CN212984931U - 一种具有应急锁的箱门锁体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有应急锁的箱门锁体结构，包括：主电子锁；滑板，设置在箱门的背面，并能够相对箱门横向滑移；弹性锁止机构，包括锁止件以及第一弹性件，锁止件竖向设置并约束在滑板上，而能够相对滑板上下滑移，第一弹性件作用于锁止件，使锁止件始终具有向上移动的趋势，并由对应设置在箱门背面上的限位件在横向上限定住而处于锁止状态；应急锁，包括应急控制面板以及应急锁执行机构，应急锁执行机构与锁止件联动，并能在应急锁执行机构带动下向下移动而脱离限位件，从而使锁止件处于解锁状态。该箱门锁体结构的应急锁是采用电子形式的应急开锁方式，代替了现有的用机械钥匙应急开锁方式，大大提高了锁体结构的安全性。

Description

一种具有应急锁的箱门锁体结构

技术领域

本实用新型涉及锁具技术领域，尤其涉及一种具有应急锁的箱门锁体结构。

背景技术

目前，市面上现有的防盗门上有的采用机械锁，有的采用电子锁，但电子锁依然保留了机械钥匙开锁部分作为应急开锁方式，众所周知，机械开锁部分容易被技术开锁工具(即大家熟知的“万能钥匙”)打开，或者被人塞入异物导致机械开锁部分无法使用。因此，现有的电子锁只是提供了更方便的电子开锁方式，但防盗安全性能并没有多大提高，因为其保留的机械钥匙应急开锁部分容易被盗贼技术开锁，机械钥匙应急开锁部分成为电子锁难以解决的重大安全隐患。

此外，现有各种保险箱的箱门上使用的锁定结构包括设置在门板背面可相对横向滑移的滑板，滑板的前端连接有闩头，门板背面还设有阻止滑板横向滑移的锁结构，及手动带动滑板移动的手柄结构，手柄结构包括柄头和手柄轴，手柄轴一般直接穿设与保险箱的门板上，并与门板背面的滑板相连。当进行锁定时，转动手柄使滑板带动闩头外伸并插入门框上的闩孔内，再用锁结构将滑板的锁定；当进行开门时，则锁结构先被打开，滑板可自由滑移，然后转动手柄便使滑板带动闩头内缩。这种保险箱，在阻止滑板滑移的锁结构被破坏后，转动手柄便可将门体开启，另外不法分子还会大力扳动手柄，试图强制性破坏该阻止滑板滑移的锁结构，以达到不法入侵的目的，因而同样存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种安全性高的具有应急锁的箱门锁体结构。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种具有应急锁的箱门锁体结构，该箱门锁体结构在关门状态下能避免锁止锁止件与手柄进行接触从而提高箱门锁体结构的安全性。

本实用新型解决第一个技术问题所采用的技术方案为：一种具有应急锁的箱门锁体结构，包括：

主电子锁，设于箱门上，包括主控制面板以及与该主控制面板信号连通的主电子锁执行机构；

滑板，设置在箱门的背面，并能够相对箱门横向滑移；

弹性锁止机构，包括锁止件以及第一弹性件，所述锁止件竖向设置并约束在所述滑板上，而能够相对所述滑板上下滑移，所述第一弹性件作用于所述锁止件，使锁止件始终具有向上移动的趋势，并由对应设置在所述箱门背面上的限位件在横向上限定住而处于锁止状态，所述锁止件还与所述主电子锁执行机构联动，从而在主电子锁执行机构带动下移而脱离所述的限位件而处于解锁状态；

手柄，设于所述箱门的正面，其作用端能作用于所述锁止件或者所述滑板，从而带动锁止件及滑板共同在横向上移动；

应急锁，设于所述箱门上，包括应急控制面板以及与该应急控制面板信号连通的应急锁执行机构，所述应急锁执行机构与所述锁止件联动，并能在应急锁执行机构带动下向下移动而脱离所述的限位件，从而使所述的锁止件处于解锁状态。

