CN212985166U - 一种井下机械波振荡防蜡器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种井下机械波振荡防蜡器，包括安装盘，所述安装盘四周外侧壁中间位置呈环形等距离开设有第一安装槽，所述第一安装槽内底壁中心位置固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离安装盘一侧侧壁固定连接有弧形条，所述安装盘顶壁中心位置开设有第二安装槽，所述第二安装槽内底壁中心位置开设有震动器，所述震动器顶壁中心位置设置有供电线。本实用新型，设置有安装稳固防滑减震的安装机构，实际装置本体安装拆卸较为方便，且设置有高效稳定可靠的机械波传导机构，实际井下机械波振荡防蜡效果良好，利于进行高效的井下机械波振荡防蜡工作。

Description

一种井下机械波振荡防蜡器

技术领域

本实用新型涉及机械波振荡防蜡技术领域，尤其涉及一种井下机械波振荡防蜡器。

背景技术

在油田开采过程中，含蜡原油在井筒中向上流动的同时其自身的温度逐渐下降,当低于一定温度时原油中的蜡晶开始析出,并与原油中的胶质、沥青等结合在一起,慢慢附着在油管内壁上,造成结蜡现象,给生产造成很大困难。

目前，油田井下防蜡工作中会用到井下机械波振荡防蜡器，现有井下机械波振荡防蜡器在于实际使用时，缺乏安装稳固防滑减震的安装机构，实际安装拆卸较为不便，且缺乏高效稳定可靠的机械波传导机构，实际井下机械波振荡防蜡效果一般，不利于进行高效的井下机械波振荡防蜡工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种井下机械波振荡防蜡器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种井下机械波振荡防蜡器，包括安装盘，所述安装盘四周外侧壁中间位置呈环形等距离开设有第一安装槽，所述第一安装槽内底壁中心位置固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离安装盘一侧侧壁固定连接有弧形条；

所述安装盘顶壁中心位置开设有第二安装槽，所述第二安装槽内底壁中心位置开设有震动器，所述震动器顶壁中心位置设置有供电线；

所述安装盘中心位置呈矩形阵列固定连接有固定杆，四个所述固定杆顶壁固定连接有同一连接座；

所述连接座四个拐角处上下两侧壁之间开设有安装孔，所述连接座上下两侧壁中心位置之间开设有线槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

四个所述安装孔为螺纹孔，所述连接座上下两侧壁位于安装孔开口处固定安装有橡胶圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装盘顶壁固定连接有导向块，所述导向块底壁呈弧形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一安装槽内底壁与其对应一侧弧形条对应一侧侧壁中心位置之间固定连接有弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹簧内滑动连接有其对应一侧的伸缩杆，所述弹簧外侧壁涂有防腐蚀涂液。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述供电线滑动连接在其对应一侧的线槽内，所述安装盘、伸缩杆、弧形条为铝合金材质。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，井下机械波振荡防蜡器，设置有安装稳固防滑减震的安装机构，实际装置本体安装拆卸较为方便。

2、与现有技术相比，井下机械波振荡防蜡器，设置有高效稳定可靠的机械波传导机构，实际井下机械波振荡防蜡效果良好，利于进行高效的井下机械波振荡防蜡工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种井下机械波振荡防蜡器的主视去机械波传导机构结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种井下机械波振荡防蜡器的俯视去连接座结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种井下机械波振荡防蜡器的图2中A处的放大图。

图例说明：

1、安装盘；2、第一安装槽；3、伸缩杆；4、弧形条；5、第二安装槽；6、震动器；7、供电线；8、固定杆；9、连接座；10、安装孔；11、线槽；12、橡胶圈；13、导向块；14、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种井下机械波振荡防蜡器，包括安装盘1，安装盘1四周外侧壁中间位置呈环形等距离开设有第一安装槽2，第一安装槽2内底壁中心位置固定连接有伸缩杆3，伸缩杆3远离安装盘1一侧侧壁固定连接有弧形条4，弧形条4为活动式结构设计；

