CN212992145U - 电机温度控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机温度控制系统，涉及温度控制领域，包括水冷罩、循环水箱、管道系统和驱动装置。水冷罩内壁贴合于电机外壁，水冷罩设置有进水口和出水口，进水口设置在水冷罩底部，出水口设置在水冷罩顶部；循环水箱，容纳水冷罩所需的冷却液，内部设置有冷冻水管；管道系统，串联水冷罩和循环水箱；驱动装置，设置在管道系统上，在水冷罩和循环水箱之间。本实用新型通过贴合于电机的水冷罩对电机进行冷却，通过调节循环水箱内的冷冻水管的流量来调节电机温度控制系统的吸热降温速率，实现对电机温度的控制。

Description

电机温度控制系统

技术领域

本实用新型涉及温度控制领域，特别涉及一种电机温度控制系统。

背景技术

现有的电机的冷却技术主要分为风冷和水冷两种，其中水冷效果更好，占据了市场的主导地位，现有的电机的水冷方式是通过水泵将储存在水箱中的自来水泵至设置在电机外的冷却装置，从而达到冷却电机的效果。但是现有的冷却装置虽然实现了冷却水的循环使用，节约了资源，但是对于冷却水的散热却多采用风冷甚至自然冷却，进而导致冷却水对电机的吸热能力差，且无法调节对电机的吸热速率，无法使电机温度保持恒定，导致电机的冷却效果比较差。

发明内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种电机温度控制系统，能够以最大效率吸收电机产生的热量，且能控制吸收电机热量的速率，使电机处于适宜的工作温度之中。

根据本实用新型的电机温度控制系统，包括：水冷罩，水冷罩内壁贴合于电机外壁，水冷罩设置有水路、进水口和出水口；循环水箱，内部设置有冷冻水管，冷冻水管设置有流量调节装置；管道，串联水冷罩和循环水箱；驱动装置，设置在管道上，在水冷罩和循环水箱之间。

根据本实用新型的电机温度控制系统，至少具有如下有益效果：在循环水箱中设置冷冻水管，通过调节冷冻水管的流量来改变循环水箱内部冷却液的温度，进而改变冷却液在电机中吸收热量的速率以实现对电机温度的控制。

根据本实用新型的一些实施例，水冷罩由可拼接的上水冷罩和下水冷罩构成，下水冷罩和上水冷罩均设置有相互配合的突出部，突出部设置有连接管。

根据本实用新型的一些实施例，进水口设置在下水冷罩的底部，出水口设置在上水冷罩的顶部。

根据本实用新型的一些实施例，水冷罩中的水路设置为水冷罩内外壁之间的腔体。

根据本实用新型的一些实施例，电机温度控制系统包含多个水冷罩，多个水冷罩并联在一起。

根据本实用新型的一些实施例，驱动装置为气动隔膜泵。

根据本实用新型的一些实施例，管道上设置有单向阀。

根据本实用新型的一些实施例，管道上设置有过滤器，过滤器位于驱动装置和循环水箱之间。

根据本实用新型的一些实施例，管道上设置有节流阀。

根据本实用新型的一些实施例，循环水箱和管道外部均设置有保温棉。

本实用新型的附加方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例电机温度控制系统结构示意图、

图2为本实用新型实施例水冷罩与电机结合的立体图、

图3为本实用新型实施例水冷罩与电机结合的前向主视图。

附图标记：

水冷罩100、下水冷罩110、进水口111、上水冷罩120、出水口121、连接管130

循环水箱200、冷冻水管210、流量调节装置220、

管道300、单向阀310、过滤器320、节流阀330、

驱动装置400、

电机500。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1，根据本实用新型实施例的电机温度控制系统，包括水冷罩100、循环水箱200、管道300和驱动装置400。水冷罩100与电机进行接触，吸收电机产生的热量，使其处于适宜的工作温度下；管道300将水冷罩100和循环水箱 200的水路串联起来；循环水箱200容纳水冷罩100所需的冷却液，且循环水箱 200内部设置有为冷却液降温的冷冻水管210，冷冻水管210上设置有流量调节装置，通过改变冷冻水的流量来改变冷却液的温度；驱动装置400设置在管道系统300上，位于水冷罩和循环水箱200之间，将冷却液从循环水箱200输送到水冷罩为电机降温。

