CN212984999U - 一种高气密推拉侧压门系统 - Google Patents

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陈杰
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Abstract

本实用新型公开了一种高气密推拉侧压门系统,包括玻璃扇、门窗下滑和门槛,玻璃扇设于门窗下滑的上表面,门槛设于门窗下滑的上表面并位于玻璃扇的外侧;玻璃扇的底部设有固定的左滑轮和能左右摆动的右滑轮;门窗下滑设有导轨和爬升轨道,爬升轨道为向玻璃扇关闭方向升高的斜坡结构,玻璃扇的左滑轮与门窗下滑的爬升轨道滑动连接,玻璃扇的右滑轮与门窗下滑的导轨滑动连接;玻璃扇和门槛的间隙设有密封胶条。所述高气密推拉侧压门系统,通过门窗下滑的爬升轨道和玻璃扇的左滑轮,在玻璃扇关闭时,使玻璃扇向所述门槛倾斜,从而使玻璃扇的外侧紧压门槛的密封胶条,从而增强密封性能,在刮风下雨时,减少风雨从所述高气密推拉侧压门系统进入室内。

Description

一种高气密推拉侧压门系统
技术领域
本实用新型涉及门窗技术领域,特别是一种高气密推拉侧压门系统。
背景技术
目前推拉门窗深受市场青睐,因为其不占用额外的室内外空间,且外形简洁美观、采光率高、视野开阔、使用灵活。但现有的推拉门窗存在密封性能差、抗风压能力低、防水性能差等缺陷。在刮风下雨时,门窗关闭后,门窗与门槛之间还存在很大缝隙,其密封性能差,从而导致风雨很容易通过推拉门窗进入室内,给用户带来了麻烦。
实用新型内容
针对上述缺陷,本实用新型的目的在于提出一种高气密推拉侧压门系统,能增强密封性能,在刮风下雨时,减少风雨从所述高气密推拉侧压门系统进入室内。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:一种高气密推拉侧压门系统,包括玻璃扇、门窗下滑和门槛,所述玻璃扇设于所述门窗下滑的上表面,所述门槛设于所述门窗下滑的上表面并位于所述玻璃扇的外侧;
所述玻璃扇的底部设有固定的左滑轮和能左右摆动的右滑轮;
所述门窗下滑设有导轨和爬升轨道,所述爬升轨道为向所述玻璃扇关闭方向升高的斜坡结构,所述玻璃扇的左滑轮与所述门窗下滑的爬升轨道滑动连接,所述玻璃扇的右滑轮与所述门窗下滑的导轨滑动连接;
所述玻璃扇和门槛的间隙设有密封胶条。
优选的,所述门窗下滑于所述门窗下滑的上表面与所述门槛之间设有倾斜槽口,所述玻璃扇和门槛的间隙的下端通过所述倾斜槽口与室外连通,所述倾斜槽口往室外的方向向下倾斜。
优选的,所述门窗下滑的倾斜槽口的上表面沿所述倾斜槽口的倾斜方向设有向下凹陷的排水通道,所述排水通道的一端与所述玻璃扇和门槛的间隙的下端连通,所述排水通道的另一端与室外连通。
优选的,所述倾斜槽口的排水通道的一端设有第一排水孔,所述倾斜槽口的排水通道的另一端设有第二排水孔。
优选的,所述门槛的密封胶条为凸起的圆弧形双空腔状结构并沿所述玻璃扇和门槛的间隙的方向设有第一凸起和第二凸起。
优选的,所述第一凸起设于所述玻璃扇和门槛的间隙的上端,所述第一凸起的顶端设有向室外倾斜的斜面。
优选的,所述第二凸起设于所述第一凸起的下方,所述玻璃扇的底端与所述第二凸起的底端位于同一水平面。
