CN212987246U - 山梨酸废水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种山梨酸废水处理系统,其技术方案要点是包括燃气灌、引入废水的水管和通入燃气的燃气管,水管和燃气管连通燃气灌,燃气灌设有排气管;还包括放置废水的池体,排气管连通池体。池体上方设有封盖,封盖设有出管,出管上设有碱性过滤层,燃气灌的侧壁上设有空气管。排气管包括主管和支管,主管和支管各自设有阀门,支管连通池体。主管内安装旋转叶片,空气管安装有风叶,旋转叶片的转轴与风叶之间通过传动组件联动;利用废水在天然气下点燃后产生的热气对存储的废水加热,使得存储的废水中水分增发,从而使得废水中焦油的比例有所提升,以便于存储的废水后期再焚烧时的消耗的天然气减少,就有良好的节能效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种山梨酸废水处理系统。
背景技术
山梨酸生产过程中经过脱焦、清洗等工艺环节,会产生大量含有焦油、山梨酸和巴豆醛的废水。山梨酸废水中污染物质浓度较高,严重影响有机污染物质的生物降级,故现有的山梨酸处理方式多采用焚烧的方式。
现检索到一篇来自《化工装备技术》2009年第3期的“焚烧法处理山梨酸废水过程的能耗分析”文件,里面阐述一个现象,单位废水中焦油的含量越高,废水燃烧时消耗的燃气用量越少。故现在需要一种可以有效增加废水中焦油含量比的处理系统,达到节能的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种山梨酸废水处理系统,利用废水在天然气下点燃后产生的热气对存储的废水加热,使得存储的废水中水分增发,从而使得废水中焦油的比例有所提升,以便于存储的废水后期再焚烧时的消耗的天然气减少,就有良好的节能效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种山梨酸废水处理系统,包括燃气灌、引入废水的水管和通入燃气的燃气管,水管和燃气管连通燃气灌,燃气灌设有排气管;
还包括放置废水的池体,排气管连通池体。
通过采用上述技术方案,燃气管通入天然气然后点火,使得燃气灌内的废水得以受热燃烧,燃烧后的废气多为碳水化合物,可以经过排放。水管的作用是朝燃气灌内输送需要燃烧处理的废水;而池体内的废水处于保存阶段,等到燃气灌内的废水处理完毕后,池体内的废水用于后期在燃气灌内的处理。
而排气管用于将燃气灌内反应后的碳水混合气体(主要是二氧化碳和水),引流到池体中,因为排气管内的气体具有大量的热量,故可以对池体内的废水进行加热,从而使得池体中废水的水得以部分蒸发,达到增加池体中焦油比例增加的目的,等到燃气灌中废水燃烧时,消耗的天然气量就会少很多,具有良好的节能效果。
优选的,池体上方设有封盖,封盖设有出管,出管上设有碱性过滤层。
通过采用上述技术方案,池体内的废水为混合液体,当废水增发时,废水中酸性物质也会部分流失,为了减少流失的酸性物质对环形的污染,故在出管上设有碱性过滤层,对增发的废水进行中和,达到环保的目的。
优选的,燃气灌安装三角的架体。
通过采用上述技术方案,三角的架体具有良好的稳定性,可以稳定的支撑燃气灌,减少燃气管的抖动。
优选的,燃气灌的侧壁上设有空气管。
通过采用上述技术方案,空气管用于通入空气,空气中具有较多的氧气,是良好的助燃气,可以使得废水得以更加完全的燃烧。
优选的,排气管包括主管和支管,主管和支管各自设有阀门,支管连通池体。
通过采用上述技术方案,主管和支管采用阀门可以自由的控制开闭,目的在于,当池体内加热完毕后,可以关闭支管,废水燃烧后的气体可以通过至主管排出。当然阀体也可以是电磁阀,可以远程遥控开闭。
优选的,主管内安装旋转叶片,空气管安装有风叶,旋转叶片的转轴与风叶之间通过传动组件联动。
通过采用上述技术方案,主管排气时,气体带动旋转叶片转动,然后通过传动组件,使得风叶旋转,风叶旋转,可以加速空气流入到空气管内,加速燃气灌内的废水燃烧,使得废水燃烧的更加完全。
优选的,传动组件为锥齿轮组件。
通过采用上述技术方案,锥齿轮组件的轴和锥齿轮都是市场中常见,结构也相对简单。
附图说明