具体的，参照图2，水冷罩100包覆的套在电机的外壁，且水冷罩100的内壁形状与电机的外壁形状设置为相同的。当水冷罩100的内壁形状与电机的外壁形状相同时，使水冷罩100和电机外壁的接触面积实现最大化，能够提高热量的传导面积，并使更多的部位能够得到及时的散热，提高热量的传导效率。

参照图3，在本实用新型的一些实施例中，冷水罩100可以设置为分体式的结构，由可拼接的上水冷罩120和下水冷罩110构成。上水冷罩120和下水冷罩 110均设置有互相配合的突出部，突出部延伸出能够与电机接触的壳体部分，在突出部上设置有能够连接上水冷罩120和下水冷罩110内部水路的连接管130。由于水冷罩100需要与电机紧密接触以实现有效的热量传导，同时水冷罩100 与电机实现外形贴合，所以为了便于安装，将水冷罩100设置为分体式的结构。在上下水冷罩110设置突出部，突出部不与电机接触，能够避免浪费水冷罩100 的导热面积。突出部上设置有连接口130，能够连通上水冷罩120和下水冷罩110的水路。当然，在本实用新型的其他一些实施例中，水冷罩100也可以设置为一体的。

在本实用新型的一些实施例中，进水口111设置在下水冷罩110底部，出水口121设置在上水冷罩120顶部。冷却液从进水口111进入水冷罩100，自下而上的流经整个水冷罩100，吸收从电机传导过来的热量，使电机的温度降低，被加热的冷却液再从水冷罩100顶部的出水口流出。因为冷水的密度比热水的密度大，所以冷却液采用下进上出流向设置，能够延长热量的传递时间，提高单位冷却液吸收的热量，进一步提高水冷罩100的降温效果。

在本实用新型的一些实施例中，水冷罩100中的水路设置为水冷罩100内外壁之间的腔体。将水路设置为水冷罩100内外壁之间的腔体，可以尽可能多的容纳冷却液，提供更好的冷却效果。

参照图1，在本实用新型的一些实施例中，电机温度控制系统包含多个水冷罩100，且多个水冷罩100之间为并联的关系。将电机温度控制系统设置为包含多个并联的水冷罩100，能够同时为多个电机进行降温冷却，且使得流经所有电机的冷却液的温度是一样的，使所有的电机得到相同的冷却效果。

在本实用新型的一些实施例中，驱动装置400采用气动隔膜泵。其好处是密封性好、不易渗漏、抗腐蚀性强，可以浸入到管道300中为管道内的冷却液循环提供动力。

在本实用新型的一些实施例中，管道300中还包括有单向阀310。使用单向阀310能够控制冷却液的流动方向，将低温的冷却液从进水口111泵至水冷罩 100中，使吸收热量后的冷却液从出水口121流出水冷罩，防止温度升高的冷却液回流。

在本实用新型的一些实施例中，驱动装置400和循环水箱200之间设置有过滤器320。由于本电机温度控制系统的冷却液是循环使用的，长时间使用后难免会产生杂质，设置过滤器320能够有效过滤冷却液，保持其洁净度，避免杂质在电机温度控制系统聚集进而使其降温效果下降。过滤器320设置在驱动装置400 和循环水箱200之间，冷却液先流经循环水箱200再流经驱动装置400和水冷罩 100，能够避免循环水箱200中沉积的杂质进入电机温度控制系统。

在本实用新型的一些实施例中，管道300上设置有节流阀330。设置节流阀 330可以通过调节冷却液的流量进而控制电机的温度。

在本实用新型的一些实施例中，所述循环水箱200和管道300外部均设置有保温棉。在循环水箱200和管道300外部设置有保温棉可以防止外部热量进入到管道300内部，以免产生能量浪费。

以下参考图1至图3以一个具体的实施例详细描述根据本实用新型实施例的电机温度控制系统，值得理解的是，下描述仅是示例性说明，而不是对实用新型的具体限制。

如图1所示，该电机温度控制系统有水冷罩100、循环水箱200、管道300 和驱动装置400构成。水冷罩100与电机进行接触，吸收电机产生的热量，使其处于适宜的工作温度下；循环水箱200容纳水冷罩100所需的冷却液，且循环水箱200内部设置有为冷却液降温的冷冻水管210，冷冻水管210上设置有流量调节装置；管道系统300将水冷罩100和循环水箱200的水路串联起来，管道300 上设置有单向阀310、过滤器320和节流阀330；驱动装置400设置在管道300 上，位于水冷罩100和循环水箱200之间，驱动装置400为气动隔膜泵，气动隔膜泵将冷却液从循环水箱200输送到水冷罩100为电机降温，单向阀310控制冷却液流向防止其回流。