优选的,所述门窗下滑的导轨设有U型钢轨,所述玻璃扇的右滑轮滑动连接于所述U型钢轨。
优选的,所述玻璃扇的左滑轮通过左C槽与所述玻璃扇的底部固定连接。
优选的,所述玻璃扇的右滑轮通过右C槽固定连接于所述玻璃扇的底部,所述右C槽的底部设有凹槽,所述右滑轮的摆动机构活动卡于所述凹槽内。
本实用新型的有益效果:所述高气密推拉侧压门系统,通过所述门窗下滑的爬升轨道和所述玻璃扇的左滑轮,在所述玻璃扇关闭时,使所述玻璃扇向所述门槛倾斜,从而使所述玻璃扇的外侧紧压所述门槛的密封胶条,从而增强密封性能,在刮风下雨时,减少风雨从所述高气密推拉侧压门系统进入室内。
所述玻璃扇关闭时,固定于所述玻璃扇的底部的左滑轮经过所述门窗下滑的爬升轨道的斜坡,所述玻璃扇的左滑轮一侧的高度升高,所述玻璃扇的右滑轮一侧的高度不变,从而使所述玻璃扇向所述玻璃扇的右滑轮一侧倾斜。最终所述玻璃扇的外侧紧压所述门槛的密封胶条,完成关门动作。
由于所述右滑轮能在滑动的过程中左右摆动,当所述玻璃扇倾斜时,所述右滑轮通过向倾斜方向摆动,从而避免脱轨事故发生。另外,在所述玻璃扇开启时,所述右滑轮倾斜连接于所述导轨表面,在所述玻璃扇关闭过程中,随着所述左滑轮于所述爬升轨道爬升从而使所述玻璃扇倾斜,所述右滑轮逐渐向垂直于所述导轨的方向靠拢,当完成关门动作后,所述右滑轮垂直紧压于所述导轨,此时右滑轮与所述导轨之间的摩擦力最大,从而使所述玻璃扇的外侧与所述门槛的密封胶条之间更加紧密。
附图说明
图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图;
图2是图1所示实施例中虚线圈A圈出部分的结构放大示意图;
图3是图1所示实施例中虚线圈B圈出部分的结构放大示意图。
其中:1玻璃扇;2门窗下滑;3门槛;11左滑轮;12右滑轮;13左C槽;14右C槽;21导轨;22爬升轨道;23倾斜槽口;31间隙;32密封胶条;121摆动机构;141凹槽;211 U型钢轨;231排水通道;232第一排水孔;233第二排水孔;321第一凸起;322第二凸起;3211斜面。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
一种高气密推拉侧压门系统,包括玻璃扇1、门窗下滑2和门槛3,所述玻璃扇1设于所述门窗下滑2的上表面,所述门槛3设于所述门窗下滑2的上表面并位于所述玻璃扇1的外侧;
所述玻璃扇1的底部设有固定的左滑轮11和能左右摆动的右滑轮12;
所述门窗下滑2设有导轨21和爬升轨道22,所述爬升轨道22为向所述玻璃扇1关闭方向升高的斜坡结构,所述玻璃扇1的左滑轮11与所述门窗下滑2的爬升轨道22滑动连接,所述玻璃扇1的右滑轮12与所述门窗下滑2的导轨21滑动连接;
所述玻璃扇1和门槛3的间隙31设有密封胶条32。
如图1-3所示,所述高气密推拉侧压门系统,通过所述门窗下滑2的爬升轨道22和所述玻璃扇1的左滑轮11,在所述玻璃扇1关闭时,使所述玻璃扇1向所述门槛3倾斜,从而使所述玻璃扇1的外侧紧压所述门槛3的密封胶条32,从而增强密封性能,在刮风下雨时,减少风雨从所述高气密推拉侧压门系统进入室内。
