构6，动力机构6包括电机601、联轴器602、转杆603、卡壳604和电机座605。电机601安装在罐体的右侧外壁上，电机601输出轴的通过联轴器602与转杆603一端相固接，电机601带动转杆603转动，转杆603的左端贯穿罐体1与卡壳604相固接，转杆603的外壁与罐体1活动相连，转杆603的外壁通过轴承与罐体1活动相连，卡壳604的内部卡槽与网筒12的右侧卡块紧密贴合，电机601的底端固接有电机座605，卡壳604的内部加工有卡槽，电机座605的左端与罐体1右侧外壁相固接，转杆603与卡壳604垂直设置，电机601通过转杆603带动卡壳604转动。

支撑架2的上表面左右两侧均安装有固定机构7，固定机构7包括螺纹杆701、转盘702、矩形架703、挡板704、插板705和支板706，四个螺纹杆701的外壁均与支板706螺纹相连，螺纹杆701的一端固接有转盘702，转盘702带动螺纹杆701在支板706中转动，螺纹杆701的另一端贯穿矩形架703与挡板704相固接，挡板704为圆形，挡板704的外壁与矩形架703间隙配合，螺纹杆701的外壁与矩形架703间隙配合，螺纹杆701与支板706配合，螺纹杆701转动会带动挡板704在矩形架703内转动并挡板704左右移动，挡板704左右移动会拉动矩形架703和插板705左右移动。矩形架703远离挡板704的一端固接有插板705，矩形架703的右侧固接插板705；插板705的外壁贯穿罐体1并与下料壳10相贴合，插板705对下料壳10进行位置固定，插板705的外壁与罐体1间隙配合，螺纹杆701沿支撑架2周期性等距分布，在支撑架2的上表面安装有四个螺纹杆701。

本实例中，在使用该净化机对海参进行清理时，首先将网筒12的右端插入到卡壳604的卡槽中，随后启动电动推杆503，电动推杆503的右端通过竖板502带动圆筒501在罐体1中向右移动，圆筒501带动护壳504插入到网筒12的左端。网筒12左侧外壁的卡块与护壳504的内部凹槽紧密贴合，随后将水和海参一同通过网筒12的进料口投放到网筒12的内部，拧紧盖板13封闭网筒12的进料口，然后接通电机601的外接电源，电机601开始工作，电机601的输出轴通过联轴器602带动转杆603转动，转杆603带动卡壳604转动，卡壳604带动网筒12转动，通过网筒12转动时产生的离心力将海参和水进行分离，网板11对水进行初步过滤，水中固体杂质滞留在网板11的上表面。当需要对罐体1的内腔进行清理时，螺纹杆701转动会带动挡板704在矩形架703内转动并让矩形架703远离罐体1的外壁，同时挡板704也远离罐体1的外壁，同时插板705会与下料壳10分离，用力拉动下料壳10与罐体1分离，进行清洗。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型海参加工用净化机，包括罐体(1)、支撑架(2)、连接架(3)和盖板(4)，所述罐体(1)的底端固接有支撑架(2)，所述罐体(1)的左侧固接有连接架(3)，所述连接架(3)的顶端活动连接有盖板(4)，其特征在于：所述连接架(3)的内部安装有安装机构(5)；

所述安装机构(5)包括圆筒(501)、竖板(502)、电动推杆(503)、护壳(504)和轴承(505)；

所述圆筒(501)的外壁与罐体(1)间隙配合，所述圆筒(501)的内腔左侧固接有竖板(502)，所述竖板(502)的左侧固接有电动推杆(503)，所述电动推杆(503)的外壁与连接架(3)相固接，所述圆筒(501)的内腔右侧安装有护壳(504)，所述护壳(504)的外壁通过轴承(505)与圆筒(501)外壁活动相连。

2.根据权利要求1所述的一种新型海参加工用净化机，其特征在于：所述盖板(4)的右端活动连接有连接销(8)，所述连接销(8)的外壁与罐体(1)右侧卡槽间隙配合，所述连接销(8)的底端螺纹连接有螺母(9)，所述罐体(1)的内腔底部紧密贴合有下料壳(10)，所述下料壳(10)的内部间隙配合有网板(11)，所述罐体(1)的内部设有网筒(12)，所述网筒(12)的左侧与护壳(504)卡接相连，所述网筒(12)的上表面左侧螺纹连接有塞板(13)。

3.根据权利要求1所述的一种新型海参加工用净化机，其特征在于：所述罐体(1)的右侧安装有动力机构(6)；

所述动力机构(6)包括电机(601)、联轴器(602)、转杆(603)、卡壳(604)和电机座(605)；

所述电机(601)输出轴通过联轴器(602)与转杆(603)相固接，所述转杆(603)贯穿罐体(1)与卡壳(604)相固接，所述转杆(603)的外壁与罐体(1)活动相连，所述卡壳(604)的内部卡槽与网筒(12)的右侧卡块紧密贴合，所述电机(601)的底端固接有电机座(605)，所述电机座(605)与罐体(1)相固接。

4.根据权利要求3所述的一种新型海参加工用净化机，其特征在于：所述转杆(603)与卡壳(604)垂直设置。

5.根据权利要求1所述的一种新型海参加工用净化机，其特征在于：所述支撑架(2)的上表面左右两侧均安装有固定机构(7)；

所述固定机构(7)包括螺纹杆(701)、转盘(702)、矩形架(703)、挡板(704)、插板(705)和支板(706)；

多个所述螺纹杆(701)的外壁均与支板(706)螺纹相连，支板(706)固定在支撑架(2)的上表面并靠近支撑架(2)上表面的左右边缘处，所述螺纹杆(701)的一端固接有转盘(702)，所述螺纹杆(701)的另一端固接圆形的挡板(704)，挡板(704)在矩形架(703)内，所述挡板(704)的外壁与矩形架(703)间隙配合，所述螺纹杆(701)的外壁与矩形架(703)间隙配合，所述矩形架(703)远离挡板(704)的一端固接有插板(705)，所述插板(705)的外壁贯穿罐体(1)与并下料壳(10)相贴合，所述插板(705)的外壁与罐体(1)间隙配合。

6.根据权利要求5所述的一种新型海参加工用净化机，其特征在于：所述螺纹杆(701)沿支撑架(2)周期性等距分布。

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