为了实现应急锁执行机构与锁止件之间的联动，所述应急锁执行机构包括副驱动电机以及联动板，所述联动板的第一端与所述副驱动电机的输出轴连接而能够相对所述箱门上下移动，所述联动板的第二端与所述锁止件连接。

为了使联动板的下移过程更加平稳，所述副驱动电机的输出轴上设置有能随所述副驱动电机的输出轴转动的第一偏心拨动件，所述第一偏心拨动件具有其轴线相对输出轴的旋转轴线存在偏心距离的第一拨杆，所述联动板的第一端具有供所述第一拨杆伸入其中的条形孔。当副驱动电机启动时，设置在其输出轴上的第一偏心拨动件一并旋转，其中，第一偏心拨动件上的第一拨杆能够作用于联动板的条形孔的侧壁，从而带动联动板上下移动。

为了将联动板设置在箱门上，并保证其能相对箱门上下移动，所述箱门的背面设有第一支撑架，该第一支撑架上具有竖向贯通的第一限位孔，所述联动板穿设在所述第一支撑架的第一限位孔中。

为了方便用户即时开锁，所述应急控制面板以及主控制面板上均设有密码输入键盘部、指纹识别器以及脸部识别器中的至少一种。

为了简化锁止件的结构，并实现锁止件与手柄、主电子锁执行装置以及应急锁执行装置的有效配合，所述锁止件为片体结构，包括位于上部且向上延伸的第一支部以及位于下部且均向下延伸的第二支部和第三支部，所述第一支部与所述限位件相配合，所述第二支部与所述手柄的作用端相配合，所述第三支部与所述应急锁执行机构相配合。

作为改进，所述锁止件的第一支部与所述限位件之间的限位通过以下方式实现：所述限位件为相对所述箱门垂直设置的限位板，所述锁止件的第一支部的至少上端部分能从位于所述限位板的底面之下的第一位置向上移动至高出所述限位板的底面的第二位置，以使限位板阻挡所述锁止件作横向移动。

为了实现主电子锁执行机构驱动锁止件下移的目的，作为一种优选实施例，所述主电子锁执行机构包括主驱动电机以及设置在主驱动电机上的输出轴上的第二偏心拨动件，所述第二偏心拨动件具有其轴线相对输出轴的旋转轴线存在偏心距离的第二拨杆，该第二拨杆能作用于所述的锁止件，从而使所述锁止件的第一支部下移而脱离所述限位板。

为了将锁止件装配在箱门上，并保证其能相对箱门上下移动，所述滑板上设有第二支撑架，该第二支撑架上具有竖向贯通的第二限位孔，所述锁止件约束在所述第二支撑架的第二限位孔中，所述第一弹性件为设于所述锁止件与所述第二支撑架之间的弹簧。

本实用新型解决第二个技术问题所采用的技术方案为：所述手柄包括柄头和手柄轴，所述手柄轴上设置有第三偏心拨动件，所述第三偏心拨动件具有其轴线相对输出轴的旋转轴线存在偏心距离的第三拨杆，该第三拨杆能作用于所述锁止件的第二支部，从而带动锁止件及滑板共同在横向上移动，在所述锁止件处于锁止状态时，所述锁止件的第二支部能够所述第三拨杆脱离，从而使手柄处于空转状态。

与现有技术相比，本实用新型的优点：该箱门锁体结构的应急锁是采用电子形式的应急开锁方式，代替了现有的用机械钥匙应急开锁方式，大大提高了箱门锁体结构的安全性，此外，用户在忘记主电子锁密码或者在主电子锁没电的情况下，无需使用传统的应急钥匙开启箱门，直接使用该电子式应急锁即可，十分方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正面的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的背面的结构示意图(锁止件处于锁止状态)；