所述玻璃扇1关闭时,固定于所述玻璃扇1的底部的左滑轮11经过所述门窗下滑2的爬升轨道22的斜坡,所述玻璃扇1的左滑轮11一侧的高度升高,所述玻璃扇1的右滑轮12一侧的高度不变,从而使所述玻璃扇1向所述玻璃扇1的右滑轮12一侧倾斜。最终所述玻璃扇1的外侧紧压所述门槛3的密封胶条32,完成关门动作。
由于所述右滑轮12能在滑动的过程中左右摆动,当所述玻璃扇1倾斜时,所述右滑轮12通过向倾斜方向摆动,从而避免脱轨事故发生。另外,在所述玻璃扇2开启时,所述右滑轮12倾斜连接于所述导轨21表面,在所述玻璃扇2关闭过程中,随着所述左滑轮11于所述爬升轨道22爬升从而使所述玻璃扇1倾斜,所述右滑轮12逐渐向垂直于所述导轨21的方向靠拢,当完成关门动作后,所述右滑轮12垂直紧压于所述导轨21,此时右滑轮12与所述导轨21之间的摩擦力最大,从而使所述玻璃扇1的外侧与所述门槛3的密封胶条32之间更加紧密。
优选的,所述门窗下滑2于所述门窗下滑2的上表面与所述门槛3之间设有倾斜槽口23,所述玻璃扇1和门槛3的间隙31的下端通过所述倾斜槽口23与室外连通,所述倾斜槽口23往室外的方向向下倾斜。
下雨时,当有雨水从所述间隙31上端进入时,所述雨水流到所述间隙31的下端然后进入所述倾斜槽口23,所述雨水顺着所述倾斜槽口23的倾斜方向排出室外,从而进一步减少渗漏的雨水进入室内,
优选的,所述门窗下滑2的倾斜槽口23的上表面沿所述倾斜槽口23的倾斜方向设有向下凹陷的排水通道231,所述排水通道231的一端与所述玻璃扇1和门槛3的间隙31的下端连通,所述排水通道231的另一端与室外连通。
当雨水从所述间隙31进入所述倾斜槽口23的排水通道231后,由于所述排水通道231向下凹陷,所述雨水不会流向所述倾斜槽口23垂直于所述倾斜槽口23的倾斜方向的两侧,从而防止雨水进入室内。所述雨水会沿着向下凹陷的排水通道231排出室外。
优选的,所述倾斜槽口23的排水通道231的一端设有第一排水孔232,所述倾斜槽口23的排水通道231的另一端设有第二排水孔233。
所述第一排水孔232对雨水起汇流作用,从所述玻璃扇1和门槛3的间隙31的下端排出的雨水全部被汇流到所述排水通道231;所述第二排水孔232将所述雨水排出室外并防止室外的雨水回流进入所述排水通道231。
优选的,所述门槛3的密封胶条32为凸起的圆弧形双空腔状结构并沿所述玻璃扇1和门槛3的间隙31的方向设有第一凸起321和第二凸起322。
所述玻璃扇1关闭时,所述玻璃扇1通过侧压力紧压于所述门槛3的密封胶条32,所述密封胶条32的凸起的圆弧形双空腔状结构的两个空腔收缩,空腔内壁紧贴,所述玻璃扇与所述门槛3的密封胶条32的接触面积增大,从而增强密封性。所述第一凸起321和第二凸起322的空腔同时收缩,起到双重密封的作用。
优选的,所述第一凸起321设于所述玻璃扇1和门槛3的间隙31的上端,所述第一凸起321的顶端设有向室外倾斜的斜面3211。
下雨时,所述第一凸起321的斜面3211能将一部分雨水导流到室外,防止进入所述间隙31的雨水太多而导致溢出。
优选的,所述第二凸起322设于所述第一凸起321的下方,所述玻璃扇2的底端与所述第二凸起322的底端位于同一水平面。
所述第二凸起322的空腔被紧压收缩时,由于所述玻璃扇2的底端与所述第二凸起322的底端位于同一水平面,能防止雨水进入所述玻璃扇内部。
优选的,所述门窗下滑2的导轨21设有U型钢轨211,所述玻璃扇1的右滑轮12滑动连接于所述U型钢轨211。