图1是实施例1的原理示意图;
图2是实施例2的原理示意图。
图中:
1、燃气灌;
2、水管;
3、燃气管;
4、排气管;41、主管;42、支管;43、主阀门;44、支阀门;
51、池体;52、封盖;53、出管;54、碱性过滤层;
6、架体;
7、空气管;71、旋转叶片;72、风叶;73、锥齿轮组件;74、第三阀门;75、鼓风机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1,如图1所示,一种山梨酸废水处理系统,包括燃气灌1,燃气灌1是圆桶状,燃气灌1的底部安装架体6,架体6是三角架,架体6可以对燃气灌1进行稳定的支撑。
燃气灌1连接有燃气管3,燃气管3连接有天然气瓶,燃气管3向燃气灌1内输送天然气,然后利用利用天然气点火对燃气灌1内的废水进行燃烧。
燃气灌1连接水管2,水管2连通池体51,水管2将废水输送到燃气灌1内,当燃气灌1内输入废水后,水管2可以通过截止阀关闭,使得池体51与燃气灌1断流。
燃气灌1的上端连接有排气管4,排气管4包括主管41和支管42,主管41安装有主阀门43,支管42安装有次阀门,支管42连通池体51;当燃气灌1开启后,主阀门43关闭,支阀门44打开,废水燃烧后的尾气通过支管42流入到池体51内废水中,达到对废水加热,使得池体51中废水蒸发部分水,然后池体51内蒸发的水汽通过出管53排除。
出管53上设有碱性过滤层54,碱性过滤层54为还有氢氧化钾的网格层。
工作原理:燃气管3通入天然气然后点火,使得燃气灌1内的废水得以受
热燃烧,燃烧后的废气多为碳水化合物,可以经过排放。水管2的作用是朝燃气灌内输送需要燃烧处理的废水;而池体51内的废水处于保存阶段,等到燃气灌内的废水处理完毕后,池体51内的废水用于后期在燃气灌内的处理。而排气管4用于将燃气灌1内反应后的碳水混合气体(主要是二氧化碳和水),引流到池体51中,因为排气管4内的气体具有大量的热量,故可以对池体51内的废水进行加热,从而使得池体51中废水的水得以部分蒸发,达到增加池体51中焦油比例增加的目的;等到在燃气灌1中废水燃烧时,消耗的天然气量就会少很多,具有良好的节能效果。
实施例2,其与实施例1不同之处,如图2所示,主管41内安装旋转叶片71,空气管7安装有风叶72,旋转叶片71的转轴与风叶72之间通过3组的锥齿轮组件73;管排气时,气体带动旋转叶片71转动,然后通过传动组件,使得风叶72旋转,风叶72旋转,可以加速空气流入到空气管7内,加速燃气灌1内的废水燃烧,使得废水燃烧的更加完全。空气管7上安装有第三阀门74,可以根据需要调节第三阀门74的阀口大小,从而调节空气管7进入空气的流量。
空气管7上还安装有鼓风机75,可以根据需求,开闭鼓风机75,从而调节空气管7内空气的流速。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种山梨酸废水处理系统,其特征是:包括燃气灌(1)、引入废水的水管(2)和通入燃气的燃气管(3),水管(2)和燃气管(3)连通燃气灌(1),燃气灌(1)设有排气管(4);
还包括放置废水的池体(51),排气管(4)连通池体(51)。
2.根据权利要求1所述山梨酸废水处理系统,其特征是:池体(51)上方设有封盖(52),封盖(52)设有出管(53),出管(53)上设有碱性过滤层(54)。
3.根据权利要求1所述山梨酸废水处理系统,其特征是:燃气灌(1)安装三角的架体(6)。
4.根据权利要求1所述山梨酸废水处理系统,其特征是:燃气灌(1)的侧壁上设有空气管(7)。
5.根据权利要求4所述山梨酸废水处理系统,其特征是:排气管(4)包括主管(41)和支管(42),主管(41)和支管(42)各自设有阀门,支管(42)连通池体(51)。
6.根据权利要求5所述山梨酸废水处理系统,其特征是:主管(41)内安装旋转叶片(71),空气管(7)安装有风叶(72),旋转叶片(71)的转轴与风叶(72)之间通过传动组件联动。
7.根据权利要求6所述山梨酸废水处理系统,其特征是:传动组件为锥齿轮组件(73)。
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