图3为本实用新型实施例的背面的结构示意图(锁止件处于解锁状态)；

图4为本实用新型实施例的正面角度省去箱门后的结构示意图；

图5为图4省去手柄后的结构示意图；

图6为图4另一角度的结构示意图；

图7为本实用新型实施例的主电子锁进行解锁后的立体结构示意图；

图8为本实用新型实施例的应急锁进行解锁后的立体结构示意图；

图9为本实用新型实施例的应急锁执行机构与联动板、锁止件之间配合的立体结构示意图。

附图标记：10、箱门；101、密码输入键盘部；102、指纹识别器；103、脸部识别器；11、第一支撑架；110、第一限位孔；12、限位件；20、主电子锁；200、主控制面板；21、主驱动电机；22、第二偏心拨动件；220、第二拨杆；30、滑板；31、第二支撑架；310、第二限位孔；32、闩头；40、锁止件；41、第一支部；42、第二支部；43、第三支部；50、第一弹性件；60、手柄；61、柄头；62、手柄轴；63、第三偏心拨动件；64、第三拨杆；70、应急锁；700、应急控制面板；71、副驱动电机；72、第一偏心拨动件；720、第一拨杆；73、联动板；730、条形孔。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

参见图1-图9，一种具有应急锁的箱门锁体结构，包括主电子锁20、应急锁70、滑板30、弹性锁止机构以及手柄60。

参见图3，滑板30为立板结构，具体设置在箱门10的背面。该滑板30能够在手柄60的带动下相对箱门10作横向滑移。具体地，滑板30可通过联动结构连接对应设置在箱门10四周的多个闩头32，从而在滑板30横向滑移时，使箱门10四周的多个闩头32可将箱门10和门框(未示出)锁定在一起，其中，上述联动结构可以采用现有技术，在此不赘述。

参见图1-图3，主电子锁20设于箱门10上，主要包括主控制面板200以及主电子锁20执行机构，其中，主控制面板200上设有输入装置，如可设有密码输入键盘部101、指纹识别器102以及脸部识别器103中的至少一种。主电子锁20执行机构与主控制面板200信号连通，当用户在主控制面板200输入相应的信息时，主电子锁20执行机构可对应执行相应的动作，使弹性锁止机构处于解锁状态，从而方便用户操作手柄60带动滑板30横向移动，进而实现箱门10与门框的开锁，详见图3。

结合图4，弹性锁止机构包括锁止件40以及第一弹性件50。本实施例中锁止件40可以为竖向设置的片体结构，该锁止件40约束在滑板30上，而能够相对滑板30上下滑移。具体地，锁止件40包括第一支部41、第二支部42以及第三支部43，其中，第一支部41位于上方位置且向上延伸形成，第二支部42与第三支部43均位于下方位置且均向下延伸形成。第一支部41与上述限位件12之间实现限位配合，第二支部42与手柄60的作用端之间进行驱动配合，第三支部43与应急锁70执行机构进行驱动配合。

本实施例的限位件12为相对箱门10垂直设置的限位板。锁止件40的第一支部41的至少上端部分能从位于限位板的底面之下的第一位置向上移动至高出限位板的底面的第二位置，当锁止件40位于第二位置时，限位板可在横向上阻挡住锁止件40，使锁止件40不能横向移动，详见图2。在锁止状态时，由于锁止件40在横向上被限位件12限定住，所以与锁止件40约束在一起的滑板30也不能横向移动，这样，箱门10与门框之间会始终被闩头32锁定住而不能被打开。当锁止件40位于第一位置时，锁止件40处于解锁状态，锁止件40的第一支部41的上端位于限位板的底面之下，由于没有限位板的阻挡，锁止件40以及滑板30可以在横向上移动，具体可通过手柄60旋转动作实现，详见图3。

结合图7，本实施例中的主电子锁20执行机构包括主驱动电机21以及第二偏心拨动件22。第二偏心拨动件22设置在主驱动电机21上的输出轴上而能随主驱动电机21上的输出轴一并转动。第二偏心拨动件22上具有其轴线相对输出轴的旋转轴线存在偏心距离的第二拨杆220。当主驱动电机21动作时，第二拨杆220相对主电机输出轴转动，在转动过程中能作用于锁止件40，从而使锁止件40的第一支部41下移而脱离限位板。