所述U型钢轨211与所述右滑轮12紧密配合,在所述玻璃扇1开启或关闭时,不易出现脱轨事故。
优选的,所述玻璃扇1的左滑轮11通过左C槽13与所述玻璃扇1的底部固定连接。
通过左C槽13连接,使所述左滑轮11易于装配和拆卸。
优选的,所述玻璃扇1的右滑轮12通过右C槽14固定连接于所述玻璃扇1的底部,所述右C槽14的底部设有凹槽141,所述右滑轮12的摆动机构121活动卡于所述凹槽141内。
通过右C槽14连接,使所述右滑轮12易于装配和拆卸。所述右滑轮12的摆动机构121活动卡入所述右C槽14的凹槽141后,所述摆动机构121能于所述凹槽141内左右摆动。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高气密推拉侧压门系统,包括玻璃扇、门窗下滑和门槛,所述玻璃扇设于所述门窗下滑的上表面,所述门槛设于所述门窗下滑的上表面并位于所述玻璃扇的外侧;
其特征在于:
所述玻璃扇的底部设有固定的左滑轮和能左右摆动的右滑轮;
所述门窗下滑设有导轨和爬升轨道,所述爬升轨道为向所述玻璃扇关闭方向升高的斜坡结构,所述玻璃扇的左滑轮与所述门窗下滑的爬升轨道滑动连接,所述玻璃扇的右滑轮与所述门窗下滑的导轨滑动连接;
所述玻璃扇和门槛的间隙设有密封胶条。
2.根据权利要求1所述的一种高气密推拉侧压门系统,其特征在于:所述门窗下滑于所述门窗下滑的上表面与所述门槛之间设有倾斜槽口,所述玻璃扇和门槛的间隙的下端通过所述倾斜槽口与室外连通,所述倾斜槽口往室外的方向向下倾斜。
3.根据权利要求2所述的一种高气密推拉侧压门系统,其特征在于:所述门窗下滑的倾斜槽口的上表面沿所述倾斜槽口的倾斜方向设有向下凹陷的排水通道,所述排水通道的一端与所述玻璃扇和门槛的间隙的下端连通,所述排水通道的另一端与室外连通。
4.根据权利要求3所述的一种高气密推拉侧压门系统,其特征在于:所述倾斜槽口的排水通道的一端设有第一排水孔,所述倾斜槽口的排水通道的另一端设有第二排水孔。
5.根据权利要求4所述的一种高气密推拉侧压门系统,其特征在于:所述门槛的密封胶条为凸起的圆弧形双空腔状结构并沿所述玻璃扇和门槛的间隙的方向设有第一凸起和第二凸起。
6.根据权利要求5所述的一种高气密推拉侧压门系统,其特征在于:所述第一凸起设于所述玻璃扇和门槛的间隙的上端,所述第一凸起的顶端设有向室外倾斜的斜面。
7.根据权利要求6所述的一种高气密推拉侧压门系统,其特征在于:所述第二凸起设于所述第一凸起的下方,所述玻璃扇的底端与所述第二凸起的底端位于同一水平面。
8.根据权利要求7所述的一种高气密推拉侧压门系统,其特征在于:所述门窗下滑的导轨设有U型钢轨,所述玻璃扇的右滑轮滑动连接于所述U型钢轨。
9.根据权利要求8所述的一种高气密推拉侧压门系统,其特征在于:所述玻璃扇的左滑轮通过左C槽与所述玻璃扇的底部固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种高气密推拉侧压门系统,其特征在于:所述玻璃扇的右滑轮通过右C槽固定连接于所述玻璃扇的底部,所述右C槽的底部设有凹槽,所述右滑轮的摆动机构活动卡于所述凹槽内。
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