安装盘1顶壁中心位置开设有第二安装槽5，第二安装槽5内底壁中心位置开设有震动器6，震动器6顶壁中心位置设置有供电线7，可将装置本体的供电线7连接供电机构，为震动器6供能，震动器6通电工作震动，进而带动整个装置本体震动；

安装盘1中心位置呈矩形阵列固定连接有固定杆8，四个固定杆8顶壁固定连接有同一连接座9；

连接座9四个拐角处上下两侧壁之间开设有安装孔10，可配合固定件进行装置本体于驱动机构驱动端的安装工作，连接座9上下两侧壁中心位置之间开设有线槽11。

四个安装孔10为螺纹孔，连接座9上下两侧壁位于安装孔10开口处固定安装有橡胶圈12，起到安装稳固防滑减震作用，安装盘1顶壁固定连接有导向块13，导向块13底壁呈弧形，起到装置本体于油井中下降的导向作用，第一安装槽2内底壁与其对应一侧弧形条4对应一侧侧壁中心位置之间固定连接有弹簧14，弹簧14内滑动连接有其对应一侧的伸缩杆3，弧形条4为弹性结构设计，利于紧贴待防蜡的油井内壁，弹簧14外侧壁涂有防腐蚀涂液，提升弹簧14的耐用性，供电线7滑动连接在其对应一侧的线槽11内，安装盘1、伸缩杆3、弧形条4为铝合金材质，轻量化设计且耐用。

工作原理：使用时，可通过装置本体连接座9的四个安装孔10配合固定件进行装置本体于驱动机构驱动端的安装工作，并将装置本体的供电线7连接供电机构，为震动器6供能，震动器6通电工作震动，进而带动整个装置本体震动，此时驱动安装的装置本体于待防蜡的油井向下运动，此时装置本体弹性设置的四个弧形条4紧贴待防蜡的油井内壁，由于整个装置本体震动，即可经由四个弧形条4向紧贴待防蜡的油井内壁传递振荡机械波，且四个弧形条4不断向下运动，即可对通过接触的紧贴待防蜡的油井内壁传递振荡机械波，进而起到井下机械波振荡防蜡作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种井下机械波振荡防蜡器，包括安装盘(1)，其特征在于：所述安装盘(1)四周外侧壁中间位置呈环形等距离开设有第一安装槽(2)，所述第一安装槽(2)内底壁中心位置固定连接有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)远离安装盘(1)一侧侧壁固定连接有弧形条(4)；

所述安装盘(1)顶壁中心位置开设有第二安装槽(5)，所述第二安装槽(5)内底壁中心位置开设有震动器(6)，所述震动器(6)顶壁中心位置设置有供电线(7)；

所述安装盘(1)中心位置呈矩形阵列固定连接有固定杆(8)，四个所述固定杆(8)顶壁固定连接有同一连接座(9)；

所述连接座(9)四个拐角处上下两侧壁之间开设有安装孔(10)，所述连接座(9)上下两侧壁中心位置之间开设有线槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种井下机械波振荡防蜡器，其特征在于：四个所述安装孔(10)为螺纹孔，所述连接座(9)上下两侧壁位于安装孔(10)开口处固定安装有橡胶圈(12)。

3.根据权利要求1所述的一种井下机械波振荡防蜡器，其特征在于：所述安装盘(1)顶壁固定连接有导向块(13)，所述导向块(13)底壁呈弧形。

4.根据权利要求1所述的一种井下机械波振荡防蜡器，其特征在于：所述第一安装槽(2)内底壁与其对应一侧弧形条(4)对应一侧侧壁中心位置之间固定连接有弹簧(14)。

5.根据权利要求4所述的一种井下机械波振荡防蜡器，其特征在于：所述弹簧(14)内滑动连接有其对应一侧的伸缩杆(3)，所述弹簧(14)外侧壁涂有防腐蚀涂液。

6.根据权利要求1所述的一种井下机械波振荡防蜡器，其特征在于：所述供电线(7)滑动连接在其对应一侧的线槽(11)内，所述安装盘(1)、伸缩杆(3)、弧形条(4)为铝合金材质。

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