结合图4，本实施例的手柄60包括柄头61和手柄轴62。柄头61位于箱门10的正面之外，以便用户进行握持操作。手柄60的手柄轴62可穿过箱门10，并可相对箱门10绕自身轴线旋转，手柄轴62的端部还设置有可随手柄轴62一同转动的第三偏心拨动件63，该第三偏心拨动件63上具有其轴线相对输出轴的旋转轴线存在偏心距离的第三拨杆64，该第三拨杆64能作用于锁止件40的第二支部42，从而带动锁止件40及滑板30共同在横向上移动。在这里，为了避免不法分子大力扳动手柄60，试图强制性破坏该阻止滑板30滑移的锁结构，本实施例中锁止件40这样设置：在锁止件40向上移动而处于锁止状态时，锁止件40的第二支部42能够第三拨杆64脱离，即此时，锁止件40的第三拨杆64并不处于第三拨杆64的转动路径中，从而使手柄60处于空转状态。而当锁止件40向下移动而处于解锁状态时，锁止件40的第二支部42能够与第三拨杆64相接触，此时，用户转动手柄60即可驱动锁止件40以及滑板30在横向上移动，进而开启箱门10。

参见图5，为了将锁止件40装配在箱门10上，并保证其能相对箱门10上下稳定移动，滑板30上设有第二支撑架31，其中，第二支撑架31可以设置两个，分别位于滑板30的上部和下部，在第二支撑架31上可设置竖向贯通的第二限位孔310，锁止件40上方的第一支部41以及下方的第三支部43可分别约束在两个第二支撑架31的第二限位孔310中。在本实施例中，第二支撑架31可以使脱卸式连接在滑板30上的分体件，也可是与滑板30一体设计。

参见图4及图5，弹性锁止机构的第一弹性件50可以选择为弹簧，弹簧可设于锁止件40与第二支撑架31，具体地，弹簧套设在锁止件40的第三支部43上，其中，锁止件40的第三支部43上设有凸出外壁形成的挡沿，上述弹簧的第一端抵在锁止件40第三支部43的挡沿上，第二端抵在第二支撑件的第二限位孔310的周沿位置。当进行上锁时，主电子锁20执行机构或者应急锁70执行机构可释放锁止件40，此时在第一弹性件50的作用下，锁止件40可自动上移，实现自动上锁。

参见图2及图3，应急锁70同样设于箱门10上。应急锁70包括应急控制面板700以及应急锁70执行机构。应急控制面板700上同样设有输入装置，如可设置密码输入键盘部101、指纹识别器102以及脸部识别器103中的至少一种，本实施例中仅示出了密码输入键盘部101。应急锁70执行机构与应急控制面板700信号连通，当用户在应急控制面板700输入相应的信息时，应急锁70执行机构可对应执行相应的动作，使弹性锁止机构处于解锁状态，从而方便用户操作手柄60带动滑板30横向移动，进而实现箱门10与门框的开锁。

参见图8，应急锁70执行机构包括副驱动电机71、第一偏心拨动件72以及联动板73。第一偏心拨动件72设置在副驱动电机71的输出轴上，而能随副驱动电机71的输出轴一并转动。第一偏心拨动件72上具有其轴线相对输出轴的旋转轴线存在偏心距离的第一拨杆720。本实施例的联动板73的第一端与副驱动电机71的输出轴连接而能够相对箱门10上下移动，联动板73的第二端与锁止件40的第三支部43连接。

参见图6及图9，联动板73的第一端具有供第一拨杆720伸入其中的条形孔730。当副驱动电机71启动时，设置在其输出轴上的第一偏心拨动件72一并旋转，其中，第一偏心拨动件72上的第一拨杆720能够作用于联动板73的条形孔730的侧壁，从而带动联动板73上下移动。在联动板73下移时，又能够通过与锁止件40的第三支部43位置的连接带动锁止下移，从而使锁止件40的第一支部41脱离限位板，实现解锁。