具体的，电机温度控制系统可以同时包含多个水冷罩100，所有的冷水罩100 以并联的方式设置。如图2、图3，每个水冷罩100由可拼接的上水冷罩120和下水冷罩110构成，上水冷罩120和下水冷罩110结合为一体后，水冷罩100 的内壁能够包覆的贴合在电机的外壁，且水冷罩100的内壁形状与电机的外壁形状设置为相同的。当水冷罩100的内壁形状与电机的外壁形状相同时，使水冷罩 100和电机外壁的接触面积实现最大化，能够提高热量的传导面积，并使电机上更多的部位能够的到及时的散热，提高热量的传导效率。

具体的，下水冷罩110底部设置有进水口111，上水冷罩120顶部设置有出水口121，上水冷罩120和下水冷罩110设置有相互配合的突出部，突出部不与电机表面接触，突出部设置有连接管130，连接管130将上水冷罩120和下水冷罩110的水路串联起来。冷却液从进水口111进入水冷罩100，自下而上的流经整个水冷罩100，吸收从电机传导过来的热量，使电机的温度降低，被加热的冷却液再从上水冷罩120顶部的出水口121流出。因为冷水的密度比热水的密度大，所以将冷却液的流向设置为下进上出，能够延长热量的传递时间，提高冷却液吸收热量的比率，进一步提高水冷罩的降温效果。

根据本实用新型的电机温度控制系统，通过如此设置，可以达成至少如下的一些效果：增大水冷罩100和电机的接触面积、使冷却液由下至上流动，能够最大效率的将电机的热量吸收到冷却液中；循环水箱200中设置冷冻水管210，通过改变冷冻水管中冷冻水的流量来改变冷却液的温度，进而控制冷却液吸收热量的速率以产生对电机温度进行控制的效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.电机温度控制系统，其特征在于，包括：

水冷罩(100)，所述水冷罩(100)内壁贴合于所述电机(500)外壁，所述水冷罩(100)设置有水路、进水口(111)和出水口(121)；

循环水箱(200)，内部设置有冷冻水管(210)，所述冷冻水管设置有流量调节装置(220)；

管道(300)，串联所述水冷罩(100)和所述循环水箱(200)；

驱动装置(400)，设置在所述管道(300)上，在所述水冷罩(100)和所述循环水箱(200)之间。

2.根据权利要求1所述的电机温度控制系统，其特征在于：所述水冷罩(100)由可拼接的上水冷罩(120)和下水冷罩(110)构成，所述上水冷罩(120)和下水冷罩(110)均设置有互相配合的突出部，所述突出部设置有连接管(130)。

3.根据权利要求2所述的电机温度控制系统，其特征在于：所述进水口(111)设置在所述下水冷罩(110)底部，所述出水口(121)设置在所述上水冷罩(120)顶部。

4.根据权利要求1或2所述的电机温度控制系统，其特征在于：所述水冷罩(100)中的水路设置为水冷罩(100)内外壁之间的腔体。

5.根据权利要求1所述的电机温度控制系统，其特征在于：所述电机温度控制系统包含多个所述水冷罩(100)，多个所述水冷罩(100)并联在一起。

6.根据权利要求1所述的电机温度控制系统，其特征在于：所述驱动装置(400)为气动隔膜泵。

7.根据权利要求1所述的电机温度控制系统，其特征在于：所述管道(300)上设置有单向阀(310)。

8.根据权利要求1所述的电机温度控制系统，其特征在于：所述管道(300)上设置有过滤器(320)，所述过滤器(320)位于所述驱动装置(400)和所述循环水箱(200)之间。

9.根据权利要求1所述的电机温度控制系统，其特征在于：所述管道(300)上设置有节流阀(330)。

10.根据权利要求1所述的电机温度控制系统，其特征在于：所述循环水箱(200)和所述管道(300)外部均设置有保温棉。

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