参见图8，箱门10的背面设有第一支撑架11，该第一支撑架11上具有竖向贯通的第一限位孔110，联动板73穿设在第一支撑架11的第一限位孔110中。本实施例中第一支撑架11的第一限位孔110能够起到限定导向的作用，保证了其能相对箱门10上下平稳移动，

本实施例箱门10锁体结构的优点：首先，该箱门10锁体结构的应急锁70是采用电子形式的应急开锁方式，代替了现有的用机械钥匙应急开锁方式，大大提高了箱门10锁体结构的安全性，用户忘记主电子锁20密码或者在主电子锁20没电的情况下，无需使用传统的应急钥匙开启箱门10，直接使用该电子式应急锁70即可，十分方便。其次，本实施例中锁止件40向上移动而处于锁止状态时，锁止件40的第二支部42能够第三拨杆64脱离，此时，锁止件40的第三拨杆64并不处于第三拨杆64的转动路径中，手柄60处于空转状态，这可以有效避免不法分子大力扳动手柄60，试图强制性破坏该阻止滑板30滑移的锁结构，进一步提高了箱门10锁体结构的安全性。

本实施例的箱门10锁体结构工作过程：

在正常情况下，用户可通过主电子锁20实现开锁，即用户通过设置在主控制面板200上的密码输入键盘部101、指纹识别器102或者脸部识别器103输入信息，信息正确输入后，主电子锁20执行机构的主驱动电机21启动，通过设置在其输出轴上的第二偏心拨动件22能作用于弹性锁止机构的锁止件40，从而使锁止件40的第一支部41向下移动，具体可下移至限位板的底面之下，由于没有限位板的阻挡，用户可通过旋转手柄60作用于锁止件40的第二支部42带动滑板30横向移动，实现开锁，详见图6及图7。

当用户在忘记主电子锁20密码或者在主电子锁20没电的情况下，用户可通过应急锁70实现开锁，即用户通过设置在应急控制面板700上的密码输入键盘部101、指纹识别器102或者脸部识别器103输入信息，信息正确输入后，应急锁70执行机构的副驱动电机71启动，通过设置在其输出轴上的第一偏心拨动件72能作用于弹性锁止机构的锁止件40的第三支部43，从而使锁止件40的第一支部41向下移动至限位板的底面之下，此时，用户同样可通过手柄60旋转动作实现开锁，详见图6及图8。

Claims (10)

1.一种具有应急锁的箱门锁体结构，其特征在于包括：

主电子锁(20)，设于箱门(10)上，包括主控制面板(200)以及与该主控制面板(200)信号连通的主电子锁(20)执行机构；

滑板(30)，设置在箱门(10)的背面，并能够相对箱门(10)横向滑移；

弹性锁止机构，包括锁止件(40)以及第一弹性件(50)，所述锁止件(40)竖向设置并约束在所述滑板(30)上，而能够相对所述滑板(30)上下滑移，所述第一弹性件(50)作用于所述锁止件(40)，使锁止件(40)始终具有向上移动的趋势，并由对应设置在所述箱门(10)背面上的限位件(12)在横向上限定住而处于锁止状态，所述锁止件(40)还与所述主电子锁(20)执行机构联动，从而在主电子锁(20)执行机构带动下移而脱离所述的限位件(12)而处于解锁状态；

手柄(60)，设于所述箱门(10)的正面，其作用端能作用于所述锁止件(40)或者所述滑板(30)，从而带动锁止件(40)及滑板(30)共同在横向上移动；

应急锁(70)，设于所述箱门(10)上，包括应急控制面板(700)以及与该应急控制面板(700)信号连通的应急锁(70)执行机构，所述应急锁(70)执行机构与所述锁止件(40)联动，并能在应急锁(70)执行机构带动下向下移动而脱离所述的限位件(12)，从而使所述的锁止件(40)处于解锁状态。

2.根据权利要求1所述的具有应急锁的箱门锁体结构，其特征在于：所述应急锁(70)执行机构包括副驱动电机(71)以及联动板(73)，所述联动板(73)的第一端与所述副驱动电机(71)的输出轴连接而能够相对所述箱门(10)上下移动，所述联动板(73)的第二端与所述锁止件(40)连接。

3.根据权利要求2所述的具有应急锁的箱门锁体结构，其特征在于：所述副驱动电机(71)的输出轴上设置有能随所述副驱动电机(71)的输出轴转动的第一偏心拨动件(72)，所述第一偏心拨动件(72)具有其轴线相对输出轴的旋转轴线存在偏心距离的第一拨杆(720)，所述联动板(73)的第一端具有供所述第一拨杆(720)伸入其中的条形孔(730)。

4.根据权利要求2所述的具有应急锁的箱门锁体结构，其特征在于：所述箱门(10)的背面设有第一支撑架(11)，该第一支撑架(11)上具有竖向贯通的第一限位孔(110)，所述联动板(73)穿设在所述第一支撑架(11)的第一限位孔(110)中。

5.根据权利要求1所述的具有应急锁的箱门锁体结构，其特征在于：所述应急控制面板(700)以及主控制面板(200)上均设有密码输入键盘部(101)、指纹识别器(102)以及脸部识别器(103)中的至少一种。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的具有应急锁的箱门锁体结构，其特征在于：所述锁止件(40)为片体结构，包括位于上部且向上延伸的第一支部(41)以及位于下部且均向下延伸的第二支部(42)和第三支部(43)，所述第一支部(41)与所述限位件(12)相配合，所述第二支部(42)与所述手柄(60)的作用端相配合，所述第三支部(43)与所述应急锁(70)执行机构相配合。

7.根据权利要求6所述的具有应急锁的箱门锁体结构，其特征在于：所述锁止件(40)的第一支部(41)与所述限位件(12)之间的限位通过以下方式实现：所述限位件(12)为相对所述箱门(10)垂直设置的限位板，所述锁止件(40)的第一支部(41)的至少上端部分能从位于所述限位板的底面之下的第一位置向上移动至高出所述限位板的底面的第二位置，以使限位板阻挡所述锁止件(40)作横向移动。

8.根据权利要求7所述的具有应急锁的箱门锁体结构，其特征在于：所述主电子锁(20)执行机构包括主驱动电机(21)以及设置在主驱动电机(21)上的输出轴上的第二偏心拨动件(22)，所述第二偏心拨动件(22)具有其轴线相对输出轴的旋转轴线存在偏心距离的第二拨杆(220)，该第二拨杆(220)能作用于所述的锁止件(40)，从而使所述锁止件(40)的第一支部(41)下移而脱离所述限位板。

9.根据权利要求6所述的具有应急锁的箱门锁体结构，其特征在于：所述滑板(30)上设有第二支撑架(31)，该第二支撑架(31)上具有竖向贯通的第二限位孔(310)，所述锁止件(40)约束在所述第二支撑架(31)的第二限位孔(310)中，所述第一弹性件(50)为设于所述锁止件(40)与所述第二支撑架(31)之间的弹簧。

10.根据权利要求6所述的具有应急锁的箱门锁体结构，其特征在于：所述手柄(60)包括柄头(61)和手柄轴(62)，所述手柄轴(62)上设置有第三偏心拨动件(63)，所述第三偏心拨动件(63)具有其轴线相对输出轴的旋转轴线存在偏心距离的第三拨杆(64)，该第三拨杆(64)能作用于所述锁止件(40)的第二支部(42)，从而带动锁止件(40)及滑板(30)共同在横向上移动，在所述锁止件(40)处于锁止状态时，所述锁止件(40)的第二支部(42)能够所述第三拨杆(64)脱离，从而使手柄(60)处于空转